申请日2013.09.06
公开(公告)日2014.03.12
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型的一种ABS树脂生产废水回用装置，其特征在于：包括臭氧接触罐(1)，ABS树脂生产废水流入该臭氧接触罐(1)，该臭氧接触罐(1)再依次管连接生物接触氧化池(2)、活性炭罐(3)、多介质过滤器(4)和回用水池(5);所述回用水池(5)的进水管上还连接一消毒剂投加装置(6)。本方案的ABS树脂生产废水回用装置，对采用乳液接枝—本体SAN掺混工艺生产ABS树脂的生产废水处理后回用，可大大节省水资源。
权利要求书
1.一种ABS树脂生产废水回用装置，其特征在于：包括臭氧接触罐(1)，ABS树脂生产废水流入该臭氧接触罐(1)，该臭氧接触罐(1)再依次管连接生物接触氧化池(2)、活性炭罐(3)、多介质过滤器(4)和回用水池(5);所述回用水池(5)的进水管上还连接一消毒剂投加装置(6)。
2.根据权利要求1所述的回用装置，其特征在于：所述生物接触氧化池(2)与活性炭罐(3)之间设提升泵(7)。
3.根据权利要求1所述的回用装置，其特征在于：所述多介质过滤器(4)与回用水池(5)之间管连接一调节池(8)，多介质过滤器(4)与该调节池(8)的连接管上连接所述消毒剂投加装置(6);所述调节池(8)还连接一碱液投加装置(9)，用以向调节池(8)内投加碱液。
说明书
一种ABS树脂生产废水回用装置
技术领域
本实用新型属于工业生产废水回用装置，具体为一种ABS树脂生产废水回用装置。
背景技术
ABS树脂具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良等等特点，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS树脂的生产方法大多采用先接枝再掺混的方法，此法又分为乳液接枝—乳液SAN掺混法、乳液接枝—悬浮SAN掺混法和乳液接枝—本体SAN掺混法，其中的乳液接枝—本体SAN掺混法应用最多，但该工艺方法的用水量很大，节能效果差。由于ABS树脂大部分生产工艺用水为脱盐水，在工艺过程排放的废水也大部分为脱盐水，该废水一般都不回用，只是经简单处理后达标排放，也造成很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种ABS树脂生产废水回用装置，对采用乳液接枝—本体SAN掺混工艺生产ABS树脂的生产废水处理后回用，可大大节省水资源。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种ABS树脂生产废水回用装置，包括臭氧接触罐，ABS树脂生产废水流入该臭氧接触罐，该臭氧接触罐再依次管连接生物接触氧化池、活性碳罐、多介质过滤器和回用水池;所述回用水池的进水管上还连接一消毒剂投加装置。
进一步的，所述生物接触氧化池与活性炭罐之间设提升泵。
进一步的，所述多介质过滤器与回用水池之间管连接一调节池，多介质过滤器与该调节池的连接管上连接所述消毒剂投加装置;所述调节池还连接一碱液投加装置，用以向调节池内投加碱液。
本实用新型的工作原理：ABS树脂生产废水流入臭氧接触罐，废水中大分子物质被还原，再流入生物接触氧化池，生物接触氧化池中具有填料和曝气装置，填料为生物膜的载体，池中还有悬浮的活性污泥，通过填料上生物膜和池中悬浮活性污泥的共同作用，可降解有机污染物;经活性炭罐进行吸附降解，再经多介质过滤器进行过滤，除去悬浮物，出水流入回用水池，向回用水池投加消毒剂进行消毒灭菌，最终出水可作为树脂生产过程中乳液接枝聚合用介质和药剂配制用水，或作为接枝胶乳凝聚用水，以及用作冷却水。
本实用新型的有益效果：根据ABS树脂生产用水水质对生产废水进行处理后回用，工艺简单，出水稳定，生产废水回用后可大大减少废水排放，且能够大大节省水资源。