申请日2013.02.27
公开(公告)日2013.06.26
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，是将再造烟叶基片生产过程中湿部白水通过添加絮凝剂絮聚并沉淀预处理后，再用带自净功能的多圆盘过滤机过滤从清白水池中泵出的清白水，过滤后的超清白水集流至超清白水池储存以备回用，过滤过程中自动排出的固形物返回到锥型沉淀池中，非常适用于再造烟叶基片生产过程中的白水连续处理，无反冲洗，处理成本低、处理效果好，固形物去除率达到70～80%，处理后的超清白水可完全代替清水回用于洗网、低压喷淋及网边密封，去除的固形物渣子还可按比例添加进浆料中，降低了污水排放，减轻环保压力，节省了原料，经济效益显著。
权利要求书
1.一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，包括初级絮凝沉淀处理及杀菌、多圆盘过滤精处理、超清白水回用;所述初级絮凝沉淀处理步骤是采用公知技术将湿部产生的白水及絮凝剂按设定比例同时抽送至锥形沉淀池中絮凝、沉淀白水中的固形物，并经锥形沉淀池底部排出，自锥形沉淀池上部溢流槽排出的清白水集流至清白水池中暂存;所述锥型沉降池中按设定时间间隔加入设定浓度杀菌剂;所述超清白水回用方案是将储存在超清白水池中的超清白水用于洗网、低压喷淋以及网边密封;其特征在于：所述多圆盘过滤精处理是采用带自净功能的多圆盘过滤机过滤自所述清白水池中泵出的清白水，过滤后的超清白水集流至超清白水池储存以备回用，过滤过程中自动排出的固形物返回到锥型沉淀池中。
2.如权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述多圆盘过滤机采用的滤网是400～500目滤布。
3.如权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述絮凝剂是聚丙烯酰胺，或者是明矾、或者是硫酸铝。
4.如权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述锥形沉淀池中每3个小时添加一次控制微生物含量的杀菌剂，所述的杀菌剂是2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮和2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮的混合物，所述杀菌剂的加入浓度为25～35ppm。
5.如权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述在锥形沉淀池中排出的絮凝、沉淀后的固形物，可回用到浆料中。
说明书
一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺
技术领域
本发明涉及一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，具体为将再造烟叶基片抄造过程中湿部白水通过添加絮凝剂絮聚并沉淀预处理后，再采用多圆盘过滤机深度过滤出超清白水，替代清水回用于洗网、低压喷淋及网边密封，属卷烟行业再造烟叶生产技术领域。
背景技术
湿式造纸法再造烟叶(又称烟草薄片)生产与传统造纸行业一样，是用水及水污染大户，特别是对水源的污染，目前很多造纸企业都是对纸机生产线排出的污水进行处理达标后排放，为保障纸机生产线的水平衡，每天排放多少污水就要补充多少清水。由造纸工艺可知，含植物纤维浆水从纸机网部至压榨部(简称湿部)脱出的白水，适度处理后可纤维回收，甚至白水的全封闭式循环回用。湿式造纸法再造烟叶基片抄造基本沿用了传统造纸的制浆、抄造工艺，利用纤维之间的氢键结合力将纤维连接在一起，不同之处在于再造烟叶所采用的原料与造纸原料差别很大，由此制得的浆料成份亦不同，主要表现为：再造烟叶中的纤维原料包括烟纤维(烟梗、烟末、烟粉、废次烟叶等)及外纤(木浆或麻浆长纤维)，其中外纤成分≯10%，由于烟梗、废次烟叶中纤维含量少，非纤维组分较多;烟末、烟粉浆基本为非纤维细胞组分，这种浆料特征使得再造烟叶抄造时，白水处理及回收方法并不能完全照搬传统造纸工艺中的白水处理回收方法。
公知的再造烟叶抄造白水处理方式多采用沉淀及100～200目振筛过滤方式，处理效果差，固形物去除率仅达到20～30%，处理后循环回用率低。采用化学絮凝法处理烟草薄片抄造废水, 通过电荷中和去除废水中的纤维素、半纤维素等悬浮物、或者是《电化学法改善烟草薄片废水可生化性的研究》(2012年1月浙江工商大学硕士研究生论文)采用电絮凝—电化学氧化耦合处理烟草薄片废水方法，均是为了满足GB9878—1996污水综合排放标准的排放要求，综合处理再造烟叶生产线中包括白水等各种类废水方法。从安全性、适用性上分析，不适合于白水回用。
针对传统造纸生产线的白水处理回用，国内外已公开的技术、专利或文献中，有加助凝剂、鼓式过滤或超滤、气浮、多盘回收等处理方法，由于纸浆纤维成份单一、纯净度高，白水处理方式简单高效，如中国实用新型专利《造纸白水分离器》(申请号：91207603.8)从造纸工业白水中回收纤维、填料和清水的设备，其特点是将白水混入少量絮聚剂并通过脉冲流量的形式，均匀配水后在沉降室产生固液分离，使纤维和填料从分离器的下部输出，清水从上部溢导，用这种分离器处理白水，纤维和填料的回收率可达99%以上，但单独采用这种设备在再造烟叶生产线中进行白水回收无法达到烟纤维、外纤及填料回收率60%以上;发明专利《一种造纸白水处理回用工艺》(申请号：200610122128.0)采用步骤是：A将造纸白水送初处理，以去除白水中的大部分纤维及杂质、B经初处理后得到的清液输送入盘式过滤器,盘式过滤器的出水作为生产用水进入造纸系统、C对盘式过滤器进行反冲洗，反洗水回流到白水池进行初处理，其不足之处是：⑴该工艺主要用于大型造纸厂，所用设备造价高、运行费用高，不适于年产2万吨及以下小型再造烟叶生产线;⑵针对再造烟叶浆原料中细小纤维及非纤维组分占多数情况，塑料片式过滤网使用时极易堵塞滤网，势必造成反冲洗频率高;⑶反冲洗时需要大量自来水，降低了白水处理效率;发明专利《造纸白水的处理方法》(申请号：200410086580.7)所采用的工艺与上述《一种造纸白水处理回用工艺》相似，不同点是对气浮出水实施超滤处理，采用的滤膜包括聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯或醋酸纤维素类超滤膜，不足之处同样是需要用自来水反冲滤膜;发明专利《一种造纸系统白水回用工艺》(申请号：201010582965.8)公开的步骤并未涉及白水回收装置及回收技术;新型专利《一种序批式造纸白水处理系统》(申请号：01234166.5)是多个圆形罐体组合，其纤维和填料的回收效果与《造纸白水分离器》(申请号：91207603.8)相似。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术所提出问题，公开一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，是将再造烟叶基片生产过程中湿部白水通过添加絮凝剂絮聚并沉淀预处理后，再采用带自净功能的多圆盘过滤机深度过滤处理方法，非常适用于再造烟叶基片生产过程中的白水连续处理，无反冲洗，处理成本低、处理效果好，固形物去除率达到70～80%，处理后的超清白水可完全代替清水回用于洗网、低压喷淋及网边密封，去除的固形物渣子还可按比例添加进浆料中，降低了污水排放，减轻环保压力，节省了原料，经济效益显著。
本发明的技术方案是：一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，包括初级絮凝沉淀处理及杀菌、多圆盘过滤精处理、超清白水回用;所述初级絮凝沉淀处理步骤是采用公知技术将湿部产生的白水及絮凝剂按设定比例同时抽送至锥形沉淀池中絮凝、沉淀白水中的固形物，并经锥形沉淀池底部排出，自锥形沉淀池上部溢流槽排出的清白水集流至清白水池中暂存;所述锥型沉降池中按设定时间间隔加入设定浓度杀菌剂;所述超清白水回用方案是将储存在超清白水池中的超清白水用于洗网、低压喷淋以及网边密封;其特征在于：所述多圆盘过滤精处理是采用带自净功能的多圆盘过滤机过滤自所述清白水池中泵出的清白水，过滤后的超清白水集流至超清白水池储存以备回用，过滤过程中自动排出的固形物返回到锥型沉淀池中。其有益效果是：带自净功能的多圆盘过滤机可连续过滤，不需反冲。
如上所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述多圆盘过滤机采用的滤网是400～500目滤布。
如上所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述絮凝剂是聚丙烯酰胺，或者是明矾、或者是硫酸铝。
如上所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述锥形沉淀池中每3个小时添加一次控制微生物含量的杀菌剂，所述的杀菌剂是2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮和2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮的混合物，所述杀菌剂的加入浓度为25～35ppm。
如上所述的一种造纸法再造烟叶生产中的白水处理回用工艺，其特征在于：所述在锥形沉淀池中排出的絮凝、沉淀后的固形物，可回用到浆料中。
本发明的有益效果是：由于带自净功能的多圆盘过滤机可连续过滤，不需反冲，且采用的滤布目数较高，因此清白水过滤后，总固形物去除率达到70～80%，过滤后的超清白水可完全满足替代清水用于湿部洗网、低压喷淋或网边密封要求，过滤过程中自动排出的渣子返回到锥型沉淀池中，锥形沉淀池底部排出的固形物渣子可按比例添加进浆料中，降低了污水排放，减轻环保压力，节省了原料，经济效益显剧。