申请日2013.07.08
公开(公告)日2014.03.05
IPC分类号C02F1/04
摘要
本实用新型提供了一种节能树脂废水预处理系统，其包括至少一个多效蒸发器、蒸汽发生器和烟气管道，其中，蒸汽发生器分别与多效蒸发器、烟气管道相连;多效蒸发器具有废水进水口、蒸汽进口、冷凝水出口、二次蒸汽出口和浓缩液出口，蒸汽发生器具有烟气入口、蒸汽出口和烟气出口，所述蒸汽出口通过管道与蒸汽进口相连接，烟气入口与烟气管道相连接。与现有技术相比，本实用新型的节能树脂废水预处理系统可有效降低废水COD值，并且节约能源，保护环境，运行成本低。
权利要求书
1.一种节能树脂废水预处理系统，包括至少一个多效蒸发器、蒸汽发生器和烟气管道，所述蒸汽发生器分别与所述多效蒸发器、所述烟气管道相连;所述多效蒸发器具有废水进水口、蒸汽进口和冷凝水出口、二次蒸汽出口和浓缩液出口，所述蒸汽发生器具有烟气入口、蒸汽出口和烟气出口，所述蒸汽出口通过管道与所述蒸汽进口相连接，所述烟气入口与所述烟气管道相连。
2.根据权利要求1所述的节能树脂废水预处理系统，其特征在于：所述的多效蒸发器为多效降膜蒸发器。
3.根据权利要求1所述的节能树脂废水预处理系统，其特征在于：所述的多效蒸发器为四效蒸发器。
4.根据权利要求3所述的节能树脂废水预处理系统，其特征在于：所述的四效蒸发器为二至四个。
5.根据权利要求4所述的节能树脂废水预处理系统，其特征在于：所述的四效蒸发器为两个串联。
说明书
一种节能树脂废水预处理系统
技术领域
本实用新型属于化工领域，具体涉及一种树脂废水预处理系统。
背景技术
在不饱和聚酯树脂生产过程中，会产生化学工业废水，通常采用精馏塔精馏 对废水进行预处理，然而精馏塔精馏需要200℃以上的温度，是利用锅炉的导热 油来加温的，当生产量达到8000吨/月时，基本上需要一台200万大卡的热载体 锅炉来加温精馏塔才能有效地处理生产所产生的废水，这样处理出来的废水 COD一般在2万左右，而一台200万大卡的热载体锅炉一月大概需要用70吨左 右的重油，耗能量大，处理成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种节能环保的树脂 废水预处理系统。
为此，本实用新型提供了以下解决方案：
一种节能树脂废水预处理系统，包括至少一个多效蒸发器、蒸汽发生器和烟 气管道，所述蒸汽发生器分别与所述多效蒸发器、所述烟气管道相连;所述多效 蒸发器具有废水进水口、蒸汽进口和冷凝水出口、二次蒸汽出口和浓缩液出口， 所述蒸汽发生器具有烟气入口、蒸汽出口和烟气出口，所述蒸汽出口通过管道与 所述蒸汽进口相连接，所述烟气入口与所述烟气管道相连。
根据本实用新型的节能树脂废水预处理系统，所述的多效蒸发器为多效降膜 蒸发器。
根据本实用新型的节能树脂废水预处理系统，所述的多效蒸发器为四效蒸发 器。
根据本实用新型的节能树脂废水预处理系统，所述的四效蒸发器为二至四 个。
根据本实用新型的节能树脂废水预处理系统，所述的四效蒸发器为两个串 联。
与现有技术相比，本实用新型的节能树脂废水预处理系统具有以下技术优 势：(1)降低废水COD：与现有技术用精馏塔精馏出的废水COD为20000mg/l 相比，本实用新型经过四效蒸发器蒸馏后的废水COD在15000mg/l左右;(2) 节约能源，保护环境，成本降低：本实用新型利用锅炉烟气排放的热量使蒸汽发 生器受热产生蒸汽，以满足四效蒸发器的运行，基本上不产生其他额外处理费用， 有效降低成本。