申请日2013.11.20
公开(公告)日2015.05.27
IPC分类号B01J41/08; C02F101/34; C02F1/42
摘要
本发明公开了一种处理含苯酚废水的离子交换树脂，它由大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂、氢氧化钾、去离子水组成。其制备方法是：在离子交换柱中装入大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂，并与分液漏斗装配好;先通入氢氧化钾溶液，控制4h以上，使树脂令部转变为OH型，然后用去离子水洗至pH=9，再通入工厂含苯酚废水(浓度为2.81×10-3mol/l)，流速控制在50ml/h。
权利要求书
1.一种处理含苯酚废水的离子交换树脂，其特征在于，它由大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交 换树脂、氢氧化钾、去离子水组成。
2.根据权利要求1，所述的处理含苯酚废水的离子交换树脂，其特征在于，各组分的重量比 为：大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂70～80g、氢氧化钾20～30g、去离子水适量。
3.根据权利要求1，所述的处理含苯酚废水的离子交换树脂，其特征在于，其制备方式为： 在离子交换柱中装入大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂，并与分液漏斗装配好;先通 入氢氧化钾溶液，控制4h以上，使树脂令部转变为OH型，然后用去离子水洗至pH=9， 再通入工厂含苯酚废水(浓度为2.81×10-3mol/l)，流速控制在50ml/h。
说明书
处理含苯酚废水的离子交换树脂
技术领域
本发明涉及一种大孔型离子交换树脂，特别是一种处理含苯酚废水的离子交换树脂。
背景技术
强碱阴离子交换树脂广泛地用于水处理、物质的净化、浓缩、分离、物质离子组成的转 变、物质的脱色以及催化剂等领域。强碱离子交换树脂是一类传统的吸附分离材料，广泛用 于许多工业生产和科技领域，其结构均含有羟型苄基三烷基铵(即季铵)基团，是以聚苯乙 烯苯环上连接的氯甲基与一分子叔胺反应得到。由于季铵基的结构特点，在受热时极易发生 霍夫曼(Hoffmann)降解的副反应，造成季铵基的脱落或由强碱基团转变为弱碱基团，导致 强碱阴离子交换树脂的失活，所以季铵基型强碱树脂的使用温度仅限于60□C以下，其耐温 性一直是应用中的关键问题之一，特别是在一些特殊的应用领域，如半导体工业的超纯水处 理、电厂高温凝结水处理、高压锅炉水的深度脱盐、化妆品、药品、食品添加剂的高纯净化 过程等，强碱阴离子交换树脂的热稳定性常成为困扰人们的主要问题。另外，为了有效避免 了小分子无机强碱在催化反应中存在的皂化现象严重、产物分离困难、大量强碱废物排放造 成严重的环境污染等局限，强碱阴离子交换树脂常作为水合、酯水解、醇醛缩合等反应的固 体强碱催化剂，在反应中起到了重要作用，为了得到满意的反应速度，反应需在较高温度下 进行，因此耐高温的强碱离子交换树脂就有极大的优越性。
发明内容
针对上述技术分析，本发明所要解决的技术问题是提供一种处理含苯酚废水的离子交换 树脂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种处理含苯酚废水的离子交换树 脂的制备方法：在离子交换柱中装入大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂，并与分液漏斗 装配好;先通入氢氧化钾溶液，控制4h以上，使树脂令部转变为OH型，然后用去离子水洗 至pH=9，再通入工厂含苯酚废水(浓度为2.81×10-3mol/l)，流速控制在50ml/h。
本发明的突出优点如下：采用廉价易得、工业应用相对成熟的商品化氯甲基化聚苯乙烯 离子交换树脂为基础，对其进行改性，增加空间位阻效应，降低反应中间产物沉积于孔道， 以达到提高产率、缩短反应时间、简化后续分离工序、实现连续化生产提高产量的目的。针 对现今工业化应用碱催化剂偏低(约只占8%)的形势下，本发明无疑具有重要的研究及实用价 值。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
具体实施例
实施例1：
大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂 70g
氢氧化钾 21g
去离子水适量。
制备方案：在离子交换柱中装入大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂，并与分液漏斗 装配好;先通入氢氧化钾溶液，控制4h以上，使树脂令部转变为OH型，然后用去离子水洗 至pH=9，再通入工厂含苯酚废水(浓度为2.81×10-3mol/l)，流速控制在50ml/h。
该大孔型离子交换树脂对苯酚的吸附量很高，解吸也非常彻底并集中。这是因为大孔型 离子交换树脂本身是苯乙烯骨架，与苯酚的结构相似，与苯酚具有较好的亲和性，所以吸附 效果好。
实施例2：
大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂 74g
氢氧化钾 25g
去离子水适量。
制备方案同上。
大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂耐热性能好，抗溶胀性能优良的特点。
实施例3：
大孔型氯甲基化聚苯乙烯离子交换树脂 80g
氢氧化钾 29g
去离子水适量。
制备方案同上。
与互贯弱碱性离子交换树脂MV-14和SL-14以及丙烯酸弱碱性离子交换树脂相比，本大 孔型离子交换树脂最适合用于煤炭化工、石油化工、制药等行业中含苯酚废水的处理。
有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保 护范围的限制。