申请日2013.09.04
公开(公告)日2014.03.26
IPC分类号B01D25/12
摘要
本实用新型涉及一种污泥压滤机用滤板结构，包括有：一矩形直立设置的金属板体，以及一包覆于金属板体两面与四周的膜体，并且膜体于金属板体两面各设有矩形相对的膜片与四周凸出状膜框，而膜框上、下侧与膜片上、下边之间各贯穿金属板体间隔设有两排水孔，各排水孔分别设有排水区，以各连通两膜片的压滤区，而金属板体于各排水口与相对排水孔之间分别相连设有排水通道;由金属板体以流体管连接外界压力流体，以施力撑张两膜片的压滤区膨胀进行挤压污泥，使污水确实经由各排水区、排水孔、排水通道及排水口朝外排出，达到迅速接收引导与排放污水功能，能够提高污泥干燥度，并且排水孔膜壁可避免受到膜片的膨胀拉扯力量造成损坏，而更牢固耐用。
权利要求书
1.一种污泥压滤机用滤板结构，其特征在于，包括有：一矩形直 立设置的金属板体，以及一包覆于金属板体两面与四周的膜体;所述 膜体于金属板体两面各设有矩形相对的膜片以及相通的污泥入口，所 述膜片构成压滤区，由两膜片周边朝外扩大延伸出四周凸出状膜框， 于所述膜框四周的角落处各贯穿金属板体而设有排水口;所述膜体于 膜框上、下侧与膜片上、下边之间各贯穿金属板体间隔设有两排水孔， 各排水孔分别设有排水区，所述排水区各自连通两膜片的压滤区，所 述金属板体于各排水口与相对排水孔之间分别相连设有排水通道;于 金属板体一侧朝内穿入设置一流体管，以连接外界压力流体进入两膜 片的压滤区内壁与金属板体两面之间，由外界压力流体各施力撑张两 膜片的压滤区膨胀进行挤压污泥，使污水依序经由各排水区、排水孔、 排水通道及排水口朝外排出。
2.根据权利要求1所述的污泥压滤机用滤板结构，其特征在于： 所述膜体的各排水区设为横宽方向扩大状，所述各排水区的位置分别 相隔接近于所述膜片的压滤区相对角落处，并且所述各排水孔分别接 近于相对排水口。
3.根据权利要求1或2所述的污泥压滤机用滤板结构，其特征在 于：所述两膜片于各排水区相对面与所述金属板体相对面彼此粘接固 定。
4.根据权利要求3所述的污泥压滤机用滤板结构，其特征在于： 所述膜框内部与所述金属板体相对面彼此粘接固定。
5.根据权利要求4所述的污泥压滤机用滤板结构，其特征在于： 所述膜框的厚度设为金属板体厚度的四倍以上。
6.根据权利要求3所述的污泥压滤机用滤板结构，其特征在于： 所述膜框与金属板体的各排水通道一起构成中空状排水膜管。
7.根据权利要求3所述的污泥压滤机用滤板结构，其特征在于： 所述两膜片的各排水区的排水孔贯穿设置于所述膜框，并且所述排水 孔相对离开于所述压滤区。
说明书
污泥压滤机用滤板结构
技术领域
本实用新型涉及一种污泥压滤机用滤板结构，尤其涉及一种针对含水污 泥进行挤压脱水的污泥压滤机用滤板结构。
背景技术
目前板框式污泥及其他各种滤料压滤机，在机台轨道上放置多组可活动 位移分开及重叠并靠的板框10，所述板框10如图1所示具有两侧滤室11， 以及一相通污泥入口12，在两侧滤室11各包覆一膜片16与覆置一滤布13， 并且两侧滤布13与膜片16经由污泥入口12相连通。
当进行压滤污泥过程中，全部板框10与滤布13重叠并靠，则两两滤布 13外周闭合，同时，利用泵浦将含水的污泥14抽取送入板框10的污泥入口 12及各滤布13之间，并且持续进行挤压;同时，如图2所示，各板框10 内部充入压力流体，以撑张各膜片16朝外膨胀，使污水通过滤布13及排污 水孔15流出，而污泥14则被滤布13包在滤室11内进行挤压脱水。
但是，当板框10以压力流体撑张两侧膜片16朝外膨胀时，其相对于排 污水孔15周边膜壁会造成拉扯力量，以致膜片16于排污水孔15处较容易 损坏，影响使用寿命。除此之外，板框10的各个排污水孔15设在四周角落 处的切边位置，以致较无法迅速确实接收引导与排放污水，并且污水容易残 留，而影响污泥干燥度。因此要如何解决上述现有技术的不足与缺失，即为 本领域技术人员所亟欲改善的课题所在。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于：提供一种新型污泥压滤机以各滤板配合膜 片膨胀进行挤压污泥，使污水确实经由各排水区、排水孔、排水通道及排水 口朝外排出，达到迅速接收引导与排放污水功能，能够提高污泥干燥度，并 且排水孔膜壁可避免受到膜片的膨胀拉扯力量造成损坏，而更牢固耐用。
为达上揭目的，本实用新型提供一种污泥压滤机用滤板结构改进，包括 有：一矩形直立设置的金属板体，以及一包覆于金属板体两面与四周的膜体; 所述膜体于金属板体两面各设有矩形相对的以及相通的污泥入口，所述膜片 构成压滤区，由两膜片周边朝外扩大延伸出四周凸出状膜框，于所述膜框四 周的角落处各贯穿金属板体而设有排水口;所述膜体于膜框上、下侧与膜片 上、下边之间各贯穿金属板体间隔设有两排水孔，各排水孔分别设有排水区， 所述排水区各自连通两膜片的压滤区，所述金属板体于各排水口与相对排水 孔之间分别相连设有排水通道;于金属板体一侧朝内穿入设置一流体管，以 连接外界压力流体进入两膜片的压滤区内壁与金属板体两面之间，由外界压 力流体各施力撑张两膜片的压滤区膨胀进行挤压污泥，使污水依序经由各排 水区、排水孔、排水通道及排水口朝外排出。
于较佳实施例中，所述膜体的各排水区设为横宽方向扩大状，所述各排 水区的位置分别相隔接近于所述膜片的压滤区相对角落处，并且所述各排水 孔分别接近于相对排水口。
于较佳实施例中，两膜片于各排水区相对面与金属板体相对面彼此粘接 固定。
于较佳实施例中，所述膜框内部与金属板体相对面彼此粘接固定。
于较佳实施例中，所述膜框的厚度设为金属板体厚度的四倍以上。
于较佳实施例中，所述膜框与金属板体的各排水通道一起构成中空状排 水膜管。
于较佳实施例中，两膜片的各排水区的排水孔贯穿设置于膜框，且所述 排水孔相对离开于所述压滤区。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型使污水经由各排水区、排水孔、 排水通道及排水口朝外排出，达到迅速接收引导与排放污水功能，能够提高 污泥的干燥度，并且排水孔膜壁可避免受到膜片的膨胀拉扯力量造成损坏， 而更牢固耐用。