申请日2013.07.31
公开(公告)日2014.02.05
IPC分类号C02F103/10; C02F9/04
摘要
本实用新型提供了一种油砂油开采污水的处理系统，所述处理系统，包括均质槽、气浮除油装置、絮凝气浮装置、澄清池、过滤装置、水软化设备与离心机;所述均质槽的出口与所述气浮除油装置的入口相连接，所述气浮除油装置的出口与所述絮凝气浮装置的入口相连接，所述絮凝气浮装置的出口与所述澄清池的入口相连接，所述澄清池的出口与所述过滤装置的入口相连接，所述过滤装置的出口与所述水软化设备的入口相连接，所述水软化设备的出口与所述离心机的入口相连接。本实用新型将油砂油开采污水采用上述处理系统进行处理后得到的水的水质满足锅炉回用水的水质要求。
权利要求书
1.一种油砂油开采污水的处理系统，包括均质槽、气浮除油装 置、絮凝气浮装置、澄清池、过滤装置、水软化设备与离心机;所述 均质槽的出口与所述气浮除油装置的入口相连接，所述气浮除油装置 的出口与所述絮凝气浮装置的入口相连接，所述絮凝气浮装置的出口 与所述澄清池的入口相连接，所述澄清池的出口与所述过滤装置的入 口相连接，所述过滤装置的出口与所述水软化设备的入口相连接，所 述水软化设备的出口与所述离心机的入口相连接。
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述絮凝气 浮装置与所述澄清池之间还设置有涡流反应器;所述絮凝气浮装置的 出口与所述涡流反应器的入口相连接，所述涡流反应器的出口与所述 澄清池的入口相连接。
3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述澄清池 包括混合区、反应区、导流区与分离区。
4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述澄清池 中设置了提升叶轮，所述提升叶轮的提升水量为澄清池进水量的3～8 倍。
5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述过滤装 置包括一级过滤器与二级过滤器，所述一级过滤器为双滤料过滤器， 所述二级过滤器为多介质过滤器。
说明书
油砂油开采污水的处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及油砂油开采污水的 处理系统。
背景技术
中国是一个贫水的国家，全国每年缺水总量达12亿吨，而工业 用水占城市供水量的80%左右。随着我国经济的快速发展，人口的增 加，水质污染日益加重，水资源短缺问题已严重制约工农业的发展。 因此，目前将污水处理会用作为解决缺水问题的首选方案。
油砂是一种富含天然沥青的沉积砂，其实质是沥青、砂、富矿粘 土与水的混合物，其中，沥青含量为10wt%～12wt%，砂与粘土等矿物 为80wt%～85wt%，其余为水。油砂经过开采工业加工后产生的油砂油 经过进一步加工才能被应用。
油砂加工过程中会产生油砂油开采污水，若污水不经合理处理排 放，将会造成环境污染。为了使含油污水能够得到充分利用，一般是 将油砂油开采污水进行处理再注入锅炉中进行重复利用，锅炉回用水 的水质含油量≤2mg/L，悬浮物≤2mg/L，总溶解固体≤7000mg/L，以 碳酸钙计硬度≤0.01mg/L，二氧化硅≤50mg/L。若油砂油开采污水处 理后的水质不达标，在进入注汽锅炉时将会在锅炉内部产生结垢，带 来生产隐患，影响油田安全生产。因此本实用新型提供了一种油砂油 开采污水的处理工艺，使处理后的水能够作为锅炉回用水。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种油砂油开采污水的处 理工艺与处理系统，经过本实用新型的处理工艺得到的水能够用于锅 炉回用水。
有鉴于此，本实用新型提供了一种油砂油开采污水的处理系统， 包括均质槽、气浮除油装置、絮凝气浮装置、澄清池、过滤装置、水 软化设备与离心机;所述均质槽的出口与所述气浮除油装置的入口相 连接，所述气浮除油装置的出口与所述絮凝气浮装置的入口相连接， 所述絮凝气浮装置的出口与所述澄清池的入口相连接，所述澄清池的 出口与所述过滤装置的入口相连接，所述过滤装置的出口与所述水软 化设备的入口相连接，所述水软化设备的出口与所述离心机的入口相 连接。
优选的，所述絮凝气浮装置与所述澄清池之间还设置有涡流反应 器;所述絮凝气浮装置的出口与所述涡流反应器的入口相连接，所述 涡流反应器的出口与所述澄清池的入口相连接。
优选的，所述澄清池包括混合区、反应区、导流区与分离区。
优选的，所述澄清池中设置了提升叶轮，所述提升叶轮的提升水 量为澄清池进水量的3～8倍。
优选的，所述过滤装置包括一级过滤器与二级过滤器，所述一级 过滤器为双滤料过滤器，所述二级过滤器为多介质过滤器。
本实用新型提供了一种油砂油开采污水的处理系统。本实用新型 提供的处理系统通过依次设置的均质槽、气浮除油装置、絮凝气浮装 置、澄清池、过滤装置、水软化设备与离心机，对油砂油开采污水进 行处理。本实用新型将开采污水首先在均质槽中进行均质处理将乳化 油转化为悬浮油，再将均质处理后的污水进入气浮除油装置进行气浮 除油处理，将污水中的悬浮油、乳化油浮至水面，使悬浮油的去除率 为85wt%～95wt%，乳化油的去除率为5wt%～10wt%，然后将气浮除油 后的污水进入絮凝气浮装置进行絮凝气浮处理，使污水中的悬浮物浮 至污水表面，从而将絮凝物与絮凝气浮污水分离，然后将絮凝气浮污 水进入澄清池进行澄清处理，再次将悬浮颗粒与澄清后的污水分离， 并去除絮凝气浮污水中的硅，再将澄清后的污水进行过滤，以进一步 去除污水中的有机与无机颗粒，最后将澄清后的污水进行软化与离心， 从而得到锅炉回用水。