申请日2013.03.29
公开(公告)日2014.10.01
IPC分类号C02F11/18
摘要
本发明涉及一种污泥泵送系统，其中特设了在入泵前将污泥加热使污泥液化的装置。污泥为非牛顿流体，采用柱塞泵常温泵送，阻力很大，管道内的流速很低(<0.4m/s)且磨损严重，故障率高，投资大、能耗高，而高温泵送使污泥的流动性和阻力大为改善，可用普通泵代替结构复杂、辅助配套设备多、能耗大、投资高的柱塞泵，当输送量相同时，可节约投资50%以上，节电80%以上。且固障率大为降低。
权利要求书
1.一种污泥液化泵送的方法和设备，是由罐体，加热芯，搅拌器，污泥进料口， 污泥出料口、加热介质进出口和支撑结构件以及泵送设备、管、阀所组成，其特 征在于：在整个泵送管系中，污泥的温度高于该污泥的液化温度。
2.一种如权利要求1所述的污泥液化泵送的方法和设备，其特征在于：在污泥 罐加热段和管系有保温层，必要时管系也可附有加热设施。
3.一种如权利要求1所述的污泥液化泵送的方法和设备，其特征在于：热源可 以有蒸汽、热水、导热油和电热多种。
说明书
污泥液化泵送的方法和设备
所属技术领域
本发明涉及一种污泥泵送系统，其中特设了在入泵前将污泥加热使污泥液化的 装置。
背景技术
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等 组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，有 机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，体积很大，呈膏状胶体。
现有的有污泥减量化、稳定化、无害化、资源化过程中，污泥的仓储、输送装 置是不能忽缺的。目前一般采用液压柱塞泵实现污泥在系统的设备间的泵送，污 泥的含水率不能低于78%。
污泥为非牛顿流体，流动性极差、泵送阻力很大，管道内的流速很低(<0.4m/s) 且磨损严重，柱塞泵缸内需镀铬，活塞采用特殊的耐磨橡胶，采用液压驱动，辅 助配套设备多，为降低管道阻力，管道内需衬高分子聚乙烯材料，即便采用这样 多种技术措施，而系统能耗大，泵送能力在10m3/时的污泥泵系统机装容量高达 119kw(一用一备)。此外，为防止污泥在管路中干结，当输送系统停车时间较长 时，还需利用污泥柱塞泵入清水，将污泥用清水排至清洗水池。十分繁琐，且故 障率又高。公知的污泥泵送是在常温下进行的，故称之为常温泵送。
发明内容
为解决现有污泥常温泵送的上述缺点，本发明提供了一种污泥液化泵送的方法 和设备，使污泥在液化温度以上进行泵送，特称之为高温泵送。
实验表明，湿污泥受热温度升高超过80℃后，形态由膏状变成液态(以下简称 “液化”，开始液化的温度称为“液化温度”，是污泥的一个特质，其值由实验确 定)。污泥液化后体积缩小，重度由0.69g/cm3左右增加为1.02g/cm3左右，非牛 顿指数n(表示该流体与牛顿流体的偏离程度，理想牛顿流体n=1)值变小，并逐 渐趋近1，流动性和阻力大为改善。液化过程是可逆的，当温度下降低于液化温 度后，又恢复为膏状。
根据污泥的上述特质，本发明采取的技术措施是：在储泥罐内设置加热装置， 它是由罐体，加热芯，搅拌器，污泥进料口，污泥出料口，加热介质进出口和支 撑结构件以及泵送设备、管、阀所组成，其特征在于：在整个泵送管系中，污泥 的温度高于该污泥的液化温度，在污泥罐加热段和管系有保温层，必要时管系也 可附有加热设施，热源可以有蒸汽、热水、导热油和电热多种，可因地制宜选用。 这些都是公知技术，无需赘述。