申请日2013.05.05
公开(公告)日2013.07.10
IPC分类号C02F103/16; C02F9/04
摘要
本发明涉及一种防止有色冶炼废水蒸盐结晶装置结垢的处理工艺，将反渗透膜浓水泵至混合反应池，先投加NaOH将反渗透膜浓水的pH值调至8～10之间，然后按钙离子浓度的1.5～2倍摩尔比投加碳酸钠，钙离子与碳酸根离子结合生成碳酸钙，通过沉淀过滤分离碳酸钙，获得除钙水，最后向除钙水中加酸调整pH值，使pH值控制在6～7之间，以降低溶液中的碳酸根离子和氢氧根离子浓度。对有色冶炼废水经过纳滤和反渗透两级浓缩处理后的反渗透膜浓水进行除钙和pH中和处理后，使强制循环换热器不再容易发生结垢现象，保证了生产设备的长周期安全可靠运行，具有工艺简单合理、过程环保友好、处理效果好和运行安全可靠的特点，特别适合有色金属冶炼厂进行冶炼废水处理。
权利要求书
1.一种防止有色冶炼废水蒸盐结晶装置结垢的处理工艺，其特征在于工艺步骤是：
步骤一：有色冶炼废水经过纳滤和反渗透两级浓缩处理后，反渗透膜浓水中的钙离子浓度达到250mg/l或以上，将反渗透膜浓水泵至混合反应池，先投加NaOH将反渗透膜浓水的pH值调至8～10之间，然后按钙离子浓度的1.5～2倍摩尔比投加碳酸钠，钙离子与碳酸根离子结合生成碳酸钙，通过沉淀过滤分离碳酸钙，使产水钙离子浓度降到50mg/l以下，获得除钙水;
步骤二：向经步骤一处理后得到的除钙水中加酸调整pH值，使pH值控制在6～7之间，有效降低溶液中的碳酸根离子和氢氧根离子浓度，减小溶液对蒸发设备的腐蚀和蒸发结晶时的能耗。
说明书
一种防止有色冶炼废水蒸盐结晶装置结垢的处理工艺
技术领域
本发明属于有色冶炼废水处理技术领域，涉及一种防止有色冶炼废水蒸盐结晶装置结垢的处理工艺。
背景技术
在有色冶炼废水处理工艺中，申请人设计了一套针对有色冶炼废水进行纳滤、反渗透两级浓缩，再将浓水进行蒸发结晶处理以实现工业废水零排放的运行工艺，但是在上述工艺的试运行过程中，蒸盐结晶装置在蒸发处理有色冶炼废水浓水时受热面严重结垢，致使装置不能持续运行，严重影响了生产设备的长周期安全可靠运行。针对上述问题，申请人积极组织攻关，率先开发出一套防止蒸盐结晶装置结垢的处理技术。
发明内容
为了克服现有工艺的上述缺点，本发明提供一种工艺简单合理、过程环保友好、处理效果好和运行安全可靠的防止有色冶炼废水蒸盐结晶装置结垢的处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止有色冶炼废水蒸盐结晶装置结垢的处理工艺，其工艺步骤是：
步骤一：有色冶炼废水经过纳滤和反渗透两级浓缩处理后，反渗透膜浓水中的钙离子浓度达到250mg/l或以上，将反渗透膜浓水泵至混合反应池，先投加NaOH将反渗透膜浓水的pH值调至8～10之间，然后按钙离子浓度的1.5～2倍摩尔比投加碳酸钠，钙离子与碳酸根离子结合生成碳酸钙，通过沉淀过滤分离碳酸钙，使产水钙离子浓度降到50mg/l以下，获得除钙水;
步骤二：向经步骤一处理后得到的除钙水中加酸调整pH值，使pH值控制在6～7之间，有效降低溶液中的碳酸根离子和氢氧根离子浓度，减小溶液对蒸发设备的腐蚀和蒸发结晶时的能耗。
本发明的积极效果是: 对有色冶炼废水经过纳滤和反渗透两级浓缩处理后的反渗透膜浓水进行除钙和pH中和处理后，使强制循环换热器不再容易发生结垢现象，保证了生产设备的长周期安全可靠运行，具有工艺简单合理、过程环保友好、处理效果好和运行安全可靠的特点，特别适合有色金属冶炼厂进行冶炼废水处理。