申请日2013.02.20
公开(公告)日2013.08.21
IPC分类号B08B15/04; F23G7/06; C02F11/12
摘要
本实用新型涉及一种废气处理技术领域，特别是一种污泥干化车间的负压除臭系统，解决污泥干化车间的臭气处理问题，其特征在于在产生臭气的车间上方区域布置引风管道并开若干风口，在风口部位设有引风机，臭气通过引风管道至锅炉炉膛，锅炉尾部设有脱硫、除尘装置。按现场布局来充分利用现有的设备与构筑物，大大降低基建成本，结构简单，整个系统易操作，处理效果好，维护成本低。
权利要求书
1.一种污泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于在产生臭气的车间上方区域布置引风管道并开若干风口，在风口部位设有引风机，臭气通过引风管道至锅炉炉膛，锅炉尾部设有脱硫、除尘装置。
2.根据权利要求1所述的污泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于污泥干化车间设有配料房(1)、湿污泥贮存池(2)、预处理区(14)、脱水区、干污泥库(9)。
3.根据权利要求1或2所述的污泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于所述的锅炉与发电机相适配。
4.根据权利要求1所述的污泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于车间采用自然进风，引风机为增压式引风机，引风管道与若干台锅炉的一次风机均相联，引风管道与若干处一次风机处分别设有风门电动调节器。
5.根据权利要求4所述的污泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于所述的引风机电机设有变频器。
6.根据权利要求5所述的污泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于干化车间、引风管道内分别设有若干处的硫化氢气体检测装置，氨气检测装置，风量、风压显示仪表。
7.根据权利要求6所述的污泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于引风机变频器、风门电动调节器、一次风机入口的电子控制及各检测点相关参数的检测数据均接入污泥干化系统中DCS控制系统。
说明书
污泥干化车间的负压除臭系统
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理技术领域，特别是一种污泥干化车间的负压 除臭系统。
背景技术
我国污泥处置领域在施工建设时很少考虑臭气的处理问题，在处置污泥保 护环境的同时，如何处理臭气已成为急需解决的课题之一。臭气的强度被认为 是衡量其危害程度的尺度，一般分为六个等级，即从无臭的零级到巨臭的五级， 污泥焚烧厂的臭气主要成分是硫化氢，还有少量的氨，臭气强度为三级，属易 感觉出的气味。
目前主要的除臭方法可分为三种：物理法，化学法，生物法。物理法又可 分为密封法、稀释扩散法、遮蔽法、物理吸附法;化学法又可分为：燃烧法、 化学吸附法、氧化法、湿式洗涤法、液体吸收法;生物法包括土壤脱臭法、堆 肥脱臭法、生物滤池法、生物滴滤塔法、曝气使、生物洗涤器。如专利公开号 为CN101632899A提供一种恶臭气体的除臭灭菌装置及方法，该套处理装置主要 包括负压收集装置、生物除臭装置和灭菌装置，方法是在该套装置中负压收集 装置将产生源的恶臭气体收集，再经生物除臭池自下而上多层填料及其上的微 生物吸附、吸收、降解作用，使之分解为无臭物质，最后经灭菌装置中紫外灯 和光触媒滤网联合作用灭活气体中微生物气溶胶，排放无臭无菌的洁净卫生气 体。又如专利公开号为CN101020130A是废气净化系统中的生物除臭装置，其特 征是废气通过以串联形式组合成的二级过滤装置内所吸附和固定及生栖在载体 表面上的水分和微生物的接触，在二级过滤装置的上部，各设置一组喷淋洒水 装置，喷淋水量是采用定量和连续、定时和间断的方式，对废气实施喷淋处理。
这些方法中除了密封法和遮掩法之外，其他方法都需要用吸风装置把臭气 集中起来然后再进行处理。由于遮蔽法通过喷洒掩盖剂来掩盖臭味，由于恶臭 浓度和大气条件经常变化掩盖剂除臭效率不可靠，适用于立即、暂时的消除低 浓度恶臭气体的场合，不适合长期使用。其余的方法所需条件不一，各有优劣。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决污泥干化车间的臭气处理问题，提供一种设 计合理，把臭气集中后接到发电焚烧炉中进行焚烧的污泥干化车间的负压除臭 系统，无需兴建如填充塔、生物滤池等其他构筑物或复杂设备，简化工艺，降 低了建设成本与运营成本。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种污 泥干化车间的负压除臭系统，其特征在于在产生臭气的车间上方区域布置引风 管道并开若干风口，在风口部位设有引风机，臭气通过引风管道至锅炉炉膛， 锅炉尾部设有脱硫、除尘装置。利用引风机吸风，在风口位置形成低压区，使 臭气从高压区跑向低压区，通过引风管道引向锅炉中焚烧，臭气引入锅炉炉膛 后在850～950℃的范围内燃烧，转化为二氧化硫的部分气体，经过锅炉尾部脱 硫、除尘后达标排放。吸风口的数量按各车间产生的臭气量设定，如湿污泥贮 存池、脱水区压滤机压榨时产生的臭气较多，这些区域的吸风口较多，在这些 臭气多产生区域的引风管道也按臭气量增大管径;本方法收集后的臭气在锅炉 炉膛燃烧，既可以利用燃烧产生的热量用于发电，又能消取臭味对员工的伤害 以及对环境的污染。
作为优选，所述的污泥干化车间设有配料房、湿污泥贮存池、预处理区、 脱水区、干污泥库。污泥干化车间一般设有配料房、湿污泥贮存池、预处理区、 脱水区、干污泥库、办公房等区域，产生臭气的主要区域在湿污泥贮存池、预 处理区、脱水区以及后处理区域，在这些区域的上方布置引风机吸风口。
作为优选，所述的锅炉与发电机相适配。臭气通过引风管道引向锅炉中焚 烧作为发电用热能，按锅炉产生的热能先配适当的发电机。
作为优选，所述的车间采用自然进风，引风机为增压式引风机，引风管道 与若干台锅炉的一次风机都相联，引风管道与若干处一次风机处分别设有风门 电动调节器。车间采用自然进风，机械排风，自然进风口设有单流动风向的百 叶窗，防止车间内的气体外溢;各车间吸臭气的引风管道最后合为一起，吸臭 气引风管道与多台锅炉的一次风机均相联并通过风门电动调节器进行任意切 换，在一台或多台锅炉检修时仍能保证将臭气引入运行的燃烧锅炉进行焚烧。
作为优选，所述的引风机电机设有变频器。引风机根据车间、引风管道气 压进行调节风量、风压，把臭气引至一次风机入口处呈微正压状态，微正压状 态保证了引风管道内的臭气不回流。
作为优选，所述的干化车间、引风管道内分别设有若干处的硫化氢气体检 测装置，氨气检测装置，风量、风压显示仪表。本系统采用多点检测、数据采 集的方式，对车间引风管道内的臭气量、气压等数据进行收集整理，由计算机 系统对各电器装置做出输出功率、开口等数值大小的选择。
作为优选，所述的引风机变频器、风门电动调节器、一次风机入口的电子 控制及各检测点相关参数的检测数据均接入污泥干化系统中DCS控制系统。DCS 控制系统即分散控制系统，是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多 媒体技术相结合的综合性系统，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能， 是完成过程控制、过程管理的设备。
本实用新型的有益效果是：可以按现场布局来充分利用现有的设备与构筑 物，大大降低基建成本，结构简单，整个系统易操作，处理效果好，维护成本 低。