氰化物电镀废水处理系统

　　申请日2013.04.03

　　公开(公告)日2013.08.21

　　IPC分类号C02F9/06; C02F103/16; C02F101/18

　　摘要

　　本实用新型提供了一种氰化物电镀废水处理系统，至少包含一个一般电镀废水设备和一个氰化物电镀废水设备。氰化物电镀废水设备，将氰化物电镀废水抽水至一个破氰槽，并以管路连接氧化剂电镀槽，以加入适当比例的氧化剂，经适当的降解时间后，再输送到氰化物电解槽作电解吸附处理。之后，将输送到碱液储存槽以为备用，得以配合一般电镀废水处理抽至一般电镀废水设备中的碱化槽中再利用。如此，本实用新型得以单一设备同时处理两种以上的电镀废水，并于处理过程中所产生适合再利用的液体，被回收再利用，具有提升电镀废水设备的处理效率，且单一设备即可产生多重的废水处理效果，得以简化设备，降低投资成本，增高效用。

　　权利要求书

　　1.一种氰化物电镀废水处理系统，包括一个一般电镀废水设备和一个氰化物电镀废水设备其特征是：所述一般电镀废水设备设立一个碱化槽，碱化槽以管路分别与氧化剂电解槽及碱液储存槽连接，碱化槽的后端设碱化沉淀槽，碱化沉淀槽与一般电解槽连接，一般电解槽与深度电解槽连接，深度电解槽与沉淀槽连接，沉淀槽与净水储存槽连接;所述氰化物电镀废水设备设立一个破氰槽，并以管路连接氧化剂电镀槽，再将氧化后的产物输送到氰化物电解槽，氰化物电解槽与碱液储存槽连接。

　　2.根据权利要求1所述的氰化物电镀废水处理系统，其特征是：所述一般电解槽得依据设备需求可为单一或一个以上。

　　说明书

　　氰化物电镀废水处理系统

　　技术领域

　　本实用新型涉及一种氰化物电镀废水处理系统。

　　背景技术

　　电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程。以目前应用较为广泛的镀铜、镀镍、镀锌、镀铬工艺及印刷线路板电镀工艺为例，其中含有的铬、铜、镍等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。公知的氰化物电镀废水处理，其主要技术是于氰化物电镀废水中加入树脂，来为氰化物包覆，之后，再加入再生剂让氰化物的氰(CN)呈阴离子特性，并使得氰化物重金属物质脱离树脂，树脂即可再回收利用交换。如此，先前技术虽可解决电镀废水含有氰化物的问题，但必须另为树脂的回收，增加废水的处理成本。

　　发明内容

　　为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种氰化物电镀废水处理系统，尤其是处理过程中所产生适合再利用的液体，被回收再利用，能提升电镀废水设备的处理效率。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种氰化物电镀废水处理系统，至少包含一个一般电镀废水设备和一个氰化物电镀废水设备

　　一般电镀废水设备设立一个碱化槽，碱化槽以管路分别与氧化剂电解槽及碱液储存槽连接，碱化槽的后端设碱化沉淀槽，碱化沉淀槽与一般电解槽连接，一般电解槽与深度电解槽连接，深度电解槽与沉淀槽连接，沉淀槽与净水储存槽连接;所述氰化物电镀废水设备设立一个破氰槽，并以管路连接氧化剂电镀槽，再将氧化后的产物输送到氰化物电解槽，氰化物电解槽与碱液储存槽连接。

　　一般电镀废水设备设立的碱化槽，借以收集一般电镀废水设备所产生的电镀废水，碱化槽以管路分别与氧化剂电解槽及碱液储存槽连接，得以在碱化槽中加入适量的氧化剂与碱液，以中和碱化槽中的电镀废水在pH值为8-9之间，且经搅拌中和均匀。所述碱化槽的后端设碱化沉淀槽，以便为经过中和后的重金属成份得以沉淀降解，且经一段适当的时间后，再将电解废水输送到一个一般电解槽中，所述一般电解槽得依据设备需求可为单一或一个以上，将前述电镀废水进行电解吸附处理。之后，再将电解废水输送到深度电解槽中，以将水中的重金属作深度的电解吸附。之后，再将水输送到沉淀槽中沉淀一段适当之时间后，即可将水输送到过滤槽中过滤水中不带电的微小离子颗粒，经过滤后的水即可放入净水储存槽中净化再利用或排放。

　　氰化物电镀废水设备，将氰化物电镀废水抽水至一个破氰槽，并以管路连接氧化剂电镀槽，以加入适当比例的氧化剂，经适当的降解时间后，再输送到氰化物电解槽作电解吸附处理。之后，将输送到碱液储存槽以为备用，得以配合一般电镀废水处理抽至碱化槽中再利用。

　　[0008]如此，本实用新型得以单一设备同时处理两种以上的电镀废水，并于处理过程中所产生适合再利用的液体，被回收再利用，具有提升电镀废水设备的处理效率，且单一设备即可产生多重的废水处理效果，得以简化设备，降低投资成本，增高效用。