申请日2013.07.12
公开(公告)日2014.06.04
IPC分类号C02F3/34
摘要
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，它提供一种垃圾渗滤液生物脱氮反应装置，包括反硝化罐，碳化罐和硝化罐，进水首先进入所述反硝化罐，反硝化罐上部出水到碳化罐，碳化罐下部出水输出到硝化罐，硝化罐上部的出水到后续处理单元，底部输出混合液通过回流泵回流到反硝化罐。所述碳化罐通过控制内部的溶解氧进行碳化作用，硝化罐内控制溶解氧进行硝化作用，硝化罐内的混合液回流到反硝化罐内，在反硝化罐内进行反硝化脱氮。本实用新型具有将碳化和硝化分开，分别形成各自的优势菌种，脱氮效率更高的优点。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液生物脱氮反应装置，包括反硝化罐和硝化罐，其特 征在于，还包括碳化罐，进水首先进入所述反硝化罐，反硝化罐上部出水 到碳化罐，碳化罐下部出水输出到硝化罐，硝化罐上部的出水到后续处理 单元，底部输出混合液通过回流泵回流到反硝化罐。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液生物脱氮反应装置，其特征在于， 所述碳化罐和硝化罐内分别引风进行曝气。
3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液生物脱氮反应装置，其特征在于， 碳化罐与硝化罐的引风管上分别设有调节阀和空气流量计。
说明书
一种垃圾渗滤液生物脱氮反应装置
技术领域
本实用新型涉及城市垃圾卫生填埋场、垃圾焚烧发电厂、垃圾中转站 等的垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种垃圾渗滤液生物脱氮反应装置。
背景技术
垃圾卫生填埋场或者垃圾焚烧发电厂、垃圾中转站等均会产生垃圾渗滤 液，而垃圾渗滤液水质非常复杂，水质波动大，该废水的COD、氨氮、总氮浓 度都很大，含有多重有毒有害，致癌致畸的位置，国家环保部要求所有的垃 圾填埋场的垃圾渗滤液处理都必须单独处理，出水达到GB16889-2008《生活 垃圾填埋场污染物控制标准》的标准，特别是总氮和氨氮作出了明确的要求， 一般表2标准，氨氮要求在25mg/l以下，总氮为40mg/l以下，因此针对该 标准脱氮是垃圾渗滤液的难点，并且垃圾渗滤液的C/N比又偏低，到了填埋 中后期，氨氮还会不断上升，甚至达到2000mg/l，因此对于氨氮的去除率要 求非常高，目前比较多的就是使用的传统的生化脱氮A/O工艺。
现有的A/O生物脱氮反应器一般包括反硝化和硝化两个分立的处理单元， 分别称为A池和O池，A池通过其上部的出水管与O池连通。这种技术方案在 O池内存在异养菌和自养菌争夺溶解氧的情况，导致在O池内的自养菌(硝化 菌)不能成为优势菌种，使得硝化的效率低，从而整个系统的脱氮效率低。 但是根据目前国家的氨氮的出水标准非常高，因此需要对目前的传统的A/O 工艺进行优化设计，以提高氨氮的去除率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液生物脱氮反应装 置，克服现有技术中因硝化池内存在异养菌和自养菌争夺溶解氧，导致硝化 的效率低的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾渗滤液生物脱氮反应装 置，包括反硝化罐和硝化罐，其特征在于，还包括碳化罐，进水首先进入 所述反硝化罐，反硝化罐上部出水到碳化罐，碳化罐下部出水输出到硝化 罐，硝化罐上部的出水到后续处理单元，底部输出混合液通过回流泵回流 到反硝化罐。所述碳化罐通过控制内部的溶解氧进行碳化作用，硝化罐内 控制溶解氧进行硝化作用，硝化罐内的混合液回流到反硝化罐内，在反硝 化罐内进行反硝化脱氮。
优选的，所述碳化罐和硝化罐内分别引风进行曝气。
碳化罐与硝化罐的引风管上分别设有调节阀和空气流量计，用于控制 碳化罐与硝化罐的引风量。
本实用新型的垃圾渗滤液处理装置运行可靠，脱氮效率高，能确保出 水水质达标，解决了目前垃圾渗滤液脱氮的一大难题。