公开(公告)日2013.04.10
IPC分类号C02F1/00; C02F1/66; C07C29/74; C07C31/24; B01D25/28
摘要
本发明提供了一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置及方法，处理方法包括以下步骤：1)将清洗过滤板框的废水收集后引入溶料釜，保持溶料釜温度80-100℃，溶料釜内液体通过泵进入过滤板框中反复清洗过滤板框，在过滤板框及溶料釜之间形成循环，增加废水中季戊四醇的浓度，检测溶料釜液体中季戊四醇的浓度;2)季戊四醇的质量浓度达到5-20%时，将液体物料通过溶料釜泵引入水解釜中，向水解釜加酸，搅拌升温到90-110℃，保持温度1-2小时，然后排出甲醇和甲醛，余下液体进行季戊四醇的分离提纯。本发明通过收集季戊四醇生产中洗板框废水，达到一定浓度后水解回收利用，变废为宝，并且没有产生二次污染。
权利要求书
1.一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置，其特征在于：包括依次连接的过滤板框、溶料釜和水解釜，过滤板框和溶料釜之间组成循环系统。
2.根据权利要求1所述的一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置，其特征在于：所述溶料釜的底部通过管道分别连接到过滤板框和溶料釜的顶部，溶料釜底部管道上设有溶料釜泵。
3.根据权利要求1所述的一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置，其特征在于：所述水解釜设有外循环管道和水解釜泵，水解釜顶部还设有排气管和进料管。
4.根据权利要求1所述的一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置，其特征在于：所述溶料釜和水解釜均设有加热管道。
5.一种季戊四醇洗板框废水 回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将清洗过滤板框的废水收集后引入溶料釜，保持溶料釜温度80-100℃，溶料釜内液体通过泵进入过滤板框中反复清洗过滤板框，在过滤板框及溶料釜之间形成循环，增加废水中季戊四醇的的浓度，检测溶料釜液体中季戊四醇的浓度;
2)季戊四醇的质量浓度达到5-20%时，将液体物料通过溶料釜泵引入水解釜中，向水解釜加酸，控制水解釜内pH值为2.0—2.5之间，搅拌升温到90-110℃，保持温度1-2小时，然后排出甲醇和甲醛，余下液体进行季戊四醇的分离提纯。
6.根据权利要求5所述的一种季戊四醇洗板框废水回收利用的方法，其特征在于：所述酸为甲酸、磷酸或盐酸。
说明书
一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置及方法。
背景技术
现有季戊四醇生产中一个重要的步骤就是过滤，其中有一次母液过滤、二次母液过滤、清液过滤等，过滤后的滤液及滤饼等到下一工序处理，但是在滤布上面沾有很多固体物料，影响下次过滤速度及精度，需要用大量热水将滤布冲洗干净后再次使用。这些清洗滤布后的废水因其中季戊四醇等物质浓度低，缩醛、季戊四醇甲醚等杂质含量高，直接回收往往得不偿失，影响季戊四醇的生产，导致季戊四醇品质下降，蒸汽等各项消耗上升，因此一般厂家都直接排放处理，一方面影响环境保护，另一方面造成季戊四醇生产的成本偏高，因此如何有效处理好此废水，既能够有效的降低环保的压力，同时也将产生一定的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置及方法，通过收集季戊四醇生产中洗板框废水，达到一定浓度后水解回收利用，变废为宝，并且没有产生二次污染。
本发明的目的是这样实现的：一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置，包括依次连接的过滤板框、溶料釜和水解釜，过滤板框和溶料釜之间组成循环系统。
所述溶料釜的底部通过管道分别连接到过滤板框和溶料釜的顶部，溶料釜底部管道上设有溶料釜泵。
所述水解釜设有外循环管道和水解釜泵，水解釜顶部还设有排气管和进料管。
所述溶料釜和水解釜均设有加热管道。
一种季戊四醇洗板框废水回收利用的方法， 包括以下步骤：
1)将清洗过滤板框的废水收集后引入溶料釜，保持溶料釜温度80-100℃，溶料釜内液体通过泵进入过滤板框中反复清洗过滤板框，在过滤板框及溶料釜之间形成循环，增加废水中季戊四醇的的浓度，检测溶料釜液体中季戊四醇的浓度;
2)季戊四醇的质量浓度达到5-20%时，将液体物料通过溶料釜泵引入水解釜中，向水解釜加酸，控制水解釜内pH值为2.0—2.5之间，升温到90-110℃，保持温度1-2小时，然后排出甲醇和甲醛，余下液体进行季戊四醇的分离提纯。
所述酸为甲酸、磷酸或盐酸。
本发明提供的一种季戊四醇洗板框废水回收利用的装置及方法，工艺流程短，能够将季戊四醇生产中过滤操作洗板框废水回收利用，变废为宝，并且没有产生二次污染，做到了资源的综合利用;所采用的装置只需增加溶料釜、水解釜和循环泵就可以达到洗板框废水回收利用的目的，投入小，生产成本低，另外熔料釜、水解釜均设有自身外循环管道，可以让物料充分溶解。