申请日2013.11.14
公开(公告)日2015.11.25
IPC分类号C02F11/14
摘要
本发明公开了一种生活污泥的高效压滤脱水方法，采用超薄叠层铺料方式，使相同体积的污泥压滤面积提高了3~5倍;每两层污泥之间均有两层滤布互相贴近，每两层滤布没有物料阻隔，形成了一个广泛的出水通道，使得压滤出的水，在高压下顺着布纹间隙顺利向横向排出;压榨活塞由上向下进行压榨，压力由上而下进行传导，逐层传导到下面的压滤单位，由于多层的叠加，在不增加压榨功率的情况下，可以实现多层多产。本发明的脱水方法可以使污泥含水率降至55%以下，焚烧、填埋都符合国家标准。污泥经高效脱水后，还可制成有机肥，用于园林绿化，盐碱土改良。污泥得到充分开发利用后，不仅可以解决环境污染的问题，节省大量土地，节约大量资金，还能带来巨大的经济效益和社会效益。
权利要求书
1.一种生活污泥的高效压滤脱水方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
向需脱水处理的污泥内加入只占湿污泥1‰~3‰的污泥处理剂C8H16N·C1，搅拌均匀;
采用超薄叠层的铺料方式将污泥平铺在两层滤布中间，每两层滤布间夹持10mm~20mm厚度的污泥，称为一个压滤单位，通过传送装置运送至位于立式压滤机压榨活塞下方的框篮内;每个压滤单位水平铺置，多个压滤单位上下层叠地置于框篮内，使每两层污泥之间均有两层滤布相互贴近;
液压装置带动压榨活塞由上而下对框篮内的污泥进行压榨，压榨5~20分钟后，污泥成为污泥饼;
通过传送装置将夹持着污泥饼的两层滤布运送至卸料工位，将两层滤布中间的污泥饼卸出。
说明书
一种生活污泥的高效压滤脱水方法
技术领域
本发明涉及一种污泥的脱水方法，尤其涉及一种生活污泥的高效压滤脱水方法。
背景技术
随着城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污泥量急剧增加。城市高含水率污泥会对环境造成严重污染，是有着严重环保问题的彻头彻尾的垃圾，污泥处置问题已经是一个亟待解决的严重的环境问题。
目前，对于污泥的处理处置方式主要有四种：
(1)污泥的卫生填埋
这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。但是，污泥填埋存在很多问题，特别是形成填埋渗滤液和易燃气体。渗滤液是一种严重污染的液体，会污染地下水环境，造成工农业用水和生活用水的质量的急剧下降。填埋场产生的气体甲烷，容易引起爆炸和燃烧。
(2)污泥的焚烧
湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，减量率可达到95%左右，重金属(除汞外)几乎全被截留在灰渣中，可最大限度地减少污泥体积;但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，操作复杂。且污泥焚烧前必须经过脱水干化，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。
(3)污泥的直接土地利用
污泥因为含有丰富的有机质和氮鳞钾，可以做有机肥。污泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。缺点是污泥含有重金属，不能用于粮食和果蔬作物，只能用于花卉和林木。
(4)污泥干化和热处理
这种处置方法主要是指利用热和压力破坏污泥的胶凝结构，污泥干化能使污泥显著减容，其缺点为耗能大，一般生产1吨干污泥(含水率10%)，需要耗煤一吨多。
目前，各类污水处理厂污水处理后最终汇集到浓缩池的浓缩污泥含水率在95-99%，经过传统手段的预处理(加药、机械脱水)后含水率一般在75-90%之间。按照污泥体积与含水率的计算公式，可知在含水率高、污泥呈流态时，污泥的体积与含固率基本上呈反比关系：
V1/V2=Ps1/Ps2=(100-Pw2)/(100-Pw1)
式中：V1、V2分别是含水率为Pw1(含固率为Ps1)、Pw2(含固率为Ps2)时的湿污泥的体积。从上例可以看出，当污泥的含水率自99.5%降低至98.5%时，污泥体积缩成原污泥的三分之一左右，再降至95%(含固率为5%)时，污泥的体积减缩成原污泥的十分之一左右。因此，若能将污泥中的含水率降低，那么在后续处理中的工作量会大大降低，降低污泥的处理成本和处理难度并提高工作效率。
发明内容
本发明就是为了解决现有技术中的问题，提供了一种生活污泥的高效压滤脱水方法，可以使污泥的含水率降到55%以下。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的生活污泥的高效压滤脱水方法，该方法包括如下步骤：
向需脱水处理的污泥内加入只占湿污泥1‰~15‰的污泥处理剂，搅拌均匀;
采用超薄叠层的铺料方式将污泥均匀平铺在两层滤布中间，通过传送装置运送至位于立式压滤机压榨活塞下方的框篮内;每两层滤布间夹持10mm~20mm厚度的污泥，称为一个压滤单位，每个压滤单位水平铺置，多个压滤单位上下层叠地置于框篮内，使每两层污泥之间均有两层滤布相互贴近。
液压装置带动压榨活塞由上而下对框篮内的污泥进行压榨，压榨5~20分钟后，污泥成为污泥饼;
通过传送装置将夹持着污泥饼的两层滤布运送至卸料工位，将两层滤布中间的污泥饼卸出。
所述的污泥处理剂为C8H16N·C1或蔗渣造纸的废弃物。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的一种生活污泥的高效压滤脱水方法，采用超薄叠层铺料方式，使相同体积的污泥压滤面积提高了3~5倍;每两层污泥之间均有两层滤布互相贴近，每两层滤布没有物料阻隔，形成了一个广泛的出水通道，使得压滤出的水，在高压下顺着布纹间隙顺利向横向排出;压榨活塞由上向下进行压榨，压力由上而下进行传导，逐层传导到下面的压滤单位，由于多层的叠加，在不增加压榨功率的情况下，可以实现多层多产。本发明的脱水方法可以使污泥含水率降至55%以下，焚烧、填埋都符合国家标准。污泥经高效脱水后，还可制成有机肥，用于园林绿化，盐碱土改良。污泥得到充分开发利用后，不仅可以解决环境污染的问题，节省大量土地，节约大量资金，还能带来巨大的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的生活污泥的高效压滤脱水方法做进一步说明。下述各实施例仅用于说明本发明而并非对本发明的限制。
随着城市化进程的加快，城市废水排放量日益增多，污泥产生量也随之大幅度提高，污泥处理处置逐渐成为国内外关注的焦点。
为此，本发明提供了一种生活污泥的高效压滤脱水方法，该方法包括如下步骤：
向需脱水处理的污泥内加入只占湿污泥体积1‰~15‰的污泥处理剂，优选为3‰，搅拌均匀;
采用超薄叠层的铺料方式将污泥均匀平铺在两层滤布中间，通过传送装置运送至位于立式压滤机压榨活塞下方的框篮内;每两层滤布间夹持10mm~20mm厚度的污泥，称为一个压滤单位，每个压滤单位水平铺置，多个压滤单位上下层叠地置于框篮内，使每两层污泥之间均有两层滤布相互贴近。
液压装置带动压榨活塞由上而下对框篮内的污泥进行压榨，压榨5~20分钟后，污泥成为污泥饼;
通过传送装置将夹持着污泥饼的两层滤布运送至卸料工位，将两层滤布中间的污泥饼卸出。
目前国内外的污泥处理剂，大多是铁铝高盐，氧化钙，水泥以及聚丙烯酰胺等。聚丙烯酰胺将污泥絮凝后成胶体状物质，使后续脱水十分困难，一般含水在80%左右，不能完成国家的脱水标准。其他处理剂使用量很大，尤其是氧化钙或者水泥等使用量高达干物质的20%以上，不符合减量化的要求。
本发明使用的污泥处理剂为加强阳离子电解质—C8H16N·C1，不含任何金属，而且无毒。最主要的是使用量很小，只占湿泥的1‰~15‰左右，并且能够消除聚丙烯酰胺胶体污泥对脱水的阻滞作用。污泥处理剂还可以使用蔗渣造纸的废弃物，其主要成分是木质纤维，同样可以起到使污泥改性的作用。
本发明使用150m~200m的超长滤布，连续不断地向两层滤布中间铺入污泥料，效率高，每天可完成100吨的污泥脱水工作。采用超薄叠层铺料方式，每两层滤布间夹持10mm~20mm厚度的污泥，由于滤料薄，每立方米污泥压滤面积高达200平方米，相同体积的污泥压滤面积比其它的提高了3~5倍。
每一层污泥上下各有两层滤布夹持，因此每两层污泥之间均有两层滤布互相贴近，这两层滤布没有物料阻隔，形成一个广泛的出水通道，使得压滤出的水，在高压下顺着布纹间隙顺利向横向排出。
液压装置可以提供200T~1000T的高压力，压榨活塞由上向下进行压榨，压力由上而下进行传导，逐层传导到下面的压滤单位，由于多层的叠加，在不增加压榨功率的情况下，可以实现多层多产。
本发明的脱水方法不需要对污泥高温裂解，也不需要对污泥发酵改性，就能够把胶体污泥的水分降到55%以下，压滤出的水质清澈，完全符合排放标准。污泥经高效脱水后，可制成有机肥，用于园林绿化，盐碱土改良，实现资源的再利用，变废为宝。污泥得到充分开发利用后，不仅可以解决环境污染的问题，节省大量土地，节约大量资金，还能带来巨大的经济效益和社会效益。