松香深加工废水处理方法

发布时间:2018-7-21 15:36:32

  申请日2012.11.15

  公开(公告)日2013.04.03

  IPC分类号F23G7/06; C02F1/16

  摘要

  一种松香深加工废水处理方法,其步骤为将高浓度废水收集到废水储罐,收集到需要储备量后,按下废水储罐启动按钮,电磁阀打开,废水储罐内的废水流入浓缩处理器中,当废水达到设置的高液位控制点后,电磁阀自动关闭;打开烟道阀,烟道余热加热废水,控制加热温度,使废水蒸发;当温度达到设定温度时,报警器报警,浓缩完成,之后将浓缩液排入浓缩液储罐;排液完成后,关闭排液阀;将浓缩液储罐回收得到的浓缩液以雾化方式用泵送入锅炉进行燃烧,或将浓缩液中有用成份进一步提纯回收利用,本方法不但减轻了废水处理成本,且充分利用炉烟气余热作为蒸发废水的热源,不但可降低物化、生化处理构筑物及设备设施投入,而且可确保废水能够稳定达标排放。

  权利要求书

  1.一种松香深加工废水处理方法,其特征在于处理方法包括如下步骤:

  A、将松香深加工产生的高浓度有机废水收集到废水储罐;

  B、A步骤的有机废水收集到需要的储备量后,将所述废水储罐的进水电磁阀调到自动档位,按下启动按钮,电磁阀自动打开,废水储罐内的废水流入浓缩处理器中,当废水达到设置的高液位控制点后,电磁阀自动关闭;

  C、打开烟道阀,利用烟道余热加热装入所述浓缩处理器中的废水,加热温度控制在105℃~135℃条件下,使废水蒸发;

  D、当所述浓缩处理器内液相温度达到设定温度时,温度报警器报警,浓缩完成,得浓缩液,之后将浓缩液排入浓缩液储罐;

  E、排液完成后,关闭排液阀,将进水电磁阀调到自动档位,控制系统自动进行下一轮的浓缩操作;

  F、将浓缩液储罐回收得到的所述浓缩液以雾化方式用泵送入锅炉进行燃烧,或将所述浓缩液中有用成份进一步提纯回收利用。

  2.根据权利要求1所述的松香深加工废水处理方法,其特征在于:

  所述烟道上装有一条旁路烟道管,在该旁路烟道管上安装有所述浓缩处理器。

  说明书

  松香深加工废水处理方法

  技术领域

  本发明涉及化工技术领域,尤其是一种松香深加工废水处理方法。

  背景技术

  近十多年来,我国松香深加工行业得到了长足的发展,为了改良松香的使用性能,大多利用松香化学结构中的双键或羧基这两个反应基团,使之与富马酸、马来酐、各种醇类等反应,并根据需要加入一系列的抗氧剂、浅色剂、催化剂等,在不同的温度、压力条件下,生成相应的改性松香或松香衍生物,从而满足其下游应用行业对松香深加工产品在颜色、粘度、相容性、热稳定性及抗老化性等方面的性能要求,化工反应废水随之产生。现有松香深加工生产废水处理的相近技术是:将松香深加工废水单独或混合松香生产废水, 采用“物化 + 生化”法进行处理。其工艺流程如图1所述,其中,隔油、气浮、混凝中和沉淀属于物化处理;水解酸化、生物接触氧化属于生化处理。

  气浮:采用压力溶气气浮方式,去除废水中绝大部分浮油、细分散油及乳化油。

  混凝中和:主要是通过投加混凝剂,如铁盐或铝盐,以及石灰或NaOH使废水中的细小悬浮物得以絮凝沉降,以去除废水中的悬浮物,同时将废水pH值调节到6~9

  水解酸化:主要作用是将废水中大分子有机物分解为小分子有机物,难降解的有机物分解成易降解的有机物,从而提高废水的可生化性。

  生物接触氧化:池内挂有生物填料,在供氧条件下废水流经填料层通过生物菌分解,废水得以净化。

  上述的现有的深加工废水处理方式存在如下问题:

  (1)、松香深加工生产废水具有成分复杂、有机物污染浓度高、浓度变化大等特点,现有技术处理难度大,稳定达标困难。

  (2)现有的物化+生化的处理技术所需构筑物体及设备设施的投入较大,废水处理运行费用较高,而且投资费用随处理规模的增大而明显升高。

  而本申请专利是利用供热锅炉或有机载体炉排烟温度高的特点,利用其烟气余热作为热源来加热浓缩处理去除松香深加工产生的高浓度有机废水,使进入废水处理系统的有机废水浓度得以大幅度降低,减轻了后续废水处理的负荷。不但可降低物化、生化处理构筑物及设备设施投入,而且可确保废水能够稳定达标排放。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种将松香深加工废水单独进行处理,从而使得高浓度的松香深加工废水不在混入其它生产废水中,降低后续废水处理的难度的松香深加工废水处理方法。

  为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:其处理方法包括如下步骤:

  A、将松香深加工产生的高浓度有机废水收集到废水储罐;

  B、A步骤的有机废水收集到需要的储备量后,将所述废水储罐的进水电磁阀调到自动档位,按下启动按钮,电磁阀自动打开,废水储罐内的废水流入浓缩处理器中,当废水达到设置的高液位控制点后,电磁阀自动关闭;

  C、打开烟道阀,利用烟道余热加热装入所述浓缩处理器中的废水,加热温度控制在105~135℃条件下,使废水蒸发;

  D、当所述浓缩处理器内温度达到设定温度时,温度报警器报警,浓缩完成,得浓缩液,之后将浓缩液排入浓缩液储罐;

  E、排液完成后,关闭排液阀,将进水电磁阀调到自动档位,控制系统自动进行下一轮的浓缩操作;

  F、将浓缩液储罐回收得到的所述浓缩液以雾化方式用泵送入锅炉进行燃烧,或将所述浓缩液中有用成份进一步提纯回收利用。

  上述技术方案中,更具体的方案还可以是:

  所述烟道上装有一条旁路烟道管,在该旁路烟道管上安装有所述浓缩处理器。

  由于采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

  高浓度废水不用混入其它废水进入废水处理系统,降低了混合废水处理负荷的同时减轻了废水处理成本;而且蒸发浓缩装置安装于有机载体炉排烟烟道管上,充分利用烟气温度约达300℃以上的有机载体炉烟气余热作为蒸发废水的热源,不需要额外的热源,不但可降低物化、生化处理构筑物及设备设施投入,而且可确保废水能够稳定达标排放。

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