申请日2013.05.21
公开(公告)日2013.10.16
IPC分类号C07C231/24; C07C233/03
摘要
本实用新型公开了一种从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置，包括相互连通的一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔以及脱酸塔，所述精馏塔的一侧设置有一加热器、一闪蒸罐以及一气液分离器，所述加热器的进料口均与所述第二再沸器、闪蒸罐以及气液分离器的出料口连通;所述加热器的出气口与所述闪蒸罐的进气口连通;所述闪蒸罐的出气口与所述气液分离器的进气口连通;所述气液分离器的出气口与所述精馏塔中的进气口连通。所述气液分离器将由二级浓缩塔输送过来的DMF溶液蒸汽中的液滴与固形物分离出来，并重新通过吸收加热，使得液滴与固形物中的DMF被气化，进入精馏塔内进行精馏，从而提高从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置的回收率。
权利要求书
1.一种从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置，包括一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔以及脱酸塔，其特征在于：
所述一级浓缩塔的一侧设置有一冷凝器;所述冷凝器与一级浓缩塔之间设置有第一集水器;所述一级浓缩塔顶端的蒸汽出口与所述冷凝器的一进气口连通;所述冷凝器的一个出水口与所述第一集水器的一个进水口连通;所述第一集水器底端的出水口与所述一级浓缩塔顶端的一个进水口连通，形成第一回路;
所述一级浓缩塔与二级浓缩塔之间设置有第一再沸器与第二集水器，所述一级浓缩塔底端的一个出料口与所述第一再沸器的一个进料口连通，所述第一再沸器的一个出水口与所述第二集水器的一个进水口连通，所述第二集水器的一个出水口与所述二级浓缩塔顶端的一个进水口连通，所述二级浓缩塔顶端的一个出气口与所述第一再沸器的进气口连通，所述第一再沸器的出气口与所述一级浓缩塔底端的进气口连通，形成第二回路;
所述二级浓缩塔与精馏塔之间设置有第二再沸器与第三集水器;所述二级浓缩塔底端的一个出料口与所述第二再沸器的一个进料口连通，所述第二再沸器的一个出水口与所述第三集水器的一个进水口连通，所述第三集水器的一个出水口与所述精馏塔顶端的一个进水口连通，所述精馏塔顶端的一个出气口与所述第二再沸器的进气口连通，所述第二再沸器的出气口与所述二级浓缩塔底端的进气口连通，形成第三回路;
所述精馏塔与脱酸塔之间设置第三再沸器，所述精馏塔底端的出料口与所述第三再沸器的进料口连通，所述第三再沸器的出料口与所述脱酸塔的进料口连通，所述第三再沸器的出气口与所述精馏塔的进气口连通;
所述精馏塔与二级浓缩塔之间还设置有一加热器、一闪蒸罐以及一气液分离器，所述加热器的进料口分别与所述第二再沸器、闪蒸罐以及气液分离器的出料口连通;所述加热器的出气口与所述闪蒸罐的进气口连通;所述闪蒸罐的出气口与所述气液分离器的进气口连通;所述气液分离器的出气口与所述精馏塔中的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置，其特征在于：所述一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔以及脱酸塔上均固定的设置有一用于调整设定塔内液位高度的液位调节仪。
3.根据权利要求1所述的从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置，其特征在于：所述加热器的一侧设置有一个与所述加热器底端连通的残液存储器。
4.根据权利要求1所述的从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置，其特征在于：所述二级浓缩塔的进料口与所述第一再沸器的出料口连通。
说明书
从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水回收装置，尤其涉及一种从合成革生产工艺中产生的废水中回收二甲基甲酰胺的装置。
背景技术
合成革工业产生的废气中包含的有机溶剂二甲基甲酰胺(DMF)经湿法制革产生后，变成浓度较低的水溶液，一般称为DMF废液 或粗DMF液。由于市场上DMF的价格通常较昂贵，且DMF排放到外界环境通常会污染环境，所以无论从生产成本还是环保的角度看，都应将DMF废液中的DMF都必须进行回收处理。
目前现有的合成革生产中回收装置通常包括有两个浓缩塔、一个精馏塔和一个脱酸塔，该四个塔分别于一个再沸器连通。通常废液经过所述两个浓缩塔进行浓缩后直接进入精馏塔进行精馏，此过程中，被蒸发层气态的废液中通常会包含有液滴与固形物，通常所述液滴与固形物中携带了大量的DMF，而液滴与固形物通常容易滞留在管道上，难以进入精馏塔进行精馏，从而导致DMF回收不彻底，回收率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、DMF回收率高的二甲基甲酰胺回收装。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置，其结构特点是：包括一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔以及脱酸塔，
所述一级浓缩塔一侧设置有一冷凝器，所述冷凝器与一级浓缩塔之间设置有第一集水器，所述冷凝器的一进气口与所述一级浓缩塔的顶端蒸汽出口连通，冷凝器的一个出水口与所述第一集水器的一个进水口连通;所述集水器底端的出水口与所述一级浓缩塔顶端的一个进水口连通，形成第一回路;
所述一级浓缩塔与二级浓缩塔之间设置有第一再沸器与第二集水器，所述一级浓缩塔的底端的出料口与所述第一再沸器的进料口连通，所述第一再沸器的一个出水口与所述第二集水器的一个进水口连通，所述第二集水器的一个出水口与所述二级浓缩塔顶端的一个进水口连通，所述二级浓缩塔顶端的一个出气口与所述第一再沸器的进气口连通，所述第一再沸器的出气口与所述一级浓缩塔底端的进气口连通，形成第二回路;
所述二级浓缩塔与精馏塔之间设置有第二再沸器与第三集水器;所述二级浓缩塔的底端的出料口与所述第二再沸器的进料口连通，所述第二再沸器的出水口与所述第三集水器的一个进水口连通，所述第三集水器的一个出水口与所述精馏塔顶端的一个进水口连通，所述精馏塔顶端的一个出气口与所述第二再沸器的进气口连通，所述第二再沸器的出气口与所述二级浓缩塔底端的进气口连通，形成第三回路;
所述精馏塔与脱酸塔之间设置第三再沸器，所述精馏塔底端的出料口与所述第三再沸器的进料口连通，所述第三再沸器的出料口与所述脱酸塔的进料口连通，所述第三再沸器的出气口与所述精馏塔的进气口连通;
所述精馏塔的一侧设置有一加热器、一闪蒸罐以及一气液分离器，所述加热器的进料口分别与所述第二再沸器、闪蒸罐以及气液分离器的出料口连通;所述加热器的出气口与所述闪蒸罐的进气口连通;所述闪蒸罐的出气口与所述气液分离器的进气口连通;所述气液分离器的出气口与所述精馏塔中的进气口连通。
实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：
实现本实用新型的一种实施方式是：所述一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔以及脱酸塔上均固定的设置有一用于设置塔内液位高度的液位调节仪。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述加热器的一侧设置一与所述加热器底端连通的残液存储器。
实现本实用新型的一种实施方式是：所述二级浓缩塔的进料口与所述第一再沸器的出料口连通。
所述精馏塔一侧的气液分离器将由二级浓缩塔输送过来的DMF溶液蒸汽中的液滴与固形物分离出来，并重新通过吸收加热，使得液滴与固形物中的DMF被气化，进入精馏塔内进行精馏，从而提高二甲基甲酰胺回收装置的回收率。