申请日2013.07.31
公开(公告)日2013.10.23
IPC分类号C02F9/08
摘要
本发明提供了一种油砂油开采污水的处理工艺，包括以下步骤：a)将油砂油开采污水在均质槽中进行均质处理，将所述均质处理后的污水进入气浮除油装置进行气浮除油处理，使悬浮油的去除率为85wt%～95wt%，乳化油的去除率为5wt%～10wt%;b)将步骤a)得到的污水进入絮凝气浮装置进行絮凝气浮处理，分离絮凝物与絮凝气浮污水;c)将所述絮凝气浮污水进行离心分离，得到油砂地层回注用水。本发明还提供了一种油砂油开采污水的处理系统。本发明将油砂油开采污水进行处理后得到的水质满足油砂地层回注水的水质要求。
权利要求书
1.一种油砂油开采污水的处理工艺，包括以下步骤：
a)将油砂油开采污水在均质槽中进行均质处理，将均质处理后的 污水进入气浮除油装置进行气浮除油处理，使悬浮油的去除率为 85wt%～95wt%，乳化油的去除率为5wt%～10wt%;
b)将步骤a)得到的污水进入絮凝气浮装置进行絮凝气浮处理， 分离絮凝物与絮凝气浮污水;
c)将所述絮凝气浮污水进行离心分离，得到油层回注水。
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，步骤a)中所 述均质处理具体为：
将所述油砂油开采污水进入均质槽，加入破乳剂，并调节所述油 砂油开采污水的pH至6.5～7.5。
3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述气浮除 油的处理时间为40～60min，温度为5～60℃。
4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述絮凝气 浮处理的过程中加入絮凝剂，所述絮凝剂为有机高分子絮凝剂与无机 高分子絮凝剂。
5.根据权利要求4所述的处理工艺，其特征在于，所述有机高 分子絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺;所述无机高分子絮凝剂为聚合氯化 铝或聚合硅酸铁。
6.根据权利要求4所述的处理工艺，其特征在于，步骤b)中， 以所述污水为基，所述有机高分子絮凝剂的投入量为3～20mg/L，所述 无机高分子絮凝剂的投入量为30～80mg/L。
7.一种油砂油开采污水的处理系统，包括均质槽、气浮除油装 置、絮凝气浮装置与离心机;所述均质槽的出口与所述气浮除油装置 的入口相连接，所述气浮除油装置的出口与所述絮凝气浮装置的入口 相连接，所述絮凝气浮装置的出口与所述离心机的入口相连接。
8.根据权利要求7所述的处理系统，其特征在于，所述离心机 为卧螺离心机。
说明书
油砂油开采污水的处理工艺与处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及油砂油开采污水的处理 工艺与处理系统。
背景技术
中国是一个贫水的国家，全国每年缺水总量达12亿吨，而工业 用水占城市供水量的80%左右。随着我国经济的快速发展，人口的增 加，水质污染日益加重，水资源短缺问题已严重制约工农业的发展。 因此，目前将污水处理会用作为解决缺水问题的首选方案。
油砂是一种富含天然沥青的沉积砂，其实质是沥青、砂、富矿粘 土与水的混合物，其中，沥青含量为10wt%～12wt%，砂与粘土等矿物 为80wt%～85wt%，其余为水。油砂经过开采工业加工后产生的油砂油 经过进一步加工才能被应用，若污水不经合理处理排放，将会造成环 境污染。
油砂投入开发后，油砂层本身能量将不断地被消耗，致使油砂层 压力不断地下降，地下油砂油大量脱气，粘度增加，油井产量也会大 大减少。为了保持或提高油层压力，获得较高的采收率，必须对油砂 地层进行注水。油砂层注水即利用注水井将水注入油层，以补充和保 持油层压力。
为了使含油污水能够得到充分利用，油砂油开采污水进行处理后 可再注入油砂层进行重复利用，油层回注水的水质要求其含油量≤ 20mg/L，悬浮物≤20mg/L，pH为6.5～7.5。若油砂油开采污水不经合 理处理即进行回注，不仅使地面设施不能正常运行，而且还会因地层 堵塞而带来危害，同时也会造成环境污染，影响油砂油安全生产。因 此本发明提供了一种油砂油开采污水的处理工艺，使处理后的水能够 作为油层回注水。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种油砂油开采污水的处理工 艺与处理系统，经过本发明的处理工艺得到的水能够用于油层回注水。
有鉴于此，本发明提供了一种油砂油开采污水的处理工艺，包括 以下步骤：
a)将油砂油开采污水在均质槽中进行均质处理，将均质处理后的 污水进入气浮除油装置进行气浮除油处理，使悬浮油的去除率为 85wt%～95wt%，乳化油的去除率为5wt%～10wt%;
b)将步骤a)得到的污水进入絮凝气浮装置进行絮凝气浮处理， 分离絮凝物与絮凝气浮污水;
c)将所述絮凝气浮污水进行离心分离，得到油层回注水。
优选的，步骤a)中所述均质处理具体为：
将所述油砂油开采污水进入均质槽，加入破乳剂，并调节所述油 砂油开采污水的pH至6.5～7.5。
优选的，所述气浮除油的处理时间为40～60min，温度为5～60℃。
优选的，所述絮凝气浮处理的过程中加入絮凝剂，所述絮凝剂为 有机高分子絮凝剂与无机高分子絮凝剂。
优选的，所述有机高分子絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺;所述无机 高分子絮凝剂为聚合氯化铝或聚合硅酸铁。
优选的，步骤b)中，以所述污水为基，所述有机高分子絮凝剂 的投入量为3～20mg/L，所述无机高分子絮凝剂的投入量为 30～80mg/L。
本发明还提供了一种油砂油开采污水的处理系统，包括均质槽、 气浮除油装置、絮凝气浮装置与离心机;所述均质槽的出口与所述气 浮除油装置的入口相连接，所述气浮除油装置的出口与所述絮凝气浮 装置的入口相连接，所述絮凝气浮装置的出口与所述离心机的入口相 连接。
优选的，所述离心机为卧螺离心机。
本发明提供了一种油砂油开采污水的处理工艺与处理系统。在处 理油砂油开采污水的过程中，将油砂油开采污水依次进行了均质处理， 气浮除油处理、絮凝悬浮处理与离心处理;本发明在均质槽中对油砂 油开采污水进行均质处理，将乳化油转化为悬浮油，再将均质处理后 的污水进入气浮除油装置进行气浮除油处理，将污水中的悬浮油、乳 化油浮至水面，使悬浮油的去除率为85wt%～95wt%，乳化油的去除率 为5wt%～10wt%，然后将气浮除油后的污水进入絮凝气浮装置进行絮 凝气浮处理，使污水中的悬浮物浮至污水表面，使絮凝物与絮凝气浮 污水分离，然后将絮凝气浮污水在离心机中进行分离，从而得到油层 回注水。实验结果表明，本发明的油砂油开采污水处理后的水中含油 量小于20mg/L，固体悬浮物小于20mg/L，pH值为6.5～7.5，满足油 层回注水标准。