申请日2013.11.27
公开(公告)日2015.06.03
IPC分类号C02F9/12
摘要
本发明涉及一种利用物理化学方法深度处理抗生素废水的方法，尤其涉及电磁技术与芬顿技术的结合在抗生素废水深度处理中的应用。本发明的污水处理工艺组合为：电磁发生器+芬顿+絮凝沉淀+沙滤+氧化吸附。本发明可提供的保证为：COD≤300mg/l、色度≤150倍的抗生素废水完全可以达到一级A排放标准(COD≤50mg/l、色度≤30倍);吨水成本(人工、动力、药剂)不超过9.00元/m3;所用设备、药剂均能在市场上采购到。
权利要求书
1.一种抗生素废水的深度处理方法，即电磁发生器+芬顿+絮凝沉淀+沙滤+氧化吸附工艺组合，其特征在于：电磁发生器每秒对废水35亿次的微点振荡照射，产生瞬间高温(900～1500OC)高压,使长链、环类有机物断链开环，同时其分离作用得到发挥，污水的性质也发生了可预测性变化，且这种变化具有记忆功能，为后续处理奠定了良好的基础。
2.一种抗生素废水的深度处理方法，即电磁+芬顿+絮凝沉淀+沙滤+氧化吸附工艺组合，其特征在于：由于电磁场增加了﹒OH的形成及﹒OH和有机物及无机还原性物质的碰撞机会，促进了芬顿技术的高级氧化作用，且不需使用硫酸(危化品)调节pH值。
3.一种抗生素废水的深度处理方法，即电磁+芬顿+絮凝沉淀+沙滤+氧化吸附工艺组合，其特征在于：投加的三氯化铁调节了废水pH值，促进了芬顿反应的进行，且为后续沉淀处理提供了絮凝载体。
4.一种抗生素废水的深度处理方法，即电磁+芬顿+絮凝沉淀+沙滤+氧化吸附工艺组合，其特征在于：
(1)在废水中投加药剂，每立方按硫酸亚铁(FeSO4﹒7H2O)580克,三氯化铁3.6克，搅拌20后进入管道混合器，在管道混合器加入双氧水，每立方按5000毫升(浓度为27%)，进入电磁反应罐;
(2)电磁反应罐进水采用低进高出，废水在此停留30分钟进入中间池;
(3)中间池采用机械或气体搅拌，废水在此停留60分钟进入中和池;池内pH值应为3～4;
(4)中和池采用机械搅拌，废水在此停留15分钟进入沉淀池，投加氢氧化钙调节pH至中性;
(5)沉淀池投加聚合氯化铝，按每方200克投加，废水在此停留150分钟进入砂滤罐;沉淀池泥面超过1/3处排泥;
(6)废水在砂滤罐停留25分钟进入吸附氧化罐，砂滤罐介质采用普通石英砂，装料系数为25%;
(7)废水在此吸附氧化罐停留10分钟直接外排;
一般情况下，废水到此都能达到一级A标准，如有异常情况，可往吸附氧化罐投加双氧水，按每立方250～500毫升。
说明书
一种抗生素废水的深度处理方法
技术领域
本发明涉及一种抗生素废水的深度处理方法，尤其涉及电磁技术与芬顿技术的结合在抗生素废水深度处理中的应用，属于利用物理化学法深度处理抗生素废水领域。
背景技术
抗生素生产废水是一类水质水量变化大、成分复杂、色度高、生物毒性大、含多种抑制物质的难降解高浓度有机废水.抗生素生产废水的处理一直是污水治理领域的一个难题,是国内外水处理的难点和热点。近年来，经过环保工作者坚持不懈的努力，抗生素废水治理有了一定程度的进展，目前，绝大多数抗生素企业基本都能达到污水管网排放标准。近年来，随着国家环境形势日渐严峻，国内很多地区把能达到一级A排放标准作为企业验收标准，随之而来，对于抗生素废水深度处理的研究成了近年来的热门话题。归纳起来，有如下三种方法：
1、芬顿+BAF处理工艺：此方法流程简单，操作方便，易调试，但投资较大，使用的硫酸、液碱均为危化品，且BAF池易受到冲击造成运行不稳定。
2、光催化技术：此方法初期效果非常明显，但运行成本高，且其所用灯光设备易被污泥糊住，影响透光性，目前尚无方法解决此难题，研究处于低谷。
3、三维电极技术：此方法不需投加药剂，反应条件温和，氧化能力较强，但电极表面镀层容易脱落，造成运行管理较为困难。
发明内容
本发明所解决的技术问题是用电磁技术的微点振荡照射作用、分离作用，以及其使废水的性质发生改变和其促进芬顿反应的作用来降解有机物或氧化还原性物质的作用，使废水得到深化处理。
本技术的核心部分为电磁技术+芬顿技术，其组合使用保证了废水中的有机物被彻底降解和无机还原性物质被氧化。其作用机理为：电磁发生器每秒对废水35亿次的微点振荡照射，产生瞬间高温(900～1500OC)高压,使长链、环类有机物断链开环;在电磁场的作用下，有机难降解物质具有磁性，溶解度降低，形成聚集性颗粒，易被氧化剂扑捉且易于氧化;电磁场的作用使废水的导电性、介电常数、粘度等发生了可预见性变化，加快了﹒OH的形成及运行速率，促进芬顿反应的作用来降解有机物或氧化还原性物质。
本发明的优点是：
1、一次性投资小：据中试测算，每天处理1000方废水，投资不超过800万元;
2、占地面积小：每天处理1000方废水，平面布置不超过700平方米。
3、处理效率高且运行稳定：处理后的废水COD在10mg/l左右，色度在2倍以下，经中试运行，系统非常稳定;
4、运行成本低：人工费、动力费、药剂费总和不超过每立方9元。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
1、主要设备：
1.1电磁发生器
核心机器，型号根据废水量确定，一般地按每小时处理1方水1KW定制。
1.2各种罐体
普通碳钢即可，保温、防腐，体积根据停留时间确定。
2、加药
装置大小根据加药量确定。一般的，硫酸亚铁的溶药浓度为30%，三氯化铁可和硫酸亚铁在一个罐内溶药，聚合氯化铝、氢氧化钙的溶药浓度为10%。
3、砂滤、吸附
砂滤罐、吸附氧化罐设计参照“污水过滤处理工程技术规范(HJ 2008-2010)”及“颗粒活性炭吸附池水处理涉及规程”，反冲洗水进入污水厂内部调节池。
4、池体
中间池、中和池、沉淀池采用钢筋混凝土结构，内表面防腐，池体
体积根据停留时间确定。
5、剩余污泥
可直接通入污水厂污泥浓缩池，与其他污泥一并处置。