申请日2013.01.26
公开(公告)日2013.05.22
IPC分类号C02F1/00; C02F103/16; C05D9/02; C05D5/00
摘要
本发明属于湿法冶金中用硫酸酸浸工艺提取矿石中镍的技术领域，特别涉及一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法。该方法特征是在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体为止;再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品。优点是：能保证生产的连续性;大大提高了生产作业效率和降低了劳动强度，也降低能源消耗和生产成本;废水中所含的钙、镁等微量元素全部进入固相，使得肥料中成分更加均衡全面;废水中的硫酸镁制成硫酸镁产品肥料，从而实现含镁废水的零排放。
权利要求书
1.一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法，其特征是在湿法冶金的含硫 酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提 高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体 为止;再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫 酸镁的产品。
2.根据权利要求1所述的湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法，其特征是 将得到的七水硫酸镁产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到一水硫酸镁 和二水硫酸镁、四水硫酸镁、六水硫酸镁多种产品。
说明书
一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法
一、技术领域：本发明属于湿法冶金中用硫酸酸浸工艺提取矿石中镍 的技术领域，特别涉及一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法。
二、背景技术：现国内采用以红土镍矿为原料，用硫酸酸浸的方法提取矿 石中的镍，在该种工艺下它会产生大量的废水，经测定废水中含有大量的镁、 钙、硫酸根等元素，根本不能直接达标排放，进而影响了该方法的广泛使用。 这些含镁的废水，目前一般采用真空蒸发浓缩从而得到硫酸镁，但由于废水中 含有大量的钙、镁等杂质，造成结晶器、物料输送管道、换热器等设备结垢严 重，甚至堵塞管线，导致生产不能连续。在生产过程当中，必须以人工清除的 方式来清除管线和设备内的易结垢物资，从而才能保证生产。该种处理废水的 方式，作业效率低下、生产连续性差、工作人员现场操作劳动强度大、能源消 耗较高。
三、发明内容：
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述不足，而研究设计一种湿法冶 金中含硫酸镁废水的处理方法，该湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法的优点 是：能保证生产的连续性;大大提高了生产作业效率和降低了劳动强度，也降 低能源消耗和生产成本;废水中所含的钙、镁等微量元素全部进入固相，与硫 酸镁共同析出，并做为微量元素肥料，使得肥料中成分更加均衡全面;废水中 的硫酸镁制成硫酸镁肥料，从而实现含镁废水的零排放。
技术方案是：这种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法的技术特征是，在湿 法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁 的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水 硫酸镁的固体为止;再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而 得到含七水硫酸镁的产品。为了提高产品的附加值，还可将得到的七水硫酸镁 产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到一水硫酸镁和二水硫酸镁、四水 硫酸镁、六水硫酸镁多种产品。本发明方法所得到的七水硫酸镁产品和其它的 硫酸镁产品中含有多种微量元素，它主要作为肥料使用，但还可作为其它化工 原料使用。
本发明的方法使废水中所含的钙、镁、钠、钾、硼、锂等多种微量元素全部 进入固相，与硫酸镁共同析出，并做为微量元素肥料使用，使得肥料中成分更 加均衡全面，又使废水中的硫酸镁制成了硫酸镁肥料，变废为宝，从而实现了 含镁废水的零排放;该方法还能保证生产的连续性，大大提高了生产作业效率 和降低了生产者的劳动强度，也降低能源消耗和生产成本，其经济效益和社会 效益十分显著。
四、具体实施方式：
实施例1：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合， 使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得 到主要成分为七水硫酸镁的固体为止;再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除 去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的固体产品。
实施例2：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合， 使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得 到主要成分为七水硫酸镁的固体为止;再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除 去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品;为了提高产品的附加值，再将得 到的七水硫酸镁产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到四水硫酸镁和六 水硫酸镁的混合产品。
实施例3：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合， 使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得 到主要成分为七水硫酸镁的固体为止;再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除 去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品;为了提高产品的附加值，还可将 得到的七水硫酸镁产品送入现有成熟的脱水设备中，进而可得到一水硫酸镁和 二水硫酸镁等的混合产品。
实施例4：在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合， 使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得 到主要成分为七水硫酸镁的固体为止;再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除 去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品;将得到的七水硫酸镁产品送入现 有成熟的脱水设备中，进而可得到一水硫酸镁的产品。