污泥深度脱水及成型一体化技术

发布时间:2018-7-21 17:39:02

  申请日2012.11.12

  公开(公告)日2013.02.20

  IPC分类号B01D29/03; C02F11/12; B01D29/82

  摘要

  污泥深度脱水及成型一体化装置,属于污泥处理技术领域。本发明涉及一种污泥深度脱水及成型一体化装置,包括带有进料口和活塞的筒体,所述进料口与污泥输送装置相接,所述活塞通过液压驱动;打孔的底部端盖,通过法兰与筒体连接形成腔体;带有手柄的脱水成型组件,所述脱水成型组件放置于底部端盖内,带有交叉分布的滤孔和通孔,所述手柄旋动,使脱水成型组件的滤孔和通孔交替与底部端盖的孔对接,通过活塞运动,依次快速地排水和成型出条;本发明的污泥深度脱水及成型一体化装置,操作简单,不仅能大大降低污泥的含水率,而且不需排料,直接将脱水后的污泥加工成条状,极大地提高了生产效率,市场前景广阔。

  权利要求书

  1.一种污泥深度脱水及成型一体化装置,包括带有进料口和活塞的筒体,所述进料口与污泥输送装置相 接,所述活塞通过液压驱动;打孔的底部端盖,通过法兰与筒体连接形成腔体;带有手柄的脱水成型组件, 所述脱水成型组件放置于底部端盖内,带有交叉分布的滤孔和通孔,所述手柄旋动,使脱水成型组件的滤 孔和通孔交替与底部端盖的孔对接,通过活塞运动,依次快速地排水和成型出条。

  2.如权利要求1所述的一种污泥深度脱水及成型一体化装置,其特征在于:所述进料口设置于所述筒体 上部的侧壁处。

  3.如权利要求1所述的一种污泥深度脱水及成型一体化装置,其特征在于:所述筒体和所述底部端盖是 通过法兰连接的。

  4.如权利要求1所述的一种污泥深度脱水及成型一体化装置,其特征在于:所述动力为液压机,安装在 装置顶部并带动活塞往复运动。

  5.如权利要求1所述的一种污泥深度脱水及成型一体化装置,其特征在于;所述脱水成型组件由滤网和 两块打孔滤板组成,滤板上孔的数量是底部端盖上孔的2倍,所述孔的直径相等,且孔沿中心均匀分布, 滤网固定在两块滤板之间,形成交叉分布的滤孔和通孔。

  6.如权利要求1所述的一种污泥深度脱水及成型一体化装置,其特征在于;所述脱水成型组件可以通过 所述手柄旋转使滤板上的滤孔对应底部端盖上的孔,活塞移动以适当的压力对污泥压滤,实现排水,污泥 含水率降低至符合要求后,再旋动所述手柄,使滤板上的通孔对应底部端盖上的孔,实现成型出条。

  说明书

  污泥深度脱水及成型一体化装置

  技术领域

  .本发明涉及一种污泥深度脱水及成型一体化装置,属于污泥处理技术领域。

  背景技术

  由于从污水处理厂排出来的污泥体积非常庞大,.呈现松散状,.且含水率较高,.对污泥进行脱水干化能够达到减量化、稳定化、无害化、资源化,污水经过沉淀处理后会产生的大量污泥,虽然经过前几步机械浓缩及消化处理、脱水处理,.但是污泥体积仍然很大,.固体含水率最高可达80%,无法消纳处置,只有经过深度脱水处理,提高泥饼的含固率,才能够减少污泥堆置的占地面积,提高污泥处理的经济性。目前已知的相关发明设备,如C N 1837109A公开的一种压榨式污泥脱水装置,污泥脱水后,泥饼需要排出,且不易离开筒体。C N 201473432U公开的重力式污泥脱水装置,虽然利用了重力具有不耗能的优点,但是脱水速度太慢,污泥脱水后仍有相当高的含水率而无法大规模应用。

  发明内容

  .为了克服上述现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题旨在提供一种成本低廉且简单有效的污泥深度脱水及成型一体化装置。

  .为解决上述技术问题,本发明涉及一种污泥深度脱水及成型一体化装置,包括带有进料口和活塞的筒体,所述进料口与污泥输送装置相接,所述活塞通过液压驱动;打孔的底部端盖,通过法兰与筒体连接形成腔体;带有手柄的脱水成型组件,所述脱水成型组件放置于底部端盖内,带有交叉分布的滤孔和通孔,所述手柄旋动,使脱水成型组件的滤孔和通孔交替与底部端盖的孔对接,通过活塞运动,依次快速地排水和成型出条。

  .采用上述结构后,首先通过手柄旋转脱水成型组件使滤孔处于工作状态,当污泥通过进料口进入腔体后,活塞以适当的压力对污泥进行压滤出水,当污泥含水率降低至符合要求后,再旋动手柄使通孔与底部端盖上的孔对应,活塞进一步向下移动,污泥以均匀条状离开筒体,因此本装置不仅能大大降低污泥的含水率,而且不需排料,直接将脱水后的污泥加工成条状,方便制粒、烘干等,极大地提高了生产效率,市场前景广阔。

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