皮革废水处理系统及处理工艺

发布时间:2018-7-8 20:50:31

  申请日2013.04.25

  公开(公告)日2013.07.31

  IPC分类号C02F103/24; C02F9/14

  摘要

  本发明公开了皮革废水处理系统,它包括污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道依次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择池、A/O脱氮池、二沉池和砂滤池,沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池和A/O脱氮池的污泥出口通过管道连接污泥浓缩池;还公开了采用皮革废水处理系统的处理工艺。本发明的有益效果是:使皮革废水中氨氮向硝酸盐转化,同时促进微生物对水中营养物质的利用,实现皮革废水中氨氮和COD的高效削减;且本发明净化废水的能力强、效率高、占地面积少,使经过处理的废水达到回用水的水质标准而可加以回用,实现了处理后出水的循环利用,减少水资源的浪费。

  权利要求书

  1.皮革废水处理系统,其特征在于:它包括污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道依次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择池、A/O脱氮池、二沉池和砂滤池,沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池和A/O脱氮池的污泥出口通过管道连接污泥浓缩池。

  2.根据权利要求1所述的皮革废水处理系统,其特征在于:所述的污泥脱水机的出水口通过管道连接曝气调节池。

  3.根据权利要求1所述的皮革废水处理系统,其特征在于:所述的滤砂池通过反冲洗管道连接曝气调节池。

  4.采用如权利要求1所述的皮革废水处理系统的处理工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

  S1、废水依次经过粗格栅和细格栅进入沉砂池,去除水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物质;

  S2、废水经沉砂池溢流至曝气调节池,由鼓风机向曝气调节池内的废水进行曝气搅拌;

  S3、曝气调节池内的废水流至混凝沉淀池,使水中不溶性的泥沙等细小固体物沉淀;

  S4、混凝沉淀池内的废水溢流至气浮池,进行曝气氧化,处理后的上清液进入水解酸化池进行水解酸化;

  S5、经水解酸化后的废水进入生物选择池,与池内的好氧污泥充分混合,进行吸附和代谢活动,所述的好氧污泥包括好氧菌、原生动物、后生动物;

  S6、经过生物选择池处理后的废水进入A/O脱氮池,交替经过缺氧段和好氧段,充分进行反硝化和硝化作用;

  S7、经过A/O脱氮池处理后的废水经二沉池后溢流至砂滤池,并由砂滤池排放;

  S8、沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池和A/O脱氮池中沉淀的污泥输送至污泥浓缩池,并由污泥脱水机压榨脱水成泥饼后外运。

  5.根据权利要求4所述的皮革废水处理工艺,其特征在于:它还包括污泥脱水机脱出的水分经管道回流至曝气调节池的步骤。

  6.根据权利要求4所述的皮革废水处理系统,其特征在于:它还包括砂滤池排出的水经反冲洗管道流至曝气调节池的步骤。

  说明书

  皮革废水处理系统及处理工艺

  技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,特别是皮革废水处理系统。

  背景技术

  随着近年来皮革工业的迅速发展,皮革废水已经成为重要的污染源之一。据统计,目前我国有大中小型皮革厂20000余家,年排放废水量达8000~12000万吨,约占全国工业废水总量的0.3%。这些废水中排放的Cr约3500吨,悬浮物12万吨,COD为18万吨,BOD为7万吨,氨氮10万吨。随着经济社会的发展和人们对环保要求的提高,皮革废水的处理越来越受到人们的关注。皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段(包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工序(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。皮革废水通常表现为高浓度的S2-和Cr3+,COD、BOD5浓度高、氨氮浓度高,可生化性较差,含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐。

  通常,皮革废水中的S2-和Cr3+都可通过物理、活学的方法得到去除,化学沉淀法的原理是向脱毛液中加入可溶性化学试剂,使其与废水中的S2-起化学反应,促进S2-的沉淀,随后调节废水的PH值,实现水中Cr3+的沉淀去除。而对于皮革废水中大量存在的COD、氨氮物质,常规的物化处理方法则显得无能为力。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种实现皮革废水中氨氮和COD的高效削减的皮革废水处理系统。

  本发明的目的通过以下技术方案来实现:皮革废水处理系统,它包括污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道依次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择池、A/O脱氮池、二沉池和砂滤池,沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池和A/O脱氮池的污泥出口通过管道连接污泥浓缩池。

  所述的污泥脱水机的出水口通过管道连接曝气调节池。

  所述的滤砂池通过反冲洗管道连接曝气调节池。

  采用皮革废水处理系统的处理工艺,它包括以下步骤:

  S1、废水依次经过粗格栅和细格栅进入沉砂池,去除水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物质;

  S2、废水经沉砂池溢流至曝气调节池,由鼓风机向曝气调节池内的废水进行曝气搅拌;

  S3、曝气调节池内的废水流至混凝沉淀池,使水中不溶性的泥沙等细小固体物沉淀;

  S4、混凝沉淀池内的废水溢流至气浮池,进行曝气氧化,处理后的上清液进入水解酸化池进行水解酸化;

  S5、经水解酸化后的废水进入生物选择池,与池内的好氧污泥充分混合,进行吸附和代谢活动,所述的好氧污泥包括好氧菌、原生动物、后生动物;

  S6、经过生物选择池处理后的废水进入A/O脱氮池,交替经过缺氧段和好氧段,充分进行反硝化和硝化作用;

  S7、经过A/O脱氮池处理后的废水经二沉池后溢流至砂滤池,并由砂滤池排放;

  S8、沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池和A/O脱氮池中沉淀的污泥输送至污泥浓缩池,并由污泥脱水机压榨脱水成泥饼后外运。

  它还包括污泥脱水机脱出的水分经管道回流至曝气调节池的步骤。

  它还包括砂滤池排出的水经反冲洗管道流至曝气调节池的步骤。

  本发明具有以下优点:皮革废水常具有COD、BOD5浓度高、氨氮浓度高,可生化性较差的特点,本发明的通过设置生物选择池和A/O脱氮池,使皮革废水中氨氮向硝酸盐转化,同时促进微生物对水中营养物质的利用,实现皮革废水中氨氮和COD的高效削减。且本发明净化废水的能力强、效率高、占地面积少,使经过处理的废水达到回用水的水质标准而可加以回用,实现了处理后出水的循环利用,减少水资源的浪费。

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