超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定技术

发布时间:2018-7-14 11:38:24

  申请日2013.04.16

  公开(公告)日2013.10.02

  IPC分类号B65D81/20; B65D90/32

  摘要

  本实用新型公开了超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,包括本体、隔板、入水管、纯水补水管、排空气管、若干通管及排水管;其中,本体中间用隔板隔开,若干通管穿过隔板,本体顶部设有入水管、纯水补水管和排空气管,本体底部设有排水管。本实用新型克服了现有技术中水质容易受到污染及水箱容易变形等问题,具有结构简单、造价便宜、能保护水质及保护水箱等特点。

  权利要求书

  1.超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,其特征在于:包括本体、隔板、入水管、纯水补水管、排空气管、若干通管及排水管;其中,本体中间用隔板隔开,若干通管穿过隔板,本体顶部设有入水管、纯水补水管和排空气管,本体底部设有排水管。

  2.根据权利要求1所述的超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,其特征在于:所述入水管底部距隔板顶部距离为5~15cm,排空气管距隔板顶部距离为30~50cm。

  3.根据权利要求1所述的超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,其特征在于:所述通管为4根。

  4.根据权利要求1所述的超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,其特征在于:所述入水管、纯水补水管、排空气管、若干通管及排水管均为PVC管。

  5.根据权利要求1所述的超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,其特征在于:所述隔板为PVC板。

  6.根据权利要求1所述的超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,其特征在于:所述入水管设于本体顶部的中间位置,排水管设于本体底部的中间位置。

  说明书

  超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置

  技术领域

  本实用新型涉及超纯水处理系统技术,具体来说是超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置。

  背景技术

  在纯水处理系统中,为使系统具有一定的缓冲能力,须配置一定容量的水箱,为保证水箱内水质不受混入空气的影响,需在水箱中充入保护气体(常用为氮气),但水箱内所储存纯水和氮气的体积是一个动态变化量,因此需配备一个在一定范围内稳定水箱内氮气压力的装置。

  现有技术中,采用老式水封,要么水箱水满后不能及时快速排水,要么在氮气供应不足时,造成水箱内负压,造成水箱变形,甚至破裂等严重后果。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、能保护水质及保护水箱的超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置。

  为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,包括本体、隔板、入水管、纯水补水管、排空气管、若干通管及排水管;其中,本体中间用隔板隔开,若干通管穿过隔板,本体顶部设有入水管、纯水补水管和排空气管,本体底部设有排水管。

  优选的,所述入水管底部距隔板顶部距离为5~15cm,排空气管距隔板顶部距离为30~50cm。

  优选的,所述通管为4根。

  优选的,所述入水管、纯水补水管、排空气管、若干通管及排水管均为PVC管。

  优选的,所述隔板为PVC板。

  优选的,所述入水管设于本体顶部的中间位置,排水管设于本体底部的中间位置。

  本实用新型的工作原理:超纯水处理系统水箱内氮气压力的稳定装置,包括本体、隔板、入水管、纯水补水管、排空气管、若干通管及排水管;其中,本体中间用隔板隔开,若干通管穿过隔板,本体顶部设有入水管、纯水补水管和排空气管,本体底部设有排水管。

  实际使用时,入水管接水箱溢流管,隔板的上层为空气补充层,下层为氮气泄压层,当空气补充层中水位超高时,水通过通管排放到氮气泄压层,当氮气泄压层水位超高时,通过排水管排出,采用两层设计,排气泄压和补气保压分开进行,互不干扰,独特的设计可保证在氮气供应不足时及时补充空气,保护水箱不受损坏。

  本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:

  1、本实用新型采用了包括本体、隔板、入水管、纯水补水管、排空气管、若干通管及排水管;其中,本体中间用隔板隔开,若干通管穿过隔板,本体顶部设有入水管、纯水补水管和排空气管,本体底部设有排水管,具有结构简单、造价便宜、能保护水质及保护水箱等特点。

  2、本实用新型采用两层设计,排气泄压和补气保压分开进行,互不干扰,独特的设计可保证在氮气供应不足时及时补充空气,保护水箱不受损坏。

  3、本实用新型各主要部件均可使用PVC材料,便宜,好加工。

  4、本实用新型有效防止了因水箱意外水满不能及时排水的缺陷。

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