申请日2013.05.27
公开(公告)日2013.11.20
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型公开了一种酸性灰水处理装置，包括闪蒸罐A(1)、酸性灰浆汽提塔(3)、闪蒸罐B(5)、排污水收集槽(9)，该闪蒸罐A(1)通过位于其下端的酸性灰浆给料泵A(2)与酸性灰浆汽提塔(3)的顶部连通，其特征在于：所述闪蒸罐B(5)通过位于其下端的酸性灰浆给料泵B(7)与酸性灰浆泥浆泵(4)的进口连通;排污水收集槽(9)通过下端的排污槽泥浆泵(8)与酸性灰浆给料泵B(7)的进口连通;排污槽泥浆泵(8)与酸性灰浆给料泵B(7)之间的管线上设有止回阀(6)。本实用新型具有不会使设备内部有碳酸钙的沉淀物结垢，保证填料的畅通及设备的稳定运行的特点。
权利要求书
1. 一种酸性灰水处理装置，包括闪蒸罐A(1)、酸性灰浆汽提塔(3)、闪蒸罐B(5)、排污水收集槽(9)，该闪蒸罐A(1)通过位于其下端的酸性灰浆给料泵A(2)与酸性灰浆汽提塔(3)的顶部连通，其特征在于：所述闪蒸罐B(5)通过位于其下端的酸性灰浆给料泵B(7)与酸性灰浆泥浆泵(4)的进口连通;排污水收集槽(9)通过下端的排污槽泥浆泵(8)与酸性灰浆给料泵B(7)的进口连通;排污槽泥浆泵(8)与酸性灰浆给料泵B(7)之间的管线上设有止回阀(6)。
说明书
酸性灰水处理装置
技术领域
本实用新型属于灰水处理领域，具体来说涉及一种酸性灰水处理装置。
背景技术
现代新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，其代表技术有壳牌、德士古、GSP、航天炉等。以壳牌煤气化初步水处理装置为例，酸性灰水处理系统是壳牌煤气化对本装置排放水进行初步汽提和处理的单元，是洁净能源煤化工工艺的重要组成部分。酸性灰水处理系统包括了酸性灰浆汽提和浆料浓缩系统两部分，可分为两步：第一步是酸性灰浆闪蒸和汽提，它是在两个闪蒸罐和酸性灰浆汽提塔内进行(如图3)。第二步是汽提后的循环水与从渣脱水槽来的循环水在澄清槽中会合，同时在澄清槽中加入絮凝剂，使其固体悬浮物浓缩、长大、沉淀，实现液固分离，干净的水从澄清槽溢出流入溢流槽中，再通过泵送入分配系统循环使用。整个装置现场所有污水及倒淋的液体都送至排污水收集槽，当液位高时通过启动排污槽泥浆泵将里面的淤泥及污水送入闪蒸罐，与合成气湿洗系统排放水混合后送经灰浆汽提塔最顶上的填料层进行汽提。由于激冷除渣系统排放水富含大量钙离子，同时合成气湿洗系统的排放水中富含CO2溶解于水形成的碳酸根离子，经过酸性灰浆汽提塔高温汽提后在其塔内混合时，非常容易生成溶解度极低的碳酸钙的沉淀物，在设备内部结垢严重，造成堵塞填料;同时长时期的结垢后在内壁上形成垢块，垢块掉落到酸性灰浆汽提塔底部后引起塔底堵塞，导致塔底酸性灰浆泥浆泵打不上量，严重影响初步水处理装置的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种不会使设备内部有碳酸钙的沉淀物结垢，保证填料的畅通及设备的稳定运行的酸性灰水处理装置。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本实用新型的酸性灰水处理装置，包括闪蒸罐A、酸性灰浆汽提塔、闪蒸罐B、排污水收集槽，该闪蒸罐A通过位于其下端的酸性灰浆给料泵A与酸性灰浆汽提塔的顶部连通，其中：所述闪蒸罐B通过位于其下端的酸性灰浆给料泵B与酸性灰浆泥浆泵的进口连通;排污水收集槽通过下端的排污槽泥浆泵与酸性灰浆给料泵B的进口连通;排污槽泥浆泵与酸性灰浆给料泵B之间的管线上设有止回阀。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，闪蒸罐B通过位于其下端的酸性灰浆给料泵B与酸性灰浆泥浆泵的进口连通，使激冷除渣系统的排放水在闪蒸罐B闪蒸后不经过酸性灰浆汽提塔，而是经酸性灰浆给料泵B直接送入酸性灰浆泥浆泵进口处，经酸性灰浆泥浆泵将其直接送至澄清槽，避免了较高浓度泥浆水在酸性灰浆汽提塔内部积垢的可能性。排污水收集槽通过下端的排污槽泥浆泵与酸性灰浆给料泵B的进口连通，使排污水收集槽的泥浆水直接送至酸性灰浆给料泵B的进口处，通过酸性灰浆给料泵B直接送至酸性灰浆汽提塔出口，同样避免了淤泥在酸性灰浆汽提塔填料层积垢，最大限度保证了酸性灰浆汽提塔填料层及其容器壁的清洁度，保证设备及管道畅通。并且在整个流程中保证钙离子呈游离态，污水 里的酸性气体得到很好的分离，同时固体物质沉积时也避免了碳酸钙固体引起的堵塞。排污槽泥浆泵与酸性灰浆给料泵B之间的管线上设有止回阀，当排污槽泥浆泵间断性停运期间，防止闪蒸罐里面的液体经该管线倒流，一方面会导致排污槽泥浆泵反转;另一方面液体会倒流进入排污水收集槽，增加排污槽泥浆泵的运行次数。
总之，将激冷除渣系统排放水和合成气湿洗系统排放水分开去除酸性气体，一同分离固体悬浮物，使排污水收集槽的含污泥浆和激冷除渣系统含尘排放水都不经过酸性灰浆汽提塔，这样就完全避免了使酸性灰浆汽提塔填料层堵塞和塔壁积垢的问题，从而保证填料的畅通及设备的稳定运行、保证了现场的环境及清洁卫生。