申请日2013.05.13
公开(公告)日2013.11.27
IPC分类号C01F11/18; C02F9/04
摘要
本发明公开了一种纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺及设备，本发明能够将纳米活性碳酸钙生产中的压滤废水完全净化，使其达到可以重复应用于纳米活性碳酸钙生产的用水标准，实现循环利用。本发明工艺，包含将有机絮凝剂缓慢加入装有清水的配料罐中，在快速搅拌下制得乳胶状溶液;将制得的乳胶状溶液用水稀释至浓度为0.1%～0.5%;待碳酸钙熟浆在纳米活性碳酸钙的活化工艺中的活化罐内活化完成后，将稀释后的溶液引入活化罐，继续快速搅拌10-15min;将快速搅拌10-15min后的浆体进行隔膜压滤，滤水排入生产沉降池，加入无机调节剂，调节pH=7～9之间，溢流的清水便可循环运用于纳米活性碳酸钙的生产中;同时产生少量沉淀物。
权利要求书
1.纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺，包含以下步骤：
(1)将有机絮凝剂缓慢加入装有清水的配料罐中，在快速搅拌下制得乳胶状溶液;
(2)将步骤(1)中制得的乳胶状溶液用水稀释至浓度为0.1%～0.5%;
(3)待碳酸钙熟浆在纳米活性碳酸钙的活化工艺中的活化罐内活化完成后，将步骤(2)中稀释后的溶液引入活化罐，继续快速搅拌10-15min;
(4)将步骤(3)中快速搅拌10-15min后的浆体进行隔膜压滤，滤水排入生产沉降池，加入无机调节剂，调节pH=7～9之间，溢流的清水便可循环运用于纳米活性碳酸钙的生产中;同时产生少量沉淀物。
2.如权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺，其特征在于：步骤(1)中的有机絮凝剂为分子量在800-1200万范围内的PAM类衍生物。
3.如权利要求1或2所述的纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺，其特征在于：步骤(2)中浓度为0.1%～0.5%的有机絮凝剂的重量为碳酸钙熟浆固含的0.01%～0.1%。
4.如权利要求1所述的纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺，其特征在于：步骤(4)中的调节PH值的无机调节剂为硫酸盐，该硫酸盐与滤液中少量的钙离子和氢氧根离子生产沉淀物。
5.如权利要求4所述的纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺，其特征在于：所述硫酸盐为硫酸铝或硫酸锌。
6.如权利要求1或4或5所述的纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺，其特征在于：还包括将步骤(4)中生产的沉淀物送入渣浆泵打入压滤机回收的步骤。
7.采用权利要求1～6所述的纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺的设备，其特征在于：包括通过管道依次连接的PAM配料罐(1)，活化罐(2)，压滤机(3)，沉降池(4)，清水池(6);沉降池(4)上还通过管道连接有硫酸盐配料罐(5)。
说明书
纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺及设备
技术领域
本发明涉及无机粉制备领域中的纳米活性碳酸钙的工业生产制备。
背景技术
当前大多数纳米碳酸钙和轻质碳酸钙生产企业均采用地下水，而排放的废水几乎全部由地表吸收，直接污染地下水，形成恶性循环;而且现有的生产仍存在着补充水量大(特别是消化用水)，循环利用率低等问题，对企业的生产运行和生产成本产生不利的影响。据统计60家纳米和轻质碳酸钙企业2007年碳酸钙吨产品平均耗水量为10吨以上，近年来，位于国内同行业先进水平的废水回收利用技术也仅使吨纳米和轻质碳酸钙产品的耗水量降至一半(5吨)左右。
纳米碳酸钙生产中的压滤废水不能直接重新运用于生产过程的原因主要有两方面：一是压滤设备或其他缩水设备本身的局限不能完全截留纳米级的超微细碳酸钙颗粒，以致混有超微细颗粒的滤液不能直接运用于前端生产;二是向氢氧化钙精浆中加入的漂白剂、晶型导向剂、表面处理剂等水溶性药剂最终都进入滤液，此滤液若未去除杂质及对生产有害的离子等，将影响纳米碳酸钙的晶形和产品质量，所以不能用于用水量最多的消化段(占总用水量的90%以上)。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺及设备，本发明能够将纳米活性碳酸钙生产中的压滤废水完全净化，使其达到可以重复应用于纳米活性碳酸钙生产的用水标准，实现循环利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺，包含以下步骤：
(1)将有机絮凝剂缓慢加入装有清水的配料罐中，在快速搅拌下制得乳胶状溶液;
(2)将步骤(1)中制得的乳胶状溶液用水稀释至浓度为0.1%～0.5%;
(3)待碳酸钙熟浆在纳米活性碳酸钙的活化工艺中的活化罐内活化完成后，将步骤(2)中稀释后的溶液引入活化罐，继续快速搅拌10-15min;
(4)将步骤(3)中快速搅拌10-15min后的浆体进行隔膜压滤，滤水排入生产沉降池，加入无机调节剂，调节pH=7～9之间，溢流的清水便可循环运用于纳米活性碳酸钙的生产中;同时产生少量沉淀物。
进一步的是：上述步骤(1)中的有机絮凝剂为分子量在800-1200万范围内的PAM类衍生物。
进一步的是：上述步骤(2)中浓度为0.1%～0.5%的有机絮凝剂的重量为碳酸钙熟浆固含的0.01%～0.1%。
进一步的是：上述步骤(4)中的调节PH值的无机调节剂为硫酸盐，该硫酸盐与滤液中少量的钙离子和氢氧根离子生产沉淀物。
更进一步的是：上述硫酸盐为硫酸铝或硫酸锌。
更进一步的是：还包括将步骤(4)中生产的沉淀物送入渣浆泵打入压滤机回收的步骤。
本发明还公开了采用上述的纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺的设备，包括通过管道依次连接的PAM配料罐，活化罐，压滤机，沉降池，清水池;沉降池上还通过管道连接有硫酸盐配料罐。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明通过加入少量有机絮凝剂(聚丙烯酰胺)和无机硫酸盐，可提高压滤机水的固含量，节约干燥成本，回收利用压滤水，节约水源，保护环境，循环利用资源;最终回收的水的PH值和各项指标均达到能够直接用于纳米活性碳酸钙生产的要求;操作过程简单，生产质量易于控制，本发明可以带来良好的经济效益、社会效益和环境效益。