申请日2013.05.03
公开(公告)日2013.09.25
IPC分类号G01N29/22
摘要
本实用新型公开一种超声波检测设备中水处理与水循环系统，所述系统包括：测量水槽、储水箱、四只电磁阀、过滤器以及水泵，两只电磁阀组成水泵的第一出水口和第一进水口，另外两只电磁阀组成水泵的第二出水口和第二进水口，测量水槽连接至水泵的第一出水口和第一进水口，储水箱连接至水泵的第二出水口和第二进水口，所述过滤器设置在储水箱和测量水槽之间，储水箱的水经过滤器后进入测量水槽。本实用新型能够实现高效的超声耦合介质水的填充和排放，改善操作人员的工作环境。同时保证耦合介质水的净化质量，奠定了超声检测的精度。
权利要求书
1.一种超声波检测设备中水处理与水循环系统，其特征在于所述系统包括： 测量水槽、储水箱、四只电磁阀、过滤器以及水泵，两只电磁阀组成水泵的第一 出水口和第一进水口，另外两只电磁阀组成水泵的第二出水口和第二进水口，测 量水槽连接至水泵的第一出水口和第一进水口，储水箱连接至水泵的第二出水口 和第二进水口，所述过滤器设置在储水箱和测量水槽之间，储水箱的水经过滤器 后进入测量水槽。
2.根据权利要求1所述的超声波检测设备中水处理与水循环系统，其特征在 于，所述储水箱安装的垂直高度要高于水泵的垂直安装位置，同时要低于测量水 槽的垂直安装位置。
3.根据权利要求1所述的超声波检测设备中水处理与水循环系统，其特征在 于，所述储水箱通过两只手动球阀连接所述水泵的第二出水口和第二进水口。
4.根据权利要求1所述的超声波检测设备中水处理与水循环系统，其特征在 于，所述测量水槽内嵌入埋设压力式液位传感器，压力式液位传感器埋设的位置 远离测量水槽的进出水位置。
5.根据权利要求1所述的超声波检测设备中水处理与水循环系统，其特征在 于，所述过滤器采用三级水质净化过滤器。
说明书
超声波检测设备中水处理与水循环系统
技术领域
本实用新型涉及一种超声波检测设备，具体地说，涉及为一种电接触触点焊 接质量的超声波检测设备中水处理与水循环系统。
背景技术
现有电接触触点焊接质量的超声无损检测过程中水是被作为最常用的传导介 质，并且对于电接触工件的焊接质量检测都采用浸水的方式进行检测。用于作为 耦合介质的水的质量直接影响到超声无损检测的检测精度，并且电接触工件的浸 入与取出给操作人员带来了恶劣的工作环境。
美国OKOS公司有超声检测产品推出，但是其产品中不包含对于耦合介质水 的处理和控制。同样美国GE公司也有类似的产品推出，国内西安交通大学也有 相应的产品推出，这些产品中都没有考虑到耦合介质水的质量对于测量的影响， 同时也未考虑到操作者的使用环境的改善。
中国专利中，如公开号为1542448A，申请号为200310105892.3的中国专利， 该专利公开了一种电器开关触头结合质量的超声成像无损检测方法及检测系统， 但是同样的存在上述的问题。
公开号为202305479U的中国实用新型专利，该专利公开了一种多用途六轴 自动超声检测系统，该专利的超声检测系统中包含了水循环及过滤系统，但是其 水循环及过滤系统是为检测过程中进行冲水或者喷水设计的，为检测过程的准备 工作，并且采用了双泵的配置，不利于在生产线上高效率的检测过程。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有设备技术存在的不足，提供一种电接触触点焊接质 量的超声波检测设备中水处理与水循环系统。通过设计合理的水路循环，采用四 个单向电磁阀配合三级水质过滤器能够对水介质中的颗粒杂质、气泡、油污进行 过滤和去除，同时采用压力式液位计检测液位控制电池阀开关顺序能够实现在超 声检测过程中适度的充液和放液，使得工件的取出和放入的干式操作，改善操作 者的操作环境。并且将其作为生产线的一道辅助工序。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种超声波检测设备中水处理与水循环系统，所述系统包括： 测量水槽、储水箱、四只电磁阀、过滤器以及水泵，两只电磁阀组成水泵的第一 出水口和第一进水口，另外两只电磁阀组成水泵的第二出水口和第二进水口，测 量水槽连接至水泵的第一出水口和第一进水口，储水箱连接至水泵的第二出水口 和第二进水口，所述过滤器设置在储水箱和测量水槽之间，储水箱的水经过滤器 后进入测量水槽。
优选地，所述储水箱通过两只手动球阀连接所述水泵的第二出水口和第二进 水口。
优选地，所述测量水槽内嵌入埋设压力式液位传感器，压力式液位传感器埋 设的位置尽可能远离测量水槽的进出水位置，通过压力式液位传感器检测到的水 位的高低控制水泵的开启与关闭。
优选地，所述储水箱安装的垂直高度要高于水泵的安装位置，同时要低于测 量水槽的安装位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现了电接触触点焊接质量超声波无损检测系统中耦合介质的净 化处理，并且根据待检测工件的形状和大小适度填充和释放水介质，以及实现了 与测量过程相配合自动排水和充水过程，保证了超声检测系统的精度和极大改善 了操作人员的操作环境。将其作为生产线上的一道工序，高效地改善生产线上操 作者的使用环境。