以罗非鱼加工废水生产氨基酸液体肥料的方法

发布时间:2018-7-20 18:35:24

  申请日2012.10.30

  公开(公告)日2013.01.23

  IPC分类号C05F7/00

  摘要

  本发明公开了以罗非鱼加工废水生产氨基酸液体肥料的方法,将罗非鱼废弃物用粉碎机打碎形成鱼糜,与麸皮按3:1混合制成固体培养基,培养基121℃灭菌15分钟,冷却后毎100g培养基接种1ml浓度为1×108个/ml的米曲霉孢子悬浮液。37℃,固体发酵培养48小时获得长满米曲霉的培养基,粉碎,然后100g粉碎后的曲加入200ml上述的蛋白质废水,60℃,并不断搅拌,保持6小时。过滤,真空浓缩1/3,并添加钙与镁元素成为含氨基酸液体肥料。本发明利用米曲霉产生的蛋白酶,将废水中的蛋白质分解为氨基酸,根除了其产生恶臭的根源,消去废水对环境造成的影响,通过调配钙与镁元素,制成含氨基酸液体肥料,实现了废水的资源化。

  权利要求书

  1.一种以罗非鱼加工废水生产氨基酸液体肥料的方法,其特征在于包括 以下步骤:

  (1) 培养基制备过程

  取罗非鱼加工后的鱼残废弃物,用粉碎机粉碎成鱼糜,取此鱼糜与麸 皮,按重量比3:1的比例将二者充分混合,然后将此混合料在120~1 30℃下用高压蒸汽灭菌14~16分钟,冷却至室温得固体培养基,备用 ;

  (2) 接种与培养过程

  试管斜面培养好米曲霉后,用无菌水制成浓度为1×108个/ml的米曲霉 孢子悬浮液;取步骤(1)获得的固体培养基,毎100g的固体培养基接 种1ml米曲霉孢子悬浮液;然后36~38℃下,固体发酵培养47~49小时 ,备用;

  (3) 酶解过程

  取步骤(2)培养47~49小时的培养基100g,粉碎,加入罗非鱼加工后 产生的蛋白废水200~300ml,60~65℃保温,并用搅拌机搅拌,转速 60转/分钟,搅拌5~6小时,加热至100℃,保持5~6分钟,然后趁热 过滤,备用;

  (4)取步骤(3)获得的滤液300~350ml,真空浓缩至200~250ml, 按照行业标准NY1429-2010标准测定氨基酸含量,氨基酸含量应大于1 00g/L;若氨基酸含量低于100g/L,则增加本步骤的浓缩比例,或在步 骤(3)的酶解过程适当加入经粉碎的鱼残废弃物;

  (5)经步骤(4),氨基酸达标后,根据行业标准NY1429-2010要求适 当加入钙和镁元素,使总浓度达30g/L;

  (6)塑料桶包装成品。

  说明书

  一种以罗非鱼加工废水生产氨基酸液体肥料的方法

  技术领域

  本发明涉及一种罗非鱼加工废水资源化的一种方法,尤其应用罗非鱼 加工中产生的高浓度蛋白废水制备氨基酸液体肥料的方法。

  背景技术

  我国南方四省(广东、海南、广西、福建)罗非鱼养殖占到全国总产 量的近90%。养殖业发展势头迅猛,带动了种苗、饲料、加工、贸易等 相关产业的发展,罗非鱼产业在我国的发展有着较强的竞争优势。罗 非鱼除少数鲜品销售外,大多数加工成冷冻罗非鱼片及冻全鱼等形式 出口美国、加拿大、欧盟、日本等地。

  我国的罗非鱼加工出口产品主要有冻鱼片和冻全鱼两大类,在国际市 场很受欢迎,但产品多处于产品价值链的底端。不仅如此,加工环节 中还存在着诸多问题,其中较为突出的是罗非鱼加工成罗非鱼片中会 产生60%左右的蛋白质鱼残废弃物,这些废弃物将加工成鱼粉。加工成 鱼粉中会产生大量废水,这些废水含4~6%的蛋白质,不及时处理,废 水在1~3小时立即发臭,产生恶臭污染环境。直接排放的话,不但污 染环境,而且还是资源浪费。

  发明内容

  本发明的目的是提供了一种反应温和、成本低、氨基酸得率高的罗非 鱼加工废水生产氨基酸液体肥料的方法。

  为了实现上述目的,本发明的技术方案为:提供一种以罗非鱼加工废 水生产氨基酸液体肥料的方法,包括以下步骤:

  (1) 培养基制备过程

  取罗非鱼加工后的鱼残废弃物,用粉碎机粉碎成鱼糜,取此鱼糜与麸 皮,按重量比3:1的比例将二者充分混合,然后将此混合料在120~1 30℃下用高压蒸汽灭菌14~16分钟,冷却至室温得固体培养基,备用 ;

  (2) 接种与培养过程

  试管斜面培养好米曲霉(Aspergillus oryzae)后,用无菌水制成浓度 为1×108个/ml的米曲霉孢子悬浮液;取步骤(1)获得的固体培养基, 毎100g的固体培养基接种1ml米曲霉孢子悬浮液;然后36~38℃下,固 体发酵培养47~49小时,备用;

  (3) 酶解过程

  取步骤(2)培养47~49小时的培养基100g,粉碎,加入罗非鱼加工后 产生的蛋白废水200~300ml,60~65℃保温,并用搅拌机搅拌,转速 60转/分钟,搅拌5~6小时,加热至100℃,保持5~6分钟,然后趁热 过滤,备用;

  (4)取步骤(3)获得的滤液300~350ml,真空浓缩至200~250ml, 按照行业标准NY1429-2010标准测定氨基酸含量,氨基酸含量应大于1 00g/L;若氨基酸含量低于100g/L,则增加本步骤的浓缩比例,或在步 骤(3)的酶解过程适当加入经粉碎的鱼残废弃物;

  (5)经步骤(4),氨基酸达标后,根据行业标准NY1429-2010要求适 当加入钙和镁元素,使总浓度达30g/L;

  (6)塑料桶包装成品。

  本发明与传统化学酸法水解相比,具有反应温和,设备简单,投资小 ,生产成本低等优点;与直接添加工业酶法比较,米曲霉能产生的酶 是多种蛋白酶的复合酶,水解蛋白质较完全,因而氨基酸得率高,不 用添加外来蛋白酶,因而生产成本较低。本发明利用米曲霉产生的蛋 白酶,将废水中的蛋白质分解为氨基酸,根除了其产生恶臭的根源, 消去废水对环境造成的影响,通过适当调配钙与镁元素,制成含氨基 酸液体肥料,实现了废水的资源化。

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