申请日2012.10.22
公开(公告)日2013.09.04
IPC分类号C02F9/10; B03C3/014; F23J15/00; B01D53/50; C02F1/16; B01D53/80; C02F1/52
摘要
本实用新型公开一种循环处理锅炉热烟气与脱硫废水的装置，包括锅炉，其特征在于：锅炉的出烟通道通过静电除尘器连通吸收塔，在所述静电除尘器的入口处设有雾化喷枪，雾化喷枪的进气口与空气相连通，雾化喷枪的输出端口连通静电除尘器的内腔;在所述吸收塔下部设有沉淀池，所述沉淀池的进水口与吸收塔的出水口连通，沉淀池出水口通过水泵与雾化喷枪的进水口相连，形成脱硫废水的循环再利用闭环式连接结构。本实用新型提高了废水处理及重复利用率，减少了废气排放，而且减少了脱硫处理费用和提高除尘器效率。
权利要求书
1.一种循环处理锅炉热烟气与脱硫废水的装置，包括锅炉(1)，其特征在 于：锅炉(1)的出烟通道通过静电除尘器(2)连通吸收塔(3)，在所述静电除 尘器(2)的入口处设有雾化喷枪(7)，雾化喷枪(7)的进气口与空气相连通， 雾化喷枪(7)的输出端口连通静电除尘器(2)的内腔;在所述吸收塔(3)下 部设有沉淀池(5)，所述沉淀池(5)的进水口与吸收塔(3)的出水口连通，沉 淀池(5)出水口通过水泵(6)与雾化喷枪(7)的进水口相连，形成脱硫废水 的循环再利用闭环式连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种循环处理锅炉热烟气与脱硫废水的装置，其 特征在于：所述雾化喷枪(7)采用文丘里结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种循环处理锅炉热烟气与脱硫废水的装置， 其特征在于：在吸收塔(3)的出气口处设有烟囱(4)，经吸收塔(3)脱硫的净 化气从烟囱(4)向排放。
说明书
一种循环处理锅炉热烟气与脱硫废水的装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫废水的处理，具体涉及一种锅炉热烟气与脱硫废水的循环处理装置，适用于处理湿法烟气脱硫废水。属于污水处理技术领域。
背景技术
锅炉燃烧的主要排放物有二氧化硫和粉尘等，其中二氧化硫是造成酸雨的主要污染物之一。目前，主要通过石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术来控制二氧化硫的污染，但湿法烟气脱硫技术在脱硫过程中会产生大量的废水，且废水中含有大量的杂质如悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，需对该废水再进行处理。如公布号为CN 101991996A一种用于燃煤锅炉的除尘脱硫方法及装备，该方法将锅炉烟气通入除尘器内，进行除尘处理，将锅炉废水排入沉淀池内，沉淀后废水流入碱液池内，采用pH值调节后泵入脱硫塔内作为脱硫液，吸收烟气中的二氧化硫，将吸收二氧化硫的废水排入沉淀池中沉淀再循环。该方法造成烟气中氯浓度超过规定值，必须从中排放一定量的废水，该废水虽然进行石膏脱水和清洗系统，但无法去除脱硫废水中的盐分，由于该脱硫废水中盐分含量太高而难以回收用于生产或生活中，多数情况下只能外排，因此对水环境造成一定的影响，且锅炉烟气直接通过除尘器，因受烟气的影响烟气中的粉尘不能很好的被除尘器吸收。
实用新型内容
本实用新型的目的，是为了提供一种循环处理锅炉热烟气与脱硫废水的装置。
本实用新型的目的可以通过下技术方案实现：
一种循环处理锅炉热烟气与脱硫废水的装置，包括锅炉，其特征在于：锅炉的出烟通道通过静电除尘器连通吸收塔，在所述静电除尘器的入口处设有雾化喷枪，雾化喷枪的进气口与空气相连通，雾化喷枪的输出端口连通静电除尘器的内腔;在所述吸收塔下部设有沉淀池，所述沉淀池的进水口与吸收塔的出水口连通，沉淀池出水口通过水泵与雾化喷枪的进水口相连，形成脱硫废水的循环再利用闭环式连接结构。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：
本实用新型的进一步方案：所述雾化喷枪采用文丘里结构。
本实用新型的进一步方案：在吸收塔的出气口处可以设有烟囱，经吸收塔脱硫的净化气从烟囱向排放。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型由于利用锅炉热烟气蒸发脱硫废水，和利用脱硫废水将锅炉热烟气降温提高除尘效率的不断循环过程，因此，一方面可减少烟气经吸收塔处理的用水量，具有节约用水的效果;另一方面可使高温烟气中含有的粉尘更易被静电除尘器吸收，具有提高除尘效率的特点，即具有减少废水及废气排放的有益效果。
2、本实用新型由于形成脱硫废水的循环再利用闭环式连接结构，因此提高了废水处理及重复利用率，减少了废气排放，而且减少了脱硫处理费用，既保护了水资源，又使有限的水资源在火电厂发挥其最大的综合经济效益和社会效益。