申请日2013.08.09
公开(公告)日2014.01.15
IPC分类号C02F3/28; C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理装置，包括罐体，其中，所述罐体顶部设有沼气分离包，罐体内部由下到上依次分隔出第一反应部、第二反应部和第三反应部，罐体侧壁上设有出水堰，所述第一反应部与第二反应部之间、第二反应部与第三反应部之间分别设有第一三相分离器和第二三相分离器，第一反应部底部设有布水器，第三反应部顶部设有污泥富集器，所述沼气分离包底部设有固液回流管，沼气分离包侧壁上设有第一沼气提升管和第二沼气提升管，罐体侧壁上方设有出水堰，所述出水堰底部设有出水管。本实用新型具有的有益效果：处理效率更高，污染物处理更彻底，有利于后续处理单元的稳定运行。
权利要求书
1.一种高浓度有机废水处理装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体顶部 设有沼气分离包，罐体内部由下到上依次分隔出第一反应部、第二反应部和第 三反应部，罐体侧壁上设有出水堰，所述第一反应部与第二反应部之间、第二 反应部与第三反应部之间分别设有第一三相分离器和第二三相分离器，第一反 应部底部设有布水器，第三反应部顶部设有污泥富集器，所述沼气分离包底部 设有固液回流管，沼气分离包侧壁上设有第一沼气提升管和第二沼气提升管， 罐体侧壁上方设有出水堰，所述出水堰底部设有出水管。
2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，所述固 液回流管依次穿过第三反应部、第二反应部，延伸至布水器内，固液回流管底 端设有进水分配器。
3.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，所述第 一沼气提升管依次穿过第三反应部和第二反应部，与第一三相分离器相接触。
4.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，所述第 二沼气提升管穿过污泥富集器，与第二三相分离器相接触。
5.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，所述出 水管上还设有回流水管。
6.根据权利要求5所述的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，所述回 流水管上设有电动调节阀和电磁流量计。
说明书
一种高浓度有机废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种高浓度有机废水处理装置。
背景技术
随着近些年我国工业的发展，尤其是食品工业、轻工业等的蓬勃发展，高 浓度有机废水的产生量逐年提高。所谓高浓度有机废水是指COD(化学需氧 量)浓度超过2000mg/L的废水，该部分废水的特点是有机物浓度高，污染较 重，处理难度大，吨水处理成本高等。该部分废水如不进行有效的治理直接排 放至河道或者湖泊中，容易引起水体富营养化，进而导致水质恶化并且产生臭 味和毒性，对居民的饮用水安全和环境卫生带来极大的危害。据统计1985年 全国污水排放量达342亿t其中工业废水占75%，生活污水占25%。80%以上 的污水未经处理直接排入水域造成水体污染。1990年全国污水排放总量为量为 414亿t，其中工业废水占72%生活污水占23%。由此可见，工业废水始终是 我国水域的主要污染源。同时由于高浓度有机废水的排放单位主要是一些生产 型企业。因此，仅仅依靠国家的法规限制企业治理和排放，企业往往是被动的、 不情愿的。因此在治理技术上寻求突破和创新，使用经济性更高的治理技术， 在治理污水的同时能够为企业创造一定的收益，是从根本上解决我国高浓度有 机废水问题的关键。
目前针对高浓度有机废水的主要技术包括两大类：1、生化处理法;2、物 化处理法。物化法主要是通过采用浓缩、焚烧、高级氧化等方式去除废水的有 机物，但是由于其处理方式需要添加大量的氧化剂和化学药剂，导致实际的处 理成本极高，并且容易产生危险废弃物。加重企业的处理负担。因此，只有在 极个别行业的废水中有一定的应用。
生化法是指通过微生物的作用降解或转化有机污染物，常用的方法为厌氧 生物技术和好氧生物技术。由于微生物种类的不同，厌氧微生物在处理高浓度 有机废水时具有更高的污泥活性和处理效率，同时厌氧生物技术在处理废水的 同时可产生沼气，沼气可以作为能源进行回收和利用。因此厌氧生物技术被誉 为21世纪的绿色技术。在我国具有较高的推广价值和应用价值。厌氧反应器 的发展经历了厌氧滤池(AF)，上流式厌氧污泥床(UASB)，下行式固定膜反应 器(DSFF)，厌氧附着膜膨胀床反应器(AAFEB)，厌氧流化床(AFB)，厌氧颗粒 污泥膨胀床(EGSB)，厌氧内循环反应器(IC)，统计表明，在已开发的高效厌氧 反应器中，国内外已建成的厌氧处理工程中约60%的项目均采用了UASB反应 器技术，以UASB反应器为基础的EGSB反应器也已占厌氧工艺应用总数的 11%左右，IC厌氧反应器也正在大量成功地应用于各种废水的处理中。可见， 厌氧反应器作为高效、低耗的废水处理工艺已经得到国内外众多学者的普遍认 可，并取得了广泛的应用。
评价一个厌氧反应器的优劣主要是以下两个方面：1、能否有效截留住厌 氧污泥，保持反应器污泥浓度和污泥龄;2、能否提供良好的搅拌效果，增加 系统的传质效率(即：厌氧污泥和污水的接触是否充分)。
传统的厌氧反应器如UASB反应器，主要存在水力上升流速较低、设备占 地面积较大等问题。因此容易导致布水器均匀布水困难，且布水器容易局部堵 塞，使整个系统的传质效果下降、处理能力进而降低，增加反应器局部污泥负 荷过高，进而导致酸化的风险。那么针对上述问题又开发出了上升流速更高的 厌氧反应器IC反应器，解决了上述部分问题，但由于上升流速的大幅提高， 在反应器提高传质效果的同时，反应器对于污泥的截留能力受到影响和制约， 因此往往反应器出水跑泥现象严重，不利于反应器的稳定运行。
综上所述，厌氧反应器的两个评价指标之间是存在一定的矛盾的，即若要 提供良好的传质效果，则污泥流失的情况会加剧;若要保证反应器运行的污泥 浓度，则要牺牲一定的传质效果。因此，对于厌氧反应器的进一步开发和研究 主要是针对解决这个矛盾体的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中有机废水处理设备所存在的上述 问题，提供一种高浓度有机废水处理装置来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高浓度有机废水处理装置，包括罐体，其中，所述罐体顶部设有沼气 分离包，罐体内部由下到上依次分隔出第一反应部、第二反应部和第三反应部， 罐体侧壁上设有出水堰，所述第一反应部与第二反应部之间、第二反应部与第 三反应部之间分别设有第一三相分离器和第二三相分离器，第一反应部底部设 有布水器，第三反应部顶部设有污泥富集器，所述沼气分离包底部设有固液回 流管，沼气分离包侧壁上设有第一沼气提升管和第二沼气提升管，罐体侧壁上 方设有出水堰，所述出水堰底部设有出水管。
作为优选方案，所述固液回流管依次穿过第三反应部、第二反应部，延伸 至布水器内，固液回流管底端设有进水分配器。
作为优选方案，所述第一沼气提升管依次穿过第三反应部和第二反应部， 与第一三相分离器相接触。
作为优选方案，所述第二沼气提升管穿过污泥富集器，与第二三相分离器 相接触。
作为优选方案，所述出水管上还设有回流水管。
作为优选方案，所述回流水管上设有电动调节阀和电磁流量计。
本实用新型具有的有益效果：
1、解决了厌氧反应器污泥保持与传质效果之间的矛盾，解决了厌氧反应 器技术发展的根源性问题。
2、反应器可以向高空发展，高径比大于3∶1，节省占地面积。
3、分三个反应区进行处理，处理效率更高，污染物处理更彻底。
4、厌氧反应器出水跑泥明显减少，有利于后续处理单元的稳定运行。
5、运行成本较低，主要为提升泵的电耗，无需外加动力和化学药剂。
6、运行不受厌氧污泥种类的限制，可采用普通消化污泥进行接种。
7、对于有毒有抑制性物质的耐受度较高，增大了厌氧生化技术的应用范 围。