申请日2013.04.01
公开(公告)日2013.09.04
IPC分类号C05F7/00; C05F17/02
摘要
本实用新型适用于污泥处理技术领域，提供了一种下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，包括发酵塔、引风机和鼓风机，所述发酵塔的内腔沿其轴向被分割为至少一层发酵仓，每层所述发酵仓的上部设有与所述引风机相通的出气管，每层所述发酵仓侧面设有与所述鼓风机相通的进气管，每层所述发酵仓内设有温度感应器，所述鼓风机、引风机和温度感应器均与一自动化控制式智能系统相连，所述引风机的另一端与吸附装置相连。该系统结构简单、基本上不需要其他能耗，而且能通过引风机将产生的气体抽入吸附装置进行除臭处理，是一种环保可靠的污泥处理系统。
权利要求书
1.下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，包括发酵塔、引风机和鼓风机，所 述发酵塔的内腔沿其轴向被分割为至少一层发酵仓，每层所述发酵仓的上部设 有与所述引风机相通的出气管，每层所述发酵仓侧面设有与所述鼓风机相通的 进气管，其特征在于，每层所述发酵仓内设有温度感应器，所述鼓风机、引风 机和温度感应器均与一自动化控制式智能系统相连，所述引风机的另一端与吸 附装置相连。
2.如权利要求1所述的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，其特征在于， 各所述进气管上设有调节供氧量和通风量的调节阀。
3.如权利要求1所述的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，其特征在于， 各所述进气管设于每层所述发酵仓侧面底部。
4.如权利要求1或2所述的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，其特征在 于，所述进气管侧面设有进气孔，所述进气孔与所述发酵仓内部相通。
5.如权利要求1所述的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，其特征在于， 所述发酵仓是由多块平行设置的底板分割所述发酵塔内腔而形成。
6.如权利要求5所述的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，其特征在于， 所述底板转动连接于所述发酵塔上。
7.如权利要求1或5所述的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，其特征在 于，所述发酵仓设置为2-20层。
8.如权利要求7所述的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，其特征在于， 所述发酵仓设为8层。
说明书
下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术，尤其涉及一种下鼓上抽式污泥生物干化曝 气系统。
背景技术
刚从污水处理厂出来的新鲜污泥是从水中沉淀下来的，基本不臭，过后由 于污泥中的有机质在厌氧菌的作用下迅速进行厌氧发酵，产生大量的氨气、硫 化氢、沼气等臭气，散发出来造成恶臭，不仅污染周围的空气，而且对生产和 维护人员的健康也极其不利。为解决以上问题，生物干化曝气系统开始适用于 污泥处理领域，该系统是根据生物干化原理制成。生物干化是利用好氧性微生 物在一定温度、湿度、pH值和有氧的条件下，使有机物发生生物化学降解，形 成一种类似腐殖质土壤的物质作为肥料和改良土壤的生物化学过程。
现有的生物干化曝气系统结构复杂，操作不易，导致污泥处理效果不稳定。 而且有的需要增设加热装置，消耗的能耗较大;有的不能处理因生物干化产生 的各种废气，同样存在着空气污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种下鼓上抽式污 泥生物干化曝气系统，其结构简单、环保、可靠、基本上不需要其他能耗，而 且能通过引风机将产生的气体抽入吸附塔进行除臭处理。
本实用新型是这样实现的：下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，包括发酵 塔、引风机和鼓风机，所述发酵塔的内腔沿其轴向被分割为至少一层发酵仓， 每层所述发酵仓的上部设有与所述引风机相通的出气管，每层所述发酵仓侧面 设有与所述鼓风机相通的进气管，每层所述发酵仓内设有温度感应器，所述鼓 风机、引风机和温度感应器均与一自动化控制式智能系统相连，所述引风机的 另一端与吸附装置相连。
作为进一步改进，各所述进气管上设有调节供氧量和通风量的调节阀。
优选地，各所述进气管设于每层所述发酵仓侧面底部。
优选地，所述进气管侧面设有进气孔，所述进气孔与所述发酵仓内部相通。
进一步地，所述发酵仓是由多块平行设置的底板分割所述发酵塔内腔而形 成。
进一步地，所述底板转动连接于所述发酵塔上。
优选地，所述发酵仓设置为2-20层。
更优地，所述发酵仓设为8层。
本实用新型提供的下鼓上抽式污泥生物干化曝气系统，结构简单，将鼓风 机、引风机和温度感应器都相连于一智能系统，接受该智能系统的自动化控制， 温度感应器反应发酵温度，在智能系统上显示，以温度感应器反应的发酵温度 作为依据，控制鼓风机的关闭，以保证适量的氧气。氧气由下而上进入发酵仓 内，使污泥更好地与氧气接触并始终进行好氧发酵，且达到工艺所需温度的要 求。同时将引风机与吸附装置相连，混合物料发酵积聚的热气上升，经发酵仓 上部的出气管由引风机抽出并输入吸附装置内，经干燥和除臭处理后排出。这 种下鼓风、上抽气的生物干化曝气系统使得整个污泥处理过程可靠、有效、环 保，保证了良好的处理效果。