申请日2012.10.24
公开(公告)日2015.08.12
IPC分类号C02F11/12; B30B9/02
摘要
本发明公开了一种污泥液压脱水机，所述双作用缸两边设置连杆，所述连杆分别连接两个活塞，活塞和连杆设置在双作用缸表面两边，所述两个活塞分别同两个压室连接，所述两个压室顶部设置下料管和铰链，所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸一，压室另一面设置密封胶圈，所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管，所述下料管成人字形，下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸二。本发明采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问题。
权利要求书
1.一种污泥液压脱水机，其特征在于，包括压室、液压开关、压室盖、不锈钢网、水包、出水管、活塞、连杆、密封胶圈、双作用缸、下料管、分料开关、法兰、流量计、铰链和差动式液压缸，所述双作用缸两边设置连杆，所述连杆分别连接两个活塞，活塞和连杆设置在双作用缸表面两边，所述两个活塞分别同两个压室连接，所述两个压室顶部设置下料管和铰链，所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸一，压室另一面设置密封胶圈，所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管，所述下料管成人字形，下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸二。
2.根据权利要求1所述的一种污泥液压脱水机，其特征在于，所述液压为活塞挤压，柱塞挤压。
3.根据权利要求1所述的一种污泥液压脱水机，其特征在于，所述压室、压室盖、分料开关、下料管、活塞、铰链和出水管均采用316L不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种污泥液压脱水机，其特征在于，所述污泥液压脱水机采用PLC晶面，液压全自动化控制。
说明书
一种污泥液压脱水机
技术领域
本发明涉及一种污泥液压脱水机。
背景技术
现有技术的污泥脱水浓缩设备一般采用板式过滤机、叠摞式过滤机，对要求很低的含水率，是难以解决的。只能用烘干，晾晒的方式，这种方式存在的缺陷是，工作量和劳动强度大，效率低、成本高，造成能源浪费，也不能达到预期的节能和减排效果。
发明内容
为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种污泥液压脱水机，采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问题。
为达成以上所述的目的，本发明的一种污泥液压脱水机采取如下技术方案：
一种污泥液压脱水机，包括压室、液压开关、压室盖、不锈钢网、水包、出水管、活塞、连杆、密封胶圈、双作用缸、下料管、分料开关、法兰、流量计、铰链和差动式液压缸，其特征在于，所述双作用缸两边设置连杆，所述连杆分别连接两个活塞，活塞和连杆设置在双作用缸表面两边，所述两个活塞分别同两个压室连接，所述两个压室顶部设置下料管和铰链，所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸一，压室另一面设置密封胶圈，所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管，所述下料管成人字形，下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸二。
进一步地，所述液压为活塞挤压。
进一步地，所述压室、压室盖、分料开关、下料管、活塞、铰链和出水管均采用316L不锈钢材料。
进一步地，所述污泥液压脱水机采用PLC晶面，液压全自动化控制。
采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：
采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问题。