申请日2017.10.25
公开(公告)日2018.01.19
IPC分类号C02F3/28; C02F103/32
摘要
本发明公开了一种榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，包括如下工艺步骤：混合废水的制备、接种与混合废水同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥、曝气、污泥静置沉淀后回流以及负荷提升。本发明提供的一种榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法利用与混合废水同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥培养驯化出COD去除率高、生物活性好的厌氧生化污泥，且该培养方法所需的污泥接种量少，可节省大量的人力和物力，大大缩短调试周期。
权利要求书
1.一种榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
(1)混合废水的制备：将高盐废水与低盐废水按比例配制成盐分为16000mg/L的混合废水，并将所述混合废水抽至装有生物填料的接触好氧反应器内;
(2)接种与混合废水同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥：在盛装有混合废水的接触好氧反应器内接种与混合废水同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥，且所述混合液污泥的接种量为所述接触好氧反应器有效容积的5～7%;
(3)曝气：在接种混合液污泥后，开启曝气系统，将所述混合废水、同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥在所述接触好氧反应器内曝气4～10h;
(4)污泥静置沉淀后回流：在曝气的同时，接触好氧反应器内活性污泥逐渐提升，根据好氧反应器产泥量核算，每天将接触好氧反应器有效容积的5%的混合液污泥抽至污泥浓缩池，静置沉淀3～5d后回流至厌氧反应器;
(5)负荷提升：每周按16000mg/L的进水盐分逐渐提升水量，刚开始时按0.2kgCOD/(m3.d)的负荷进水，每周增加0.1kgCOD/(m3.d)的进水负荷，循环往复，14周后进水负荷达到1.5kgCOD/(m3.d)，停止负荷提升，维持该负荷继续进水，同时测定厌氧池污泥浓度，当厌氧池污泥达到其有效容积的70%后停止回流，厌氧生化污泥培养结束。
2.根据权利要求1所述的榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，将高盐废水与低盐废水在均质池中按比例配制成盐分为16000mg/L的混合废水，接触好氧反应器内装有可附着污泥的生物填料。
3.根据权利要求1所述的榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，在盛装有混合废水的接触好氧反应器内接种的混合液污泥是与混合废水同盐分的，且接种量为所述接触好氧反应器有效容积的7%或6%或5%。
4.根据权利要求1所述的榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，曝气时控制溶解氧的浓度为2～6mg/L。
5.根据权利要求4所述的榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，曝气时控制溶解氧的浓度为2或4或6mg/L。
6.根据权利要求1所述的榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，根据好氧反应器产泥量核算，每天需抽接触好氧反应器有效容积的5%的混合液污泥至污泥浓缩池，且回流至厌氧反应器前需静置3或4或5d。
说明书
一种榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法
技术领域
本发明涉及环境工程废水处理技术领域，尤其涉及一种榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法。
背景技术
污水处理都需要经过系统调试过程，目前大多数工程是从城市污水处理厂拉来脱过水的半干污泥投入系统中进行污泥培养，由于具体不知道污泥中含有活性微生物细菌的量，因此实际在培养污泥的过程中不一定能够达到系统调试的要求，这种情况就需要再次投加外运来的污泥，再加上榨菜废水还涉及到高盐环境，其废水中无机盐含量高，一般盐分都在16000mg/L左右，在强大的渗透压下，普通微生物体内的水分子会大量渗透到体外水溶液中，造成细胞失水萎缩或吸水涨裂，严重影响微生物的生物活性和降解性能。另外，榨菜废水厌氧生化污泥的培养周期往往较长，要培养出较为成熟稳定的厌氧生化污泥一般需经过半年甚至更久，一个工程要调试完成可能需要多次投加污泥，传统的污泥培养方法不仅浪费人力和物力，而且会影响系统的稳定性，大大增加调试周期。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中高盐废水工程调试上的缺陷，提供一种榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，该培养方法可驯化出COD去除率高、生物活性好的厌氧生化污泥，且该培养方法所需的污泥接种量少，可节省大量的人力和物力，大大缩短调试周期。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法，包括如下工艺步骤：
(1)混合废水的制备：将高盐废水与低盐废水按比例配制成盐分为16000mg/L的混合废水，并将所述混合废水抽至装有生物填料的接触好氧反应器内;
(2)接种与混合废水同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥：在盛装有混合废水的接触好氧反应器内接种与混合废水同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥，且所述混合液污泥的接种量为所述接触好氧反应器有效容积的5～7%;
(3)曝气：在接种混合液污泥后，开启曝气系统，将所述混合废水、同盐分的榨菜废水好氧池混合液污泥在所述接触好氧反应器内曝气4～10h;
(4)污泥静置沉淀后回流：在曝气的同时，接触好氧反应器内活性污泥逐渐提升，根据好氧反应器产泥量核算，每天将接触好氧反应器有效容积的5%的混合液污泥抽至污泥浓缩池，静置沉淀3～5d后回流至厌氧反应器;
(5)负荷提升：每周按16000mg/L的进水盐分逐渐提升水量，刚开始时按0.2kgCOD/(m3.d)的负荷进水，每周增加0.1kgCOD/(m3.d)的进水负荷，循环往复，14周后进水负荷达到1.5kgCOD/(m3.d)，停止负荷提升，维持该负荷继续进水，同时测定厌氧池污泥浓度，当厌氧池污泥达到其有效容积的70%后停止回流，厌氧生化污泥培养结束。
进一步地，所述步骤(1)中，将高盐废水与低盐废水在均质池中按比例配制成盐分为16000mg/L的混合废水，接触好氧反应器内装有可附着污泥的生物填料。
进一步地，所述步骤(2)中，在盛装有混合废水的接触好氧反应器内接种的混合液污泥是与混合废水同盐分的，且接种量为所述接触好氧反应器有效容积的7%或6%或5%。
进一步地，所述步骤(3)中，曝气时控制溶解氧的浓度为2～6mg/L，曝气的时间为4～10h。
进一步地，所述步骤(3)中，曝气时控制溶解氧的浓度为2或4或6mg/L。
进一步地，所述步骤(4)中，根据好氧反应器产泥量核算，每天需抽接触好氧反应器有效容积的5%的混合液污泥至污泥浓缩池，且回流至厌氧反应器前需静置3或4或5d。
另外，在本发明所述技术方案中，凡未做特别说明的，均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
本发明具有以下优点：本发明所述榨菜废水厌氧生化污泥培养的方法采用了生物接触氧化、污泥回流以及同步提升进水负荷的方法，结合这些方法使得依照本发明所述培养方法可驯化出COD去除率高、生物活性好的厌氧生化污泥，使得出水稳定达标，且该培养方法所需的污泥接种量少，可节省大量人力和物力，大大缩短调试周期。