申请日2013.04.15
公开(公告)日2013.10.30
IPC分类号C02F11/12; D21B1/32
摘要
一种解纤装置(1)，其将投入的纸材和水混合并使纸材解纤，该解纤装置(1)具备：筒(7)，其呈大致圆筒形状，中心轴O倾斜为中心轴O的另一侧比中心轴O的一侧高，并且设置为能够绕中心轴O旋转，并且形成为内周面的倾斜度从中心轴方向的一侧向另一侧变大;第一叶片(22)，其设置在筒(7)的内周面上中心轴方向一侧;第二叶片(23)，其设置在筒(7)的内周面上中心轴方向另一侧。
权利要求书
1.一种解纤装置，其特征在于，该解纤装置将投入的纸材和水混合， 并使纸材和水的混合物中的纸材解纤，并且其具备：
筒，其呈大致圆筒形状，中心轴倾斜为中心轴的另一侧比中心轴的一侧 高，并且设置为能够绕该中心轴旋转，形成为内周面的倾斜度从中心轴方向 的一侧向另一侧变大;
第一叶片，其设置在所述筒的内周面上中心轴方向一侧;
第二叶片，其设置在筒的内周面上中心轴方向另一侧。
2.如权利要求1所述的解纤装置，其特征在于，在所述中心轴方向上， 在所述第一叶片和所述第二叶片之间设置第三叶片。
3.如权利要求2所述的解纤装置，其特征在于，所述第一叶片的另一 侧和所述第三叶片的一侧彼此部分重叠，并且所述第三叶片的另一侧和所述 第二叶片的一侧彼此部分重叠。
4.如权利要求2所述的解纤装置，其特征在于，所述第三叶片在所述 筒正旋转时朝着旋转方向倾斜，以将纸材和水的混合物保持在所述第三叶片 与所述筒的内周面之间。
5.如权利要求1所述的解纤装置，其特征在于，具备将正旋转时从一 端流到另一端的混合物引导至所述第二叶片的第四叶片。
6.如权利要求1所述的解纤装置，其特征在于，所述筒具备构成中心 轴方向中央的圆筒形状的直筒部、配置在该直筒部的中心轴方向一侧并且朝 着一侧直径逐渐缩小的圆锥筒形状的第一圆锥筒部、和配置在该直筒部的中 心轴方向另一侧并且朝着另一侧直径逐渐缩小的圆锥筒形状的第二圆锥筒 部，
所述第一叶片设置在所述第一圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸，
所述第二叶片设置在所述第二圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸。
7.如权利要求2所述的解纤装置，其特征在于，具备将正旋转时从一 端流到另一端的混合物引导至所述第二叶片的第四叶片，
所述筒具备构成中心轴方向中央的圆筒形状的直筒部、配置在该直筒部 的中心轴方向一侧并且朝着一侧直径逐渐缩小的圆锥筒形状的第一圆锥筒 部、和配置在所述直筒部的中心轴方向另一侧并且朝着另一侧直径逐渐缩小 的圆锥筒形状的第二圆锥筒部，
所述第一叶片设置在所述第一圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸，
所述第二叶片设置在所述第二圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸，
所述第三叶片设置在所述直筒部中并在中心轴方向上延伸，
所述第四叶片设置在所述第二圆锥筒部的中心轴方向一侧并在中心轴 方向上延伸。
8.如权利要求1所述的解纤装置，其特征在于，在所述第二叶片的自 由端一侧安装有引导叶片，该引导叶片被形成为用于在所述筒正旋转时阻挡 所述混合物。
9.如权利要求1所述的解纤装置，其特征在于，所述筒能够逆旋转。
10.如权利要求1所述的解纤装置，其特征在于，所述筒的中心轴的倾 斜角度能够改变。
11.一种污泥脱水装置，其特征在于，具备权利要求1至10任一项所 述的解纤装置和脱水机，该脱水机能够对污泥进行脱水，在该污泥中添加了 作为脱水助剂的由所述解纤装置解纤的纸材。
说明书
解纤装置以及污泥脱水装置
技术领域
本发明涉及一种将例如废纸等纸材与溶解水一起进行解纤的解纤装置 以及污泥脱水装置。
背景技术
近年来，为了将工业废水、家庭排水等中的污泥再生为例如垃圾焚烧场 的助燃材料，一直在对污泥进行脱水(低含水率脱水)。在用于这种处理的 污泥脱水设备中，通过将污泥和脱水辅助材料在混合槽中混合，能够提高脱 水性和发热量，进行污泥脱水。
此外，作为脱水辅助材料，正在尝试使用通过解纤装置解纤的废纸。作 为废纸的解纤装置，已知有由收容废纸和水等液体的圆筒形溶解槽和设置在 溶解槽底部，将废纸粉碎为纤维状的旋转型粉碎叶片所构成的碎浆机。碎 浆机主要是用于生成造纸设备原料的装置，并且其通过使粉碎叶片高速旋 转，从而用粉碎叶片剪断纸材，从而进行解纤。另外，本申请中所谓的“解 纤”是指将纸的纤维解离并形成纤维状成分。
此外，还已知将原纸和溶解液投入到有孔筒(冲孔板制的筒)中，一边 旋转有孔筒一边将溶解后的纤维从孔中抽出的纤维流型废纸解纤装置(例 如，参见专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特公昭58-48676号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，在使用上述碎浆机的废纸解纤装置中，在将废纸投入到容器中， 并用液体进行亲水后，由于通过旋转型的粉碎叶片使废纸成为纤维状，因此 需要较大的动力。
此外，在剪断纸材时，由于产生了较大的冲击力，因此动力的变化较大， 有时需要过剩的动力。
而且，使用上述碎浆机的解纤装置，还存在有在解纤的过程中废纸挂 在粉碎叶片上的问题。此外，如果溶解液随着粉碎叶片的旋转而旋转，则纸 材也一起转动，因此存在有粉碎效果变差的问题。
此外，纤维流型废纸解纤装置适合于解纤大量的废纸，并进行均匀纤维 的回收，因此其存在的问题是，即使少量的纸材，直到均匀溶解也需要耗费 时间。
本发明是考虑了上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够以较小的 动力并且在短时间内有效地对纸材进行解纤的解纤装置以及污泥脱水装置。
解决问题的方法
为了解决上述问题，本发明提供了以下方法。
本发明的解纤装置，其特征在于，是将投入的纸材和水混合，并使纸材 和水混合物中的纸材进行解纤的解纤装置，并且其具备呈大致圆筒形状，中 心轴倾斜为中心轴的另一侧比中心轴的一侧高，并且设置为能够绕该中心轴 旋转，并且形成为内周面的倾斜度从中心轴方向的一侧向另一侧变大的筒、 设置在所述筒的内周面上中心轴方向一侧的第一叶片、和设置在筒的内周面 上中心轴方向另一侧的第二叶片。
根据上述构成，随着筒的旋转，积存在筒中一例的纸材和水的混合物， 通过在第一叶片的面和筒内周之间所产生的强紊流效果而被解纤，进而从筒 的一侧被掏出，并在一侧与另一侧之间往复流动，由此纸材被水流自然地解 纤，并且，由于残留在第一叶片上的混合物因落下而受到冲击，因此即使筒 低速旋转，也可以有效地对纸材进行解纤。并且，可以不使用粉碎叶片等用 来切断纸材的方法而将纸材解纤。进一步，由于不剪断纤维，因此可以抑制 所生成的解纤废纸的性能下降，并同时对废纸进行解纤。
在上述解纤装置中，优选在所述中心轴方向上，在所述第一叶片和所述 第二叶片之间设置第三叶片。
根据上述构成，即使当混合物在筒的一端和另一端之间流动的过程中， 也可以获得解纤的效果，并且残留在第三叶片上的混合物由于落下也受到冲 击，同时，从另一端被推回一端的混合物被更加顺利地被第一叶片引导，因 此可以更有效地对纸材进行解纤。
在上述解纤装置中，优选所述第一叶片的另一侧和所述第三叶片的一侧 彼此部分重叠，并且所述第三叶片的另一侧和所述第二叶片的一侧彼此部分 重叠。
根据上述构成，当混合物在筒的一端和另一端之间流动时，可以更确实 地引导相邻叶片之间的混合物。
在上述解纤装置中，所述第三叶片优选在所述筒正旋转时朝着旋转方向 倾斜，以将纸材和水的混合物保持在所述第三叶片与所述筒的内周面之间。
根据上述构成，在通过筒的正旋转掏出或拢起混合物时，可以更确实地 保持混合物。
在上述解纤装置中，优选具备将正旋转时从一端流到另一端的混合物引 导至所述第二叶片的第四叶片。
根据上述构成，由于流到另一端的混合物被更加顺利地被第二叶片引 导，因此可以更有效地对纸材进行解纤。
在上述解纤装置中，所述筒优选具备构成中心轴方向中央的圆筒形状的 直筒部、配置在该直筒部的中心轴方向一侧并且朝着一侧直径逐渐缩小的圆 锥筒形状的第一圆锥筒部、和配置在该直筒部的中心轴方向另一侧并且朝着 另一侧直径逐渐缩小的圆锥筒形状的第二圆锥筒部，其中，所述第一叶片设 置为在所述第一圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸，所述第二叶片设置为在 所述第二圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸。
根据上述构成，可以更容易地制造通过使其倾斜从而使下部倾斜的倾斜 度从一个方向向另一个方向变大的筒，并且也容易将各个叶片设置在筒的内 周面上。
在上述解纤装置中，优选具备将正旋转时从一端流到另一端的混合物引 导至所述第二叶片的第四叶片，并且所述筒具备构成中心轴方向中央的圆筒 形状的直筒部、配置在该直筒部的中心轴方向一侧并且朝着一侧直径逐渐缩 小的圆锥筒形状的第一圆锥筒部、和配置在所述直筒部的中心轴方向另一侧 并且朝着另一侧直径逐渐缩小的圆锥筒形状的第二圆锥筒部，其中，所述第 一叶片设置为在所述第一圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸，所述第二叶片 设置为在所述第二圆锥筒部中并在中心轴方向上延伸，所述第三叶片设置为 在所述直筒部中并在中心轴方向上延伸，所述第四叶片设置为在所述第二圆 锥筒部的中心轴方向一侧并在中心轴方向上延伸。
在上述解纤装置中，优选在所述第二叶片的自由端安装有引导叶片，所 述引导叶片被形成为用于在所述筒的正旋转时阻挡所述混合物。
根据上述构成，可以阻挡越过第二叶片的混合物，从而提高混合物的排 出效率。
在上述解纤装置中，所述筒优选能够逆旋转。
根据上述构成，通过使筒逆向旋转，可以更容易地排出混合物。
在上述解纤装置中，优选所述筒的中心轴的倾斜角度能够改变。
根据上述构成，可以更加缩短混合物的排出时间。
此外，本发明的污泥脱水装置，其特征在于，具备上述任一项的解纤装 置和脱水机，并且该脱水机可以对添加了由所述解纤装置解纤的纸材作为脱 水助剂的污泥进行脱水。
根据上述构成，可以实现提高污泥的脱水性以及减少污泥的产生量。
发明效果
根据本发明，随着筒的旋转，纸材和水的混合物除了通过在叶片和筒内 周面之间所产生的强紊流效果而被解纤之外，还由于在筒的一侧和另一侧之 间往复流动，从而纸材被水流自然地解纤，同时，残留在叶片上的混合物也 因落下而受到冲击，因此即使筒低速旋转，也可以有效地对纸材进行解纤。 并且，可以不使用粉碎叶片等用来切断纸材的方法而将其解纤。进一步，由 于不剪断纤维，因此可以抑制所生成的解纤废纸的性能下降，并同时对废纸 进行解纤。