申请日2013.01.21
公开(公告)日2013.04.24
IPC分类号C04B11/02; C01F11/46
摘要
本发明公开了一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，包括以下步骤：a、将硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水收集到调节池;b、将调节池中的酸性废水输送入反应槽，同时向反应槽中加入由磨粉设备磨好的石灰石矿粉浆液中和游离硫酸;c、将制得的石膏浆液输送到沉淀槽，充分脱水后制得粗石膏;d、将制得的粗石膏用少量清水洗涤，最后用少量石灰乳溶液进行洗涤;e、将洗涤后的粗石膏进行二次压榨充分脱水，制得石膏产品。本发明的有益效果在于：利用废水中游离硫酸制取石膏不仅能保证废水的稳定达标排放，还能使硫酸法钛白粉废水处理工艺中产生的固渣变废为宝，整个处理过程中大大减少了固废的产生量，从而大大降低了废水处理的成本。
权利要求书
1.一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水收集到调节池，控制酸度在2-5%之间;
b、将调节池中的酸性废水输送入反应槽，同时向反应槽中加入由磨粉设备磨好的石灰石或氧化钙或氢氧化钙矿粉浆液中和游离硫酸，并通过搅拌设备搅拌进行充分反应，反应时间为60-90分钟，制得石膏浆液，石膏浆液的PH值为1-3;
c、将制得的石膏浆液输送到沉淀槽，通过沉淀槽底部的耐腐蚀泵将石膏浆液输送到脱水设备，充分脱水后制得粗石膏，上清液和滤液进入污水处理系统处理后达标排放;
d、将制得的粗石膏用少量清水洗涤，最后用少量石灰乳溶液进行洗涤;
e、将洗涤后的粗石膏进行二次压榨充分脱水，制得石膏产品，出料压滤成石膏滤饼。
2.根据权利要求1所述的利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，所述石灰石或氧化钙或氢氧化钙矿粉细度为100-300目，纯度95%以上。
3.根据权利要求1所述的利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，所述步骤c中脱水制得的粗石膏产品中的游离水含量≤25%，所述步骤e中出料压滤后的滤饼中石膏干基含量不低于90%。
4.根据权利要求1所述的利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，所述步骤d中石灰乳溶液PH值为10-13，所述石灰乳溶液洗涤滤液PH值为6-9，制得石膏呈中性。
5.根据权利要求1所述的利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，所述步骤b中的反应槽为防腐钢砼结构，设有三个反应区，所述三个反应区内均设有搅拌设备。
6.根据权利要求1所述的利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，所述步骤b中的磨粉设备为球磨机。
7.根据权利要求1所述的利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，所述步骤b中的搅拌设备为机械搅拌机。
8.根据权利要求1所述的利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，其特征在于，所述步骤c中的脱水设备为隔膜压滤机和耐腐蚀压滤泵。
说明书
一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法
技术领域
本发明涉及一种工业废料的综合利用方法，具体涉及一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法。
背景技术
硫酸法钛白生产工艺中，每生产1吨钛白粉会产生5-6吨20%-25%浓度的稀硫酸。另外，每生产1吨钛白粉在生产过程中所产生的酸性废水包括酸解尾气洗涤水、煅烧尾气洗涤水、一次水洗废水、设备冲洗水和地面冲洗水，其产生量为50-80m3(硫酸含量2%左右，含少量的硫酸亚铁和钛白粉)，造成了严重的环境污染，且白白浪费了大量可利用的资源。目前，硫酸法钛白粉生产工艺中产生的废水采用的处理为使用碱性沉淀剂石灰、电石渣等将酸性废水中和、沉淀后，清液达标排放，沉淀产物压滤后产生了大量的泥渣。
这种方法产生的固废需堆放，既花费大量中和成本又耗用大量土地堆放废渣，运行成本中泥渣填埋费占污水处理成本的20%，治理后产生的泥渣，没有利用价值，作为无机垃圾进行填埋处理。这需要很大的面积渣场，不仅浪费土地资源，而且也会产生很大的污染。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，从而减轻污染，并且利用废酸中可利用的资源制取有用的产品。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，包括以下步骤：
a、将硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水收集到调节池，控制酸度在2-5%之间;
b、将调节池中的酸性废水输送入反应槽，同时向反应槽中加入由磨粉设备磨好的石灰石或氧化钙或氢氧化钙矿粉浆液中和游离硫酸，并通过搅拌设备搅拌进行充分反应，反应时间为60-90分钟，制得石膏浆液，石膏浆液的PH值为1-3;
c、将制得的石膏浆液输送到沉淀槽，通过沉淀槽底部的耐腐蚀泵将石膏浆液输送到脱水设备，充分脱水后制得粗石膏，上清液和滤液进入污水处理系统处理后达标排放;
d、将制得的粗石膏用少量清水洗涤，最后用少量石灰乳溶液进行洗涤;
e、将洗涤后的粗石膏进行二次压榨充分脱水，制得石膏产品，出料压滤成石膏滤饼。
优选地，所述石灰石或氧化钙或氢氧化钙矿粉细度为100-300目，纯度95%以上。
优选地，所述步骤c中脱水制得的粗石膏产品中的游离水含量≤25%，所述步骤e中出料压滤后的滤饼中石膏干基含量不低于90%。
优选地，所述步骤d中石灰乳溶液PH值为10-13，所述石灰乳溶液洗涤滤液PH值为6-9，制得石膏呈中性。
优选地，所述步骤b中的反应槽为防腐钢砼结构，设有三个反应区，所述三个反应区内均设有搅拌设备。
优选地，所述步骤b中的磨粉设备为球磨机。
优选地，所述步骤b中的搅拌设备为机械搅拌机。
优选地，所述步骤c中的脱水设备为隔膜压滤机和耐腐蚀压滤泵。
采用以上技术方案的有益效果是：利用钛白废水中的游离硫酸制取石膏不仅能保证废水的稳定达标排放，还能使硫酸法钛白粉废水处理工艺中产生的固渣变废为宝，整个处理过程中大大减少了固废的产生量，从而大大降低了废水处理的成本。