高氨氮难降解有机废水联合强化处理方法

发布时间:2018-7-4 19:47:52

  申请日2013.05.06

  公开(公告)日2013.08.21

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开了一种高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法,包括以下步骤:A.对高氨氮难降解有机废水进行氧化分解处理;B.气浮处理;C.利用生物流化床配备亲和性生物填料对废水进行深度降解处理;D.在沉淀池中进行膜与处理水的沉淀分离;E.达标出水,其中NH3-N浓度小于10mg/L。有益效果是:通过预处理的高氨氮难降解有机废水,可去除废水中碳和氮等污染,同时还可脱色、除臭,脱氮效率高,无需外加有机碳源。结合生物流化床,使脱氮效率更高,有效的将有机物和高氨氮去除,还可以达到70%以上的总氮去除率,无需深度处理,是处理石油化工、焦化废水等高氨氮浓度,水质波动大难降解有机废水的一种高效处理方法。

  权利要求书

  1.一种高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

  A.对高氨氮难降解有机废水进行氧化分解处理,去除挥发酚和氰化物,同时除臭、脱色、防腐杀菌;

  B.将经步骤A处理后的废水进行气浮处理,去除水中的氨氮、悬浮物、石油类和重金属;

  C.利用生物流化床配备亲和性生物填料对经步骤B处理后的废水进行深度降解处理;

  D.在沉淀池中进行膜与处理水的沉淀分离,出水中挟带有脱落的生物膜碎块而使SS 值有所增加,在自然沉淀情况下使水变得澄清透明;

  E.达标出水,其中NH3-N浓度小于10mg/L。

  2.根据权利要求1所述的高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法,其特征在于,所述步骤A氧化分解处理在氧化池中进行,选用次氯酸钠作为氧化剂,石灰作为碱度调节剂调节pH值在9-11之间,氧化剂和废水的体积比为1:500-1:2000;

  所述步骤B气浮处理,氧化后的废水进入气浮池,并向水中通入空气形成微小气泡,水中细小悬浮物和吸附性有毒物质会粘附在空气泡上,随气泡仪器浮到水面上,形成浮渣去除;

  所述步骤C的生物流化床为内循环三相生物流化床反应器,内部填充多孔生物亲和性微球生物载体,在生物流化床生物膜驯化培养过程中,投加高效复合微生物;反应器温度保持在25-35℃之间,水的pH值在6.5-9.0之间,总停留时间为18h-28 h,溶解氧调节在3.0-6.0mg/L之间。

  3.根据权利要求1或2所述的高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法,其特征在于,所述步骤C生物流化床进水氨氮浓度大于600mg/L,COD大于2000mg/L时,出水回流到生物流化床,与进水混合进入流化床反应器。

  4.根据权利要求2所述的高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法,其特征在于,所述高效复合微生物包括,铜绿假单胞菌、芽孢杆菌和Biosystem B系列。

  说明书

  高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种污水的处理方法;特别是涉及一种高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法。

  背景技术

  目前我国高氨氮难降解有机废水的氨氮浓度大于800mg/L,COD大于1000mg/L,处理工艺一般包括预处理、生物处理及深度处理三个步骤。预处理方法一般有隔油、氧化、混凝(或气浮)、过滤等;生物废水处理方面常用的方法有:活性污泥法、厌氧-好氧联合生物法、氧化塘法等;深度处理包括吸附、超滤、渗透与反渗透、蒸发结晶等,但是这些方法都存在各自的缺点。随着我国工业的不断发展,工业生产废水不断增加,处理废水存在成本高、净化能力不足,处理水品质难以保障等问题。物理、化学方法不能达到所需无机氮和小分子有机物完全去除,单纯使用生物法很难保证微生物的存活率和出水水质,深度处理存在造价高、耗电大等缺点。因此,石油化工废水和焦化废水等工业废水目前特别需要一种耗电少、节约资源、造价低、能保障出水水质的高氨氮难降解有机废水的处理方法,一种简便易行的化学、物理、生物联合处理技术势在必行。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是,提供一种造价低、占地少、处理效果好,无需深度处理、出水基本实现零排放的一种集化学、物理和生物技术相结合处理高氨氮难降解有机废水的方法。

  本发明所采用的技术方案是:一种高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法,包括以下步骤:A.对高氨氮难降解有机废水进行氧化分解处理,去除挥发酚和氰化物,同时除臭、脱色、防腐杀菌;B.将经步骤A处理后的废水进行气浮处理,去除水中的氨氮、悬浮物、石油类和重金属;C.利用生物流化床配备亲和性生物填料对经步骤B处理后的废水进行深度降解处理;D.在沉淀池中进行膜与处理水的沉淀分离,出水中挟带有脱落的生物膜碎块而使SS 值有所增加,在自然沉淀情况下使水变得澄清透明;E.达标出水,其中NH3-N浓度小于10mg/L。

  所述步骤A氧化分解处理在氧化池中进行,选用次氯酸钠作为氧化剂,石灰作为碱度调节剂调节pH值在9-11之间,氧化剂和废水的体积比为1:500-1:2000;所述步骤B气浮处理,氧化后的废水进入气浮池,并向水中通入空气形成微小气泡,水中细小悬浮物和吸附性有毒物质会粘附在空气泡上,随气泡仪器浮到水面上,形成浮渣去除;所述步骤C的生物流化床为内循环三相生物流化床反应器,内部填充多孔生物亲和性微球生物载体,在生物流化床生物膜驯化培养过程中,投加高效复合微生物;反应器温度保持在25-35℃之间,水的pH值在6.5-9.0之间,总停留时间为18h-28 h,溶解氧调节在3.0-6.0mg/L之间。

  所述步骤C生物流化床进水氨氮浓度大于600mg/L,COD大于2000mg/L时,出水回流到生物流化床,与进水混合进入流化床反应器。

  所述高效复合微生物包括,铜绿假单胞菌、芽孢杆菌和Biosystem B系列。

  本发明的有益效果是:通过预处理的高氨氮难降解有机废水,可去除废水中碳和氮等污染,同时还可脱色、除臭,脱氮效率高,无需外加有机碳源。结合生物流化床,使脱氮效率更高,有效的将有机物和高氨氮去除,还可以达到70%以上的总氮去除率,无需深度处理,是处理石油化工、焦化废水等高氨氮浓度,水质波动大难降解有机废水的一种高效处理方法。

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