申请日2012.10.25
公开(公告)日2013.10.30
IPC分类号C02F9/08
摘要
本实用新型涉及一种高效能工业废水处理系统，其特征是：该系统由综合调节池、卧式中和过滤滚筒、曝气池、一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池、污泥浓缩池、PH调节池、集水池、砂滤池、清水池、标准排放口组成;卧式中和过滤滚筒连接于综合调节池之后，随后与曝气池连接;曝气池连接一级斜管沉淀池;一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池依次顺次连接;随后连接PH调节池;集水池连接于PH调节池之后，同时与砂滤池、清水池、标准排放口依次顺次连接。本实用新型具备的优点：提高了废水处理效率并实现了废水无污染零排放;减少了投资成本。
权利要求书
1.一种高效能工业废水处理系统，应用于化工业中硫铁矿石处理后酸性废水的处理系统，其特征是：该系统由综合调节池、卧式中和过滤滚筒、曝气池、一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池、污泥浓缩池、PH调节池、集水池、砂滤池、清水池、标准排放口组成;其中，卧式中和过滤滚筒连接于综合调节池之后，随后卧式中和过滤滚筒与曝气池连接;曝气池连接一级斜管沉淀池;一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池五部分依次顺次连接;三级斜管沉淀池连接PH调节池;集水池连接于PH调节池之后，同时集水池与砂滤池、清水池、标准排放口依次顺次连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效能工业废水处理系统，其特征在于一级斜管沉淀池、二级斜管沉淀池、三级斜管沉淀池分别与污泥浓缩池相连接;污泥浓缩池同时又连接于综合调节池。
说明书
高效能工业废水处理系统
技术领域
本实用新型专利涉及一种高效能工业废水处理系统，尤其是应用于化工业中硫铁矿石处理后酸性废水的处理系统。
背景技术
随着科技的发展，环境保护和能源节约也越来越受到重视。农业用肥的需增使得目前化工行业对硫铁矿石的需求量大大增加，但使用硫铁矿石制造复合肥料对环境的污染很严重，这给传统的制肥工艺流程中废水处理系统带来了新的挑战。同时，企业的运行过程中效能始终都放在第一位，使得人们越来越注重工艺流程的最优化，以达到节约能源和保护环境的目的。这也要求传统制肥工艺流程中废水处理系统做出相应的改进。
传统的制肥工艺流程中废水处理系统，对废水的处理一方面效能非常的低下，极大的浪费了资源和能源。同时传统的制肥工艺流程中废水处理系统，其废水处理后排放水质无法实现无污染的零排放。而要达到零排放的指标要求，需要增加相应的设备，这使得场地占地面积较大，同时增加了投资的成本。
发明内容
为了克服传统的制肥工艺流程中废水处理系统工作效能较低，能源和资源浪费严重，废水处理后排放水质无法实现无污染的零排放的缺点，本实用新型专利提出了一种高效能工业废水处理系统，尤其是应用于化工业中硫铁矿石处理后酸性废水的处理系统。
本实用新型专利采用的技术方案为：该系统由综合调节池、卧式中和过滤滚筒、曝气池、一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池、污泥浓缩池、PH调节池、集水池、砂滤池、清水池、标准排放口组成;其中，卧式中和过滤滚筒连接于综合调节池之后，随后卧式中和过滤滚筒与曝气池连接;曝气池连接一级斜管沉淀池;一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池五部分依次顺次连接;三级斜管沉淀池连接PH调节池;集水池连接于PH调节池之后，同时集水池与砂滤池、清水池、标准排放口依次顺次连接。一级斜管沉淀池、二级斜管沉淀池、三级斜管沉淀池分别与污泥浓缩池相连接;污泥浓缩池同时又连接于综合调节池。
使用时，酸性矿山废水首先经过综合调节池流经卧式中和过滤滚筒，经石灰石处理后进入曝气池曝气后流入一级斜管沉淀池沉淀、二级斜管沉淀池、三级斜管沉淀池沉淀，随后经清水池调节后达标排放或回用;卧式中和过滤滚筒中加入石灰石调节PH值到5.0，在二级混凝反应池、二级斜管沉淀池中加入石灰石调节PH值到7.5，在三级混凝反应池、三级斜管沉淀池中加入石灰石调节PH值到8.5。
其具体操作步骤如下：
(1)流程优化。更改传统的制肥工艺流程中废水处理工艺流程，使得整个制肥工艺流程中所产废水全部汇集到污水处理系统，其流程图如图1所示。
酸性矿山废水首先经过调节池流经卧式中和过滤滚筒，经石灰石处理后进入曝气池，使二氧化碳气体逸出。经曝气后的废水进入一级斜管沉淀池沉淀，上清液经过二、三级中和反应和二、三级斜管沉淀池后流入集水井，经PH回调后的出水泵入石英砂快速滤池过滤。滤液经清水池后达标排放或回用，其中在卧式中和过滤滚筒中加入石灰石，调节PH值到5.0左右，在二级中和反应池中加入石灰乳调节PH值到7.5左右，在三级中和反应池中加入石灰乳调节PH值到8.5左右，一级、二级、三级斜管沉淀池的污泥经过污泥浓缩池重力浓缩后通过带式压滤机机械脱水，脱水后的泥饼运至废石堆场推存。
(2)在厂房布置上将处理系统中各个处理池采用紧凑式布局。
本实用新型专利的有益效果为：(1)克服了传统的制肥工艺流程中废水处理工艺流程中工作效能较低，能源和资源浪费严重的缺点;(2)克服了传统的制肥工艺流程中废水处理工艺流程，其废水处理后排放水质无法实现无污染的零排放的缺点;(3)克服了传统的制肥工艺流程中废水处理工艺流程，其废水处理后要达到零排放的指标要求，需要增加相应的设备，这使得场地占地面积较大，同时增加了投资的成本的缺点，节约了企业的运营成本;(4)在厂房布置上将处理系统中各个处理池采用紧凑式布局，提高了处理效率，减少了投资成本，简化了工艺流程，有利于优化管理体系。
附图说明
图1为本实用新型专利的高效能工业废水处理系统示意图。
具体实施方式
实施例：
采用本实用新型专利的高效能工业废水处理系统，尤其是应用于化工业中硫铁矿石处理后所产酸性废水的处理系统，处理本公司厂区内废水。系统由综合调节池、卧式中和过滤滚筒、曝气池、一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池、污泥浓缩池、PH调节池、集水池、砂滤池、清水池、标准排放口组成;卧式中和过滤滚筒连接于综合调节池之后，随后卧式中和过滤滚筒与曝气池连接;曝气池连接一级斜管沉淀池;一级斜管沉淀池、二级混凝反应池、二级斜管沉淀池、三级混凝反应池、三级斜管沉淀池五部分依次顺次连接;三级斜管沉淀池连接PH调节池;集水池连接于PH调节池之后，同时集水池与砂滤池、清水池、标准排放口依次顺次连接;使用时，酸性矿山废水首先经过综合调节池流经卧式中和过滤滚筒，经石灰石处理后进入曝气池曝气后流入一级斜管沉淀池沉淀、二级斜管沉淀池、三级斜管沉淀池沉淀，随后经清水池调节后达标排放或回用; 卧式中和过滤滚筒中加入石灰石调节PH值到5.0，在二级混凝反应池、二级斜管沉淀池中加入石灰石调节PH值到7.5，在三级混凝反应池、三级斜管沉淀池中加入石灰石调节PH值到8.5。
其具体操作步骤如下：
(1)流程优化。更改传统的制肥工艺流程中废水处理工艺流程，使得整个制肥工艺流程中所产废水全部汇集到污水处理系统，其流程图如图1所示。
酸性矿山废水首先经过调节池流经卧式中和过滤滚筒，经石灰石处理后进入曝气池，使二氧化碳气体逸出。经曝气后的废水进入一级斜管沉淀池沉淀，上清液经过二、三级中和反应和二、三级斜管沉淀池后流入集水井，经PH回调后的出水泵入石英砂快速滤池过滤。滤液经清水池后达标排放或回用，其中在卧式中和过滤滚筒中加入石灰石，调节PH值到5.0左右，在二级中和反应池中加入石灰乳调节PH值到7.5左右，在三级中和反应池中加入石灰乳调节PH值到8.5左右，一级、二级、三级斜管沉淀池的污泥经过污泥浓缩池重力浓缩后通过带式压滤机机械脱水，脱水后的泥饼运至废石堆场推存。
(2)在厂房布置上将处理系统中各个处理池采用紧凑式布局。
个组成部分作用如下：
1、应急事故调节池：储存废石堆场淋溶水。
2、综合调节池：均匀水质、水量，保证后续处理系统的正常运行。
3、卧式中和过滤滚筒：采用粒状石灰石作为中和剂，在滚动过程中废水和中和剂充分的混合，提高中和剂的效率。
4、曝气池：对滚筒出水进行曝气，以去除废水中的二氧化碳。
5、一级斜管沉淀池：对曝气池的出水进行固液分离。
6、石灰石溶解池和溶液池：储存石灰石溶解液。
7、二级混凝反应池：对一级斜管沉淀池出水进一步加药混凝处理，使其中的铜离子，锰离子等沉淀。
8、二级斜管沉淀池：对二级混凝反应池的出水进行固液分离。
9、三混凝反应池：对一级斜管沉淀池出水进一步加药混凝处理，使其中的铜离子，锰离子等沉淀。
10、三斜管沉淀池：对二级混凝反应池的出水进行固液分离。
11、PH调节池：调节PH值。
12、集水井：蓄水。
13、配水井：保证砂滤池均匀进水。
14、砂滤池：进一步去除废水中的悬浮物和有机物。
15、清水池：储存达标污水。
16、污泥浓缩池：对污泥进行重力浓缩。
处理前废水水质如下：
(1)矿井涌水的水质检测结果见表1。
(2)尾矿库溢流水水质检测结果见表2。
(3)新矿石场淋溶水水质检测结果见表3。
上述废水经过本专利工艺流程和系统处理后，经检测最后的出水水质，矿山酸性废水经处理后的出水水质符合中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一类污染物最高允许排放浓度和其中二级标准限值。