公开(公告)日2013.08.07
IPC分类号C02F9/04; C02F103/16; C02F101/20; C22B7/00
摘要
一种电镀废水中金属的回收装置，包括水洗槽，水洗槽输出接微滤膜装置，微滤膜装置的输出通过第一提升泵接纳滤膜装置，出纳滤膜装置的浓缩液输入至中间水箱，中间水箱的输出通过第二提升泵接反渗透膜装置，出反渗透膜装置的浓缩液输入至反应池，本实用新型能够高效析出重金属离子，净化水质，使电镀废水达到循环回用要求，使重金属分离浓缩并达到回收利用的要求。
权利要求书
1.一种电镀废水中金属的回收装置，包括水洗槽(1)，其特征在于，水洗槽(1)输出接微滤膜装置(2)，微滤膜装置(2)的输出通过第一提升泵(3)接纳滤膜装置(4)，出纳滤膜装置(4)的浓缩液输入至中间水箱(5)，中间水箱(5)的输出通过第二提升泵(6)接反渗透膜装置(7)，出反渗透膜装置(7)的浓缩液输入至反应池(8)。
2.根据权利要求1所述的电镀废水中金属的回收装置，其特征在于，所述微滤膜装置(2)为钛金属，滤芯过滤孔径为0.1-10微米。
3.根据权利要求1所述的电镀废水中金属的回收装置，其特征在于，所述纳滤膜装置(4)和反渗透膜装置(7)的产水出口均回接至水洗槽(1)。
说明书
电镀废水中金属的回收装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种电镀废水中金属的回收 装置。
背景技术
目前，重金属废水产生于三大行业：印刷电路板业、电子业、金属表面 处理业。处理的方法大概有金属置换法、结晶、蒸发、离子交换、扩散透析 法、电解沉积法、电透析、反渗透等。大多处理方法会产生大量的含金属的 污泥，不但给企业造成很大的困扰，而且导致许多有价值的金属流失。如何 产生更少的二次污染，回收废物中的有用金属，做到减小污染，从而达到废 物利用的目的，是目前亟需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电镀废水 中金属的回收装置，能够高效析出重金属离子，净化水质，使电镀废水达到循 环回用要求，使重金属分离浓缩并达到回收利用的要求。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种电镀废水中金属的回收装置，包括水洗槽1，水洗槽1输出接微滤 膜装置2，微滤膜装置2的输出通过第一提升泵3接纳滤膜装置4，出纳滤膜 装置4的浓缩液输入至中间水箱5，中间水箱5的输出通过第二提升泵6接 反渗透膜装置7，出反渗透膜装置7的浓缩液输入至反应池8。
所述微滤膜装置2为钛金属，滤芯过滤孔径为0.1-10微米。
所述反渗透膜装置7采用苦咸水反渗透膜。
所述纳滤膜装置4和反渗透膜装置7的产水出口均回接至水洗槽1。
本实用新型在实现废水回用及重金属浓缩功能时,主要依靠了电镀水洗 水再生回用装置的微滤膜过滤技术、纳滤膜装置的选择性分离技术、反渗透 膜装置的净化分离技术及重金属析出剂分离浓缩重金属离子等技术。回收装 置在控制上，用电导率传感器检测电镀废水回收系统的回收水的电导率，根 据该电导率控制电磁阀的开启和关闭，以控制电镀废水回收系统的补水机构 是否进行补水，由于电镀废水中重金属种类较多，电导率的控制的原始计算 数据来源与工程调试时期的设计运行数据，可根据处理效果的检测随时调整 电导率检测参数。
废水零排放及重金属浓缩回收装置,采用微滤膜的过滤分离方法。通过管道 将水洗槽、循环泵、微滤膜组件连接,构成一个闭路循环的过滤系统,其采用的 钦金材质微滤膜滤芯,过滤孔径为0.1-10微米,用以去除水洗水中的悬浮物、重 金属、胶体等、得到澄清的水洗水,滤芯截留颗粒杂质后,可以通过压缩空气冲 洗,重新使用。所以该滤芯可以持续使用1年以上,减少了更换的运行费用。
纳滤膜对二价以上离子的截留率较高,达97%以上,而对单价离子的截留率 较低,因此能够实现不同价态离子的分离,从而使重金属离子浓缩约10倍。