申请日2013.01.29
公开(公告)日2013.07.24
IPC分类号C02F103/38; C02F1/00
摘要
本实用新型涉及一种聚乙烯醇污水处理装置，包括自动加药系统、集水池和输送装置，自动加药系统连通有PVA反应器，PVA反应器连通有PVA分离器，PVA反应器内设有液位计和搅拌装置，PVA分离器壳体上设有冲洗槽，PVA分离器壳体内设有带孔的滚筒，滚筒的内壁上设有螺旋轨道，所述处理装置采用全自动控制装置，自动化程度高，减少了人工操作的成本，运行成本低;采用盐析法，经过PVA反应器内的混合、反应和PVA分离器内分离、脱水，具有较高的析出率和脱水效率，运行效果好;PVA反应器和PVA分离器均采用304不锈钢材质，避免了盐水质对处理装置的腐蚀，使用寿命长;所述处理装置为组合式设计，占地面积小，土建费用低。
权利要求书
1.聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述处理装置包括自动加药系统(1)、用于收集处理后污水的集水池(5)和用于输送处理后PVA凝胶团的输送装置(4);
所述自动加药系统(1)连通有PVA析出分离装置。
2.如权利要求1所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述PVA析出分离装置包括连通的PVA反应器(2)和PVA分离器(3);
所述PVA反应器(2)与自动加药系统(1)连通。
3.如权利要求2所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述PVA反应器(2)包括PVA反应器壳体(6)，PVA反应器壳体(6)上端的侧壁上设有污水进口(7)，PVA反应器壳体(6)下端的侧壁上设有污水出口(8)。
4.如权利要求3所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述PVA反应器(2)内设有与控制系统电连接的液位计(9)。
5.如权利要求3或4所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述PVA反应器(2)上设有搅拌装置(10)。
6.如权利要求5所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述PVA分离器(3)包括PVA分离器壳体(11)，PVA分离器壳体(11)内设有滚筒(12);
所述滚筒(12)的筒壁上均匀设置有若干个圆孔;
所述PVA分离器壳体(11)上设有轴向的冲洗槽(20)。
7.如权利要求6所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述滚筒(12)的内壁上设有螺纹轨道。
8.如权利要求7所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述PVA反应器(2)与PVA分离器(3)的连通管伸入滚筒(12)内。
9.如权利要求8所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括两个支架(17)，支架(17)上转动连接有滚轴(15)，两个滚轴(15)之间设有传送带(16)。
10.如权利要求9所述的聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述输送装置(4)的输入端低于输送装置(4)的输出端。
说明书
聚乙烯醇污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其适用于含有大量聚乙烯醇的污水处理，具体的说，涉及一种聚乙烯醇污水处理装置，属于环保技术领域。
背景技术
聚乙烯醇(PVA)，是一种白色片状、絮状或粉末状固体，水溶性高分子聚合物，性能独特，是重要的化工原料，应用领域涉及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、冶金等行业，作为纺织浆料应用于经纱上浆已有六十多年历史，由于PVA具有优良的成膜性、粘附性及易与其他浆料相容性的特点，至今仍被广泛使用，并在某种程度上还有增加的趋势。
由于PVA不能被淀粉酶分解，可生化性极差，其B/C小于0.1，所以PVA浆料的退浆污水不能进入生化系统，一旦进入生化系统，PVA会附着在微生物表面，使生化系统瘫痪，在通常情况下，PVA是导致印染污水化学需氧量(COD)上升的原因之一，也是导致整个污水处理系统无法正常运转，企业污水超标排放的主要原因。因而，在进入生化系统之前必须先对PVA污水进行处理。
目前，针对PVA污水的特性，通常采取的处理方法为强化厌氧法、膜回收法等处理工艺，由于强化厌氧法所需条件较严不易操作，导致实际运行效果比较差;膜回收法由于膜的使用限制，导致寿命较短，投资高等原因，无法大规模推广使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种聚乙烯醇污水处理装置，克服了现有技术中运行效果差、投资高的缺陷，采用本实用新型的污水处理装置后，具有运行效果好、投资低、使用寿命长的优点。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：聚乙烯醇污水处理装置，其特征在于：所述处理装置包括自动加药系统、用于收集处理后污水的集水池和用于输送处理后PVA凝胶团的输送装置;
所述自动加药系统连通有PVA析出分离装置。
一种优化方案，所述PVA析出分离装置包括连通的PVA反应器和PVA分离器;
所述PVA反应器与自动加药系统连通。
另一种优化方案，所述PVA反应器包括PVA反应器壳体，PVA反应器壳体上端的侧壁上设有污水进口，PVA反应器壳体下端的侧壁上设有污水出口。
再一种优化方案，所述PVA反应器内设有与控制系统电连接的液位计。
进一步的优化方案，所述PVA反应器上设有搅拌装置。
再进一步的优化方案，所述PVA分离器包括PVA分离器壳体，PVA分离器壳体内设有滚筒;
所述滚筒的筒壁上均匀设置有若干个圆孔;
所述PVA分离器壳体上设有轴向的冲洗槽。
更进一步的优化方案，所述滚筒的内壁上设有螺纹轨道。
更进一步的优化方案，所述PVA反应器与PVA分离器的连通管伸入滚筒内。
更进一步的优化方案，所述输送装置包括两个支架，支架上转动连接有滚轴，两个滚轴之间设有传送带。
更进一步的优化方案，所述输送装置的输入端低于输送装置的输出端。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：包括自动加药系统、用于收集处理后污水的集水池和用于输送处理后PVA凝胶团的输送装置，自动加药系统连通有PVA析出分离装置，PVA析出分离装置包括连通的PVA反应器和PVA分离器，PVA反应器内设有液位计和搅拌装置，PVA分离器壳体上设有冲洗槽，PVA分离器壳体内设有滚筒，滚筒的筒壁上均匀设有若干个孔，滚筒的内壁上设有螺旋轨道，PVA反应器与PVA分离器的连通管伸入滚筒内，PVA分离器的出口下方设有输送装置，所述聚乙烯醇污水处理装置采用全自动控制装置，自动化程度高，减少了人工操作的成本，运行成本低;采用盐析法，经过PVA反应器内的混合、反应和PVA分离器内分离、脱水，具有较高的析出率和脱水效率，运行效果好;PVA反应器和PVA分离器均采用304不锈钢材质，避免了盐水质对处理装置的腐蚀，使用寿命长;所述处理装置为组合式设计，占地面积小，土建费用低。