申请日2013.01.22
公开(公告)日2013.07.24
IPC分类号C02F103/26; C02F3/12
摘要
本实用新型涉及一种适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，包括进水管、基座及反应器壳体。反应器壳体的顶部设有气泵，其底部设有污泥斗，其内部自下而上依次设有一级反应区、集气器、二级反应区、储水槽和气室;污泥斗的一侧分别设有输气管、进水管，其另一侧设有水循环管，其底部设有排泥管;输气管与气室相通;水循环管与气室的一侧相连;集气器所处的反应器壳体外壁设有水浴热交换器;一级反应区的底部设有布水器;集气器的顶部中间设有导气管;二级反应区的上部设有一挡板;储水槽的顶部设有溢流堰，其外侧设有溢流槽，该溢流槽所处的反应器壳体外壁设有出水口。本实用新型具有效果显著、能耗低。
权利要求书
1.适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，包括进水管(1)、基座及置于所述基座上的反应器壳体(3)，其特征在于：所述反应器壳体(3)的顶部设有气泵(2)，其底部设有污泥斗(4)，其内部自下而上依次设有一级反应区(5)、集气器(6)、二级反应区(7)、储水槽(8)和气室(9);所述污泥斗(4)的一侧分别设有输气管(10)、所述进水管(1)，其另一侧设有水循环管(11)，其底部设有排泥管(12);所述输气管(10)通过所述气泵(2)与所述气室(9)相通;所述水循环管(11)与所述气室(9)的一侧相连;所述集气器(6)所处的所述反应器壳体(3)外壁设有水浴热交换器;所述一级反应区(5)的底部设有布水器(51);所述集气器(6)的顶部中间设有导气管(61)，该导气管(61)依次穿过所述二级反应区(7)、储水槽(8)到达所述气室(9)的中部;所述二级反应区(7)的上部设有一挡板(71)，该挡板(71)的顶部与所述储水槽(8)的底部之间均匀等距布设有若干个螺旋管(72);所述储水槽(8)的顶部设有溢流堰(81)，其外侧设有溢流槽(82)，该溢流槽(82)所处的所述反应器壳体(3)外壁设有出水口(83)。
2.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述集气器(6)的截面呈三角形，其内部设有滤网Ⅰ。
3.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述溢流槽(82)呈斜面，有若干个，并自下而上均布在所述导气管(61)的周围。
4.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述溢流堰(81)呈齿型。
5.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述一级反应区(5)所处的所述反应器壳体(3)的侧壁自上而下均布有两个取样孔Ⅰ(52)。
6.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述二级反应区(7)所处的所述反应器壳体(3)的外壁自上而下均布有两个取样孔Ⅱ(73)。
7.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述进水管(1)、排泥管(12)、输气管(10)上均设有控制阀。
8.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述一级反应区(5)和所述二级反应区(7)内分别安装有4条挂膜(13)。
9.如权利要求1所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，其特征在于：所述污泥斗(4)的内部设有滤网Ⅱ。
说明书
适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置
技术领域
本实用新型涉及水处理设备领域，尤其涉及适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置。
背景技术
在淀粉的生产过程中，平均每生产1t淀粉就要产生10~20m3废水，其主要成分是淀粉、蛋白质和糖类，是食品工业中污染最严重的废水之一。该废水的COD值一般在8000~30000mg/L，BOD5值在5000~20000 mg/L，SS值在3000~5000 mg/L，pH4~6，属酸性高浓度有机废水，由此可以看出马铃薯淀粉生产废水具有很高的可生化性。针对西北地区气温低、马铃薯淀粉生产时间短的问题，目前马铃薯淀粉生产废水还没有特别有效的处理技术和设备，现有的工艺设备以厌氧生物法居多，好氧生物法应用较少，且均在探索或试验阶段，各有优缺点。
马铃薯淀粉加工行业为季节性生产行业，生产期短，一般为10~12月份，且产生的淀粉废水温度较低，仅仅只有10℃左右。显然，利用传统的厌氧技术存在能耗高、条件苛刻的问题，处理效果难以控制。
好氧的优点就是受环境温度的限制较低，同时菌种培养时间较短，污水负荷较大，且设备能耗较低，设备简易，便于维护，企业负担小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对西北地区马铃薯季节性生产且废水水温低特点的效果显著、能耗低的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置。
为解决上述问题，本实用新型所述的适用于马铃薯淀粉生产废水处理的好氧反应装置，包括进水管、基座及置于所述基座上的反应器壳体，其特征在于：所述反应器壳体的顶部设有气泵，其底部设有污泥斗，其内部自下而上依次设有一级反应区、集气器、二级反应区、储水槽和气室;所述污泥斗的一侧分别设有输气管、所述进水管，其另一侧设有水循环管，其底部设有排泥管;所述输气管通过所述气泵与所述气室相通;所述水循环管与所述气室的一侧相连;所述集气器所处的所述反应器壳体外壁设有水浴热交换器;所述一级反应区的底部设有布水器;所述集气器的顶部中间设有导气管，该导气管依次穿过所述二级反应区、储水槽到达所述气室的中部;所述二级反应区的上部设有一挡板，该挡板的顶部与所述储水槽的底部之间均匀等距布设有若干个螺旋管;所述储水槽的顶部设有溢流堰，其外侧设有溢流槽，该溢流槽所处的所述反应器壳体外壁设有出水口。
所述集气器的截面呈三角形，其内部设有滤网Ⅰ。
所述溢流槽呈斜面，有若干个，并自下而上均布在所述导气管的周围。
所述溢流堰呈齿型。
所述一级反应区所处的所述反应器壳体的侧壁自上而下均布有两个取样孔Ⅰ。
所述二级反应区所处的所述反应器壳体的外壁自上而下均布有两个取样孔Ⅱ。
所述进水管、排泥管、输气管上均设有控制阀。
所述一级反应区和所述二级反应区内分别安装有4条挂膜。
所述污泥斗的内部设有滤网Ⅱ。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本实用新型中集气器外设有热交换器，因此，可对循环水进行加热，保证好氧反应器内反应温度，从而解决了西北地区马铃薯淀粉废水水温较低不利于微生物生长繁殖的问题，符合马铃薯淀粉废水处理实际。
2、由于本实用新型中设有斜面溢流槽，因此，不但可以进一步分离废水中的污泥，而且还可以阻隔外界空气的进入，保证本实用新型内的封闭厌氧环境。
3、由于本实用新型中输气管上设有控制阀，因此，气体流量可通过控制阀控制，可以控制气量、微生物量，同时可以控制布水区内气流、水流搅动强度，从而确保进入本实用新型内的水质均匀，从而保证本实用新型处理效果的稳定。
4、由于本实用新型中设有污泥斗，因此，可利用自身产生的沼气，实现气、水连续循环，使本实用新型内污泥与废水充分接触，有助于提高本实用新型的处理效率，同时也降低了能耗。
5、由于本实用新型中集气器、污泥斗中均加设有滤网，因此，可以防止悬浮的较大污泥颗粒进入气室、污泥斗中形成堵塞，可以确保本实用新型的畅通连续运行。
6、本实用新型在一级、二级反应区内根据生化需要分别安装有4条挂膜，在不影响水力循环的前提下，确保微生物与废水更改充分的接触反应，以保证水处理效果。
7、利用本实用新型可以将好氧生化反应有效地应用到马铃薯淀粉生产废水治理中，其COD、BOD去除效果良好，不低于现有的同行业废水处理装置水平，同时本实用新型更针对西北地区地域环境特点，便于运输移动，不受占地限制，也适合马铃薯淀粉生产这种季节性短的行业使用，且受西北地区温差大、气温低的影响也较小，废水中COD、BOD去除效果好。
8、鉴于本实用新型的进水、进气在底部，出水及出气在顶部的设计优势，因此本实用新型可作为一个单元模块实现多装置串联，从而可进一步提高淀粉废水及其它相似废水中COD、BOD去除效率。