含聚醚废水处理方法

发布时间:2018-7-4 18:10:12

  申请日2013.05.07

  公开(公告)日2013.09.11

  IPC分类号C02F101/34; C02F9/14

  摘要

  本发明涉及一种含聚醚废水的处理方法,主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放,处理系统占地多,处理效率低,污泥用量大导致后续处理量大的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池和二沉池的处理后排放,使排放废水中COD≤250毫克/升,悬浮物含量SS≤250毫克/升,氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升;其中,所述活性污泥池中,活性污泥的浓度为1000-3800毫克/升,水中含氧量DO=0.5-3.0毫克/升,生化曝气压力为0.6-1.2kgf/m2的技术方案较好地解决了该问题,可用于聚醚废水处理的工业生产中。

  权利要求书

  1.一种含聚醚废水的处理方法,将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚 醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池和二沉池的处理后排放,使排放废 水中COD≤250毫克/升,悬浮物含量SS≤250毫克/升,氨-氮含量NH3-N≤7毫 克/升;其中,所述活性污泥池中,活性污泥的浓度为1000-3800毫克/升,水中 含氧量DO=0.5-3.0毫克/升,生化曝气压力为0.6-1.2kgf/m2。

  2.根据权利要求1所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于所述活性污泥池中, 活性污泥的浓度为1800-3600毫克/升,水中含氧量DO=0.8-2.5毫克/升,生化 曝气压力为0.65-1.0kgf/m2。

  3.根据权利要求1所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于向调节池中加入碱 性化合物和磷源,控制调节池中的pH值为9-13,总磷含量TP≤20毫克/升;所 述碱性化合物选自氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠中的至少一种;所述磷源选自磷 酸二氢钾或磷酸二氢钠中的至少一种。

  4.根据权利要求3所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于控制调节池中的pH 值为9.2-12.5,总磷含量TP=1.5-18毫克/升。

  5.根据权利要求3所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于还向调节池中加入 氮源,使调节池中的氨-氮含量NH3-N=20-115毫克/升;所述氮源选自尿素、氯 化铵或硝酸铵中的至少一种。

  6.根据权利要求3或5所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于间歇地或连续 地向调节池中加入碱性化合物、磷源或氮源。

  7.根据权利要求6所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于连续地向调节池中 加入碱性化合物、磷源或氮源。

  8.根据权利要求1所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于所述生化池内设置 有增加细菌与含聚醚废水接触面积的材料;生化曝气压力为0.1-1.2kgf/m2;控 制生化池内氨-氮含量NH3-N≤25毫克/升,水中含氧量DO=1.0-5.0毫克/升;

  所述二沉池中加入絮凝剂,所述絮凝剂选自铝盐无机絮凝剂、铁盐无机絮凝 剂、淀粉磷酸酯、淀粉黄原酸酯、甲壳素、微生物絮凝剂、聚丙烯酰胺、聚丙烯 酸钠、壳聚糖、聚乙烯胺或聚乙烯磺酸盐中的至少一种,絮凝剂在二沉池中的浓 度为0.35×10-3-25×10-3克/升。

  9.根据权利要求8所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于生化曝气压力为 0.6-1.0kgf/m2;所述材料选自填料或滤网;

  所述絮凝剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、壳聚糖、聚乙烯胺或聚乙烯磺酸 盐中的至少一种,絮凝剂在二沉池中的浓度为2.5×10-3-10×10-3克/升。

  10.根据权利要求9所述含聚醚废水的处理方法,其特征在于所述材料选自填 料;所述填料呈流态化;填料的容积率为20-80%。

  说明书

  含聚醚废水的处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种含聚醚废水的处理方法。

  背景技术

  聚醚多元醇(PPG)是合成硬质聚氨酯泡沫塑料的重要原料,还可用作造纸 工业消泡剂、原油破乳剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及专用溶 剂等。聚醚以丙三醇、苯乙烯、丙烯腈、环氧乙烷、环氧丙烷等为原料,在其生 产过程中,会产生大量的高浓度聚醚废水。这些废水中,不仅含有大量低分子的 聚合单体,而且还含有大量的高分子聚醚多元醇。由于聚醚多元醇本身及其大部 分生产原料都是难降解的有机物,导致生产废水中有机物组分复杂、浓度高、毒 性强、可生化性差,废水难以达标排放。

  聚醚多元醇生产废水主要来自于PPG合成工段的脱低分子废水、冲洗废水、 真空泵系统排水和生活污水,废水的主要污染物为COD。现有的处理方法主要 采用物化预处理加后续生化处理的技术路线。文献“内蒙古环境科学,2007.4” 公开了一种混凝沉淀-水解酸化-生物吸附-UBF-接触氧化一氧化沟-吸附工艺处 理聚醚多元醇废水的方法,利用混凝沉淀来预处理聚醚多元醇废水,然后再通过 吸附的工艺方法进一步处理。文献“工业水处理,2006.4”公开了一种聚醚多元 醇废水处理工程设计,使用加热的方法来除去聚醚多元醇废水中的大分子有机 物。但是这两种预处理方法由于缺乏针对性,对COD去除率仅5-10%不到,从 而导致工艺流程操作复杂、处理成本高。文献CN102372402A公开了一种聚醚多 元醇废水的处理方法。其具体步骤为:(1)用酸液调节聚醚多元醇废水pH值为 2-6,然后进行预处理,控制预处理后废水的B/C比为0.42-0.65;(2)用碱溶液 调节经步骤(1)预处理废水的pH值为7-8后,进入加入生物强化污泥的生化强 化池中,控制生化强化池中的溶解氧浓度、pH值、ORP值和水力停留时间,并 且投加氮磷营养液和微量元素,进行搅拌或者推流操作,使该池污泥进行生物选 择;(3)经过生化强化池处理的出水进入初沉池,泥水分离后的污泥回流作用于 生化强化池;上清液进入好氧池,进行曝气操作,控制好氧池中溶解氧浓度、pH 值、ORP值和水力停留时间,并且投加氮磷营养液和微量元素,进行废水处理; (4)经过好氧处理的废水进入二沉池,上清液排出,污泥回流入好氧池。文献 “石油化工环境保护,2003(26)3”公开了一种O1/A/O2法处理高浓度聚醚废 水的运行方法,将BOD/COD=0.15-0.39的高浓度废水经过隔油池除油后进入多 段接触氧化池进行一级好氧生物处理。在多段接触氧化池内分A、B、C三段,池 内设有软性填料,填料呈蓬松絮状结构。A段主要去除易生化部分有机物,B段、 C段主要降解可生化、降解速率较慢的PPG、POP等长链大分子有机物。缺氧段 的目的是进行酸化水解,将经过多段接触氧化处理未能降解的长链大分子有机物 分解断裂成易降解到小分子有机物,提高废水的可生化性,为后续的二级接触氧 化创造条件。经过一级好氧和缺氧处理的高浓度水与低浓度污水再经过二级接触 氧化池的进一步处理后达标排放。但是,上述这两种方法不适用于COD高、 BOD/COD比特别低的聚醚废水,并且处理系统占地多,处理效率低,污泥用量 大导致后续处理量大。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的 聚醚废水无法达标排放,处理系统占地多,处理效率低,污泥用量大导致后续处 理量大的问题,提供一种新的含聚醚废水的处理方法。该方法可使 BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水达标排放,并且占地少,处 理效率高,污泥用量少。

  为了解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:一种含聚醚废水的处 理方法,将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、 生化池、活性污泥池和二沉池的处理后排放,使排放废水中COD≤250毫克/升, 悬浮物含量SS≤250毫克/升,氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升;其中,所述活性污 泥池中,活性污泥的浓度为1000-3800毫克/升,水中含氧量DO=0.5-3.0毫克/ 升,生化曝气压力为0.6-1.2kgf/m2。

  上述技术方案中,优选地,所述活性污泥池中,活性污泥的浓度为1800-3600 毫克/升,水中含氧量DO=0.8-2.5毫克/升,生化曝气压力为0.65-1.0kgf/m2。

  上述技术方案中,优选地,向调节池中加入碱性化合物和磷源,控制调节池 中的pH值为9-13,总磷含量TP≤20毫克/升。更优选地,控制调节池中的pH 值为9.2-12.5,总磷含量TP=1.5-18毫克/升。

  上述技术方案中,优选地,所述碱性化合物选自氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸 钠中的至少一种;所述磷源选自磷酸二氢钾或磷酸二氢钠中的至少一种。

  上述技术方案中,优选地,还向调节池中加入氮源,使调节池中的氨-氮含 量NH3-N=20-115毫克/升;所述氮源选自尿素、氯化铵或硝酸铵中的至少一种。

  上述技术方案中,优选地,间歇地或连续地向调节池中加入碱性化合物、磷 源或氮源。更优选地,连续地向调节池中加入碱性化合物、磷源或氮源。

  上述技术方案中,优选地,所述生化池内设置有增加细菌与含聚醚废水接触 面积的材料。更优选地,所述材料选自填料或滤网。最优选地,所述材料选自填 料;所述填料呈流态化;填料的容积率为20-80%,优选30-50%。

  上述技术方案中,优选地,所述生化池内生化曝气压力为0.1-1.2kgf/m2。 更优选地,生化曝气压力为0.6-1.0kgf/m2。

  上述技术方案中,优选地,控制生化池内氨-氮含量NH3-N≤25毫克/升,水 中含氧量DO=1.0-5.0毫克/升。

  上述技术方案中,优选地,所述二沉池中加入絮凝剂,所述絮凝剂选自铝盐 无机絮凝剂、铁盐无机絮凝剂、淀粉磷酸酯、淀粉黄原酸酯、甲壳素、微生物絮 凝剂、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、壳聚糖、聚乙烯胺或聚乙烯磺酸盐中的至少一 种,絮凝剂在二沉池中的浓度为0.35×10-3-25×10-3克/升。更优选地,所述絮凝 剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、壳聚糖、聚乙烯胺或聚乙烯磺酸盐中的至少一 种,絮凝剂在二沉池中的浓度为2.5×10-3-10×10-3克/升。

  本发明方法中,调节池用以调节pH值,加入磷源、氮源,为细菌提供合适 的酸碱环境和营养液,从而使细菌能持续、均匀地发挥作用。在生化池中,大部 分有机物COD被去除。在活性污泥池中,COD被进一步去除。二沉池用以分 离出水和污泥,并且降低出水中的磷含量,符合环保要求。

  本发明通过在活性污泥池中采用高压生化曝气,使得菌类可以在高压反应条 件下,新陈代谢加快,提高废水处理能力;高压曝气也可减少活性污泥池的占地 面积;活性污泥浓度低,可以减少污泥的处理量。采用本发明方法处理 BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水,可使排放废水的COD降低 到60-80毫克/升,总COD去除率达到93%以上,悬浮物含量SS降低到20毫 克/升,氨-氮含量降低到2毫克/升,处理时间可以减少50%,占地面积可减少 50%,污泥处理量可以减少50%,取得了较好的技术效果。

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