申请日2013.01.18
公开(公告)日2013.05.29
IPC分类号C02F1/72
摘要
本发明涉及一种偶氮染料废水的处理方法。具体是在常温常压的反应条件下按比例同时投加活性炭纤维和氧化剂过一硫酸氢钾并进行搅拌处理偶氮染料废水，其中污染物/过一硫酸氢钾摩尔比为1/10～1/40，活性炭纤维的投加量为0.2g/L～1.0g/L。本发明的优点是常温常压下进行，反应条件温和，操作简单，而且对各种色度的偶氮染料废水均有较好的处理效果。
权利要求书
1.一种处理偶氮染料废水的方法，其特征在于先投加过一硫酸氢钾，混 匀后立即投加活性炭纤维，然后在25℃下机械搅拌进行反应。
2.如权利要求1所述处理方法，其特征在于对各种色度的偶氮染料废水 均具有良好的处理效果，具体色度范围为1000-50000倍。
3.如权利要求1所述处理方法，其特征在于加入的活性炭纤维是经过预 处理粘胶基活性炭纤维毡，预处理方式为：放入蒸馏水煮沸30分钟， 然后烘干。
4.如权利要求1所述处理方法，其特征在于加入的污染物/过一硫酸氢钾 摩尔比1/10～1/40。
5.如权利要求1所述处理方法，其特征在于加入的活性炭纤维的投加量 为为0.2g/L～1.0g/L。
说明书
一种处理偶氮染料废水的方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及活性炭纤维催化过一硫酸氢钾处 理偶氮染料废水的方法。
背景技术
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，广泛应用于纺织、印染、造纸、 塑料、皮革、橡胶、涂料、油墨、化妆品、感光材料等领域，由此产生的各种 染料废水的处理是一大难题：染料废水具有有机物含量高、色度高(可达到 500-500000倍)、难生物降解物质多的特点。偶氮染料占染料中的80%以上，应 用最为普遍。因此，对偶氮染料废水的处理具有很高的实用价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种偶氮染料废水的处理方法，即一种反应条件温和， 操作简单，处理效率高的高级氧化法处理偶氮染料废水的方法。
本发明的方法，其特征在于，是在含有染料类有机污染物的废水中投加活 性炭纤维和过一硫酸氢钾来处理废水中染料类有机污染物。
当污染物/过一硫酸氢钾摩尔比为1/10～1/40，活性炭纤维的投加量为0.2g/L ～1.0g/L时，即能保证对染料污染物的高效去除。
本发明的优点是操作简单，常温常压下进行，反应条件温和;另外，本发 明还有一个突出优点，即对各种色度的偶氮染料废水均具有良好的处理效果。
具体实施方式：
染料废水是一类典型的难生化降解废水，考虑到其中80%以上是偶氮染料， 本发明选择金橙II作为偶氮染料污染物的代表，研究金橙II溶液的降解在一定 程度上可以代表难生化有机废水的降解，因此下面实施例中选用含金橙II的染 料废水。
具体操作是先投加过一硫酸氢钾到金橙II染料废水中，混匀后，立即投加 预先处理好的粘胶基活性炭纤维毡(放入蒸馏水中煮沸30分钟，然后烘干)进行 降解，其中按照污染物/过一硫酸氢钾摩尔比为1/10～1/40投加过一硫酸氢钾。温 度设为25℃，并进行搅拌，搅拌采用机械搅拌。
实施例1：
较低浓度金橙II染料废水(色度小于2000倍)的处理实例。
具体如下：取金橙II染料废水250mL，初始浓度为20mg/L，将活性炭纤维 和过一硫酸氢钾投放到盛有金橙II溶液的反应容器中，金橙II/过一硫酸氢钾摩 尔比分别为1/20、1/30、1/40，活性炭纤维投加量为0.2g/L，混合后置于振荡器 上振荡，调整温度为25℃。
实验结果：
实施例2：
中等浓度金橙II染料废水(色度范围为5000-10000倍)的处理实例。
具体如下：取金橙II染料废水250mL，初始浓度为100mg/L，将活性炭纤 维和过一硫酸氢钾投放到盛有金橙II溶液的反应容器中，金橙II/过一硫酸氢钾 摩尔比分别为1/10、1/20、1/30，活性炭纤维投加量为0.3g/L，混合后置于振荡 器上振荡，调整温度为25℃。
实验结果：
实施例3：
较高浓度金橙II染料废水(色度大于20000倍)的处理实例。
具体如下：取金橙II染料废水250mL，初始浓度为500mg/L，将活性炭纤 维和过一硫酸氢钾投放到盛有金橙II染料废水的反应容器中，金橙II/过一硫酸 氢钾摩尔比为1/20，活性炭纤维投加量分别为0.5g/L、0.8g/L、1.0g/L，混合后 置于振荡器上振荡，调整温度为25℃。
实验结果：