污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸

发布时间:2018-7-17 21:04:49

  申请日2013.04.03

  公开(公告)日2013.06.26

  IPC分类号B01F7/04; F23K5/00; F23G7/00; C02F11/00

  摘要

  本发明公开了一种污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸。它包括搅拌缸体,搅拌缸体的上方设置有进料口,搅拌缸体的下方设置有出料口;搅拌缸体内有两根平行设置的搅拌轴,搅拌轴上有环布在搅拌轴四周并成组设置的搅拌刀装置;每组搅拌刀装置都沿搅拌轴轴向方向间隔排列,相邻两组搅拌刀装置沿径向方向排列并分布在不同角度位置上,搅拌刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线之间设置成夹角α;搅拌轴的末端设置有反向搅拌刀装置;反向搅拌刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线设置成夹角β。采用上述的结构后,解决了因城市污泥粘性大,易粘结问题所导致的传统搅拌缸不能很好的进行搅拌的技术难题。

  权利要求书

  1.一种污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸,包括搅拌缸体(1),搅拌缸体(1)的上方设置有一个用于添加物料的进料口(2),搅拌缸体(1)的下方设置有一个用于输出物料的出料口(3);其特征在于:所述搅拌缸体(1)内有两根平行设置的搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上有环布在搅拌轴四周并成组设置的搅拌刀装置,所述搅拌刀装置由安装在搅拌轴上的搅拌臂(5)和设置在搅拌臂前端的搅拌刀(6)构成;每组搅拌刀装置都沿搅拌轴(4)轴向方向间隔排列,相邻两组搅拌刀装置沿径向方向排列并分布在不同角度位置上,搅拌刀(6)的刀片平面与搅拌轴(4)的轴心线之间设置成夹角α;所述搅拌轴(4)的末端设置有反向搅拌刀装置,反向搅拌刀装置由安装在搅拌轴上的搅拌臂(5)和设置在搅拌臂前端的反向搅拌刀(7)构成;所述反向搅拌刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线设置成夹角β。

  2.按照权利要求1所述的污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸,其特征在于:所述反向搅拌刀的相对侧设置有一个平搅刀装置,平搅刀装置由安装在搅拌轴上的搅拌臂(5)和设置在搅拌臂前端的平搅刀(9)构成;所述平搅刀(9)的刀片平面与搅拌轴(4)的轴心线的夹角为零,所述出料口(3)位于反向搅拌刀(7)与平搅刀(9)之间的下方。

  3.按照权利要求1所述的污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸,其特征在于:所述夹角α的角度为35°~50°,夹角β的角度为120°~140°。

  4.按照权利要求1所述的污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸,其特征在于:所述搅拌缸体(1)的下方设置有多个清料门(10)。

  5.按照权利要求1所述的污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸,其特征在于:所述每组搅拌装置之间都设置有抖料圈(11)。

  6.按照权利要求1所述的污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸,其特征在于:所述两根搅拌轴上搅拌刀装置的回转半径相互交错。

  说明书

  污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸

  技术领域

  本发明涉及一种搅拌设备中用的搅拌装置,具体地说是一种污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸。

  背景技术

  随着国家经济和社会的发展,环境污染日益严重,城市污水处理得到政府和社会各界的高度重视,新的污水厂不断建设,污水处理率大幅提高。城市污水污理厂在进行污水处理的同时,会产生一定量的污泥。以前处理污泥主要采用填埋方式,但污泥填埋会对环境产生二次污染,影响周围环境、河道和地下水源,并占用土地资源,污泥焚烧后重金属含量较低,烟气可直接排放到大气,符合国家环保政策的要求;污泥掺烧搅拌设备就是用于将煤及污泥按一定的比例送入专门的搅拌装置,经过混合送入煤炉高温燃烧,但是现有的污泥掺烧搅拌设备中的搅拌缸结构设置不合理,在物料搅拌过程中,使物料搅拌不畅,搅拌的质量比较差,连续搅拌作业的效果也不好。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是提供一种结构设置合理、搅拌质量好、连续搅拌作业效果好的污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸。

  为了解决上述技术问题,本发明的污泥掺烧搅拌设备专用搅拌缸,包括搅拌缸体,搅拌缸体的上方设置有一个用于添加物料的进料口,搅拌缸体的下方设置有一个用于输出物料的出料口;搅拌缸体内有两根平行设置的搅拌轴,搅拌轴上有环布在搅拌轴四周并成组设置的搅拌刀装置,搅拌刀装置由安装在搅拌轴上的搅拌臂和设置在搅拌臂前端的搅拌刀构成;每组搅拌刀装置都沿搅拌轴轴向方向间隔排列,相邻两组搅拌刀装置沿径向方向排列并分布在不同角度位置上,搅拌刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线之间设置成夹角α;搅拌轴的末端设置有反向搅拌刀装置,反向搅拌刀装置由安装在搅拌轴上的搅拌臂和设置在搅拌臂前端的反向搅拌刀构成;反向搅拌刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线设置成夹角β。

  所述反向搅拌刀的相对侧设置有一个平搅刀装置,平搅刀装置由安装在搅拌轴上的搅拌臂和设置在搅拌臂前端的平搅刀构成;所述平搅刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线的夹角为零,所述出料口位于反向搅拌刀与平搅刀之间的下方。

  所述夹角α的角度为35°~50°,夹角β的角度为120°~140°。

  所述搅拌缸体的下方设置有多个清料门。

  所述每组搅拌装置之间都设置有抖料圈。

  所述两根搅拌轴上搅拌刀装置的回转半径相互交错。

  采用上述的结构后,由于搅拌轴上有环布在搅拌轴四周并成组设置的搅拌刀装置,搅拌刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线之间设置成夹角,由此可在搅拌物料的的过程中产生一个向出料口方向的推力,能够使搅拌的物料顺利从进料口流向出料口;搅拌轴的末端设置有反向搅拌刀装置,反向搅拌刀的刀片平面与搅拌轴的轴心线设置成夹角,由此构成的方向夹角与搅拌刀装置的夹角相对,可将输送到位的物料反推,正好落入反向搅拌刀装置前下方设置的出料口内,由此防止了物料堆积在搅拌轴的端部,防止集料现象的发生,由此设置,解决了因城市污泥粘性大,易粘结问题所导致的传统搅拌缸不能很好的进行搅拌的技术难题。

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