申请日2014.10.20
公开(公告)日2016.05.25
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00
摘要
本发明公开了一种污泥脱水处理设备及其处理方法，包括污泥细化设备和污泥处理设备，其特征在于：所述污泥细化设备，包括集料仓，所述集料仓底部设有多组辊筒;所述辊筒底部设有传送带，所传送带顶部的设有用于挤压污泥成片状的污泥辊压筒;所述传送带后部设有污泥处理设备，所述污泥处理设备包括污泥运送装置，污泥挤压装置、超声波处理装置和污泥烘干脱水装置。
权利要求书
1.一种污泥脱水处理设备，包括污泥细化设备和污泥处理设备，其特征在于：所述污泥细化设备，包括集料仓，所述集料仓底部设有多组辊筒;
所述辊筒底部设有传送带，所传送带顶部的设有用于挤压污泥成片状的污泥辊压筒;
所述传送带后部设有污泥处理设备，所述污泥处理设备包括污泥运送装置，污泥挤压装置、超声波处理装置和污泥烘干脱水装置，
所述污泥细化设备中的辊筒包括两个粗辊压筒，所述粗辊压筒中间设有调节辊压筒，所述调节辊压筒下部设有一个花键辊压筒，所述粗辊压筒，调节辊压筒和花键辊压筒相互相切接壤。
所述粗辊压筒，调节辊压筒和花键辊压筒均活动固定在固定板上，
所述污泥运送装置包括多个运输槽，所述运输槽安装在旋转平台上，所述旋转平台通过安装柱安装在滑槽中，所述安装柱可在滑槽中进行移动;
所述滑槽上依次设有能对所有运输槽中的污泥进行同时挤压的第一挤压件，以及对污泥表面进行凹凸化处理的表面挤压件;
所述挤压件后部设有第一超声波脱水处理机组，所述第一超声波处理机组后部依次设有第二挤压件、第二超声波处理机组和烘干设备。
2.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于：运输槽边框设有用于便于除水用的微型孔。
3.根据权利要求1-2任一项所述的污泥脱水处理设备的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)污泥细化：将污泥进行脱水，将污泥水含水量降低至75%以下，引入污泥细化设备，并通过集料仓底进入到多组辊筒中，通过粗辊压筒和调节辊压筒进行污泥挤压磨细外后，通过花键辊压筒对污泥进行点压随后排入传送带中;
2)污泥运输和处理：污泥通过传送带运输，并经过污泥辊压筒辊压后，进入到运输槽中，随后运输槽中的污泥，被运送至第一挤压件进行第一次挤压，随后被表面挤压件接触进行表面凹凸化处理后，再进行第一次超声波处理;
3)污泥烘干和再处理：在第一次污泥声波处理完毕后，通过第二挤压件进行二次挤压，并通过第二超声波处理机组和烘干设备进行处理后烘干，随后污泥可进行后期资源化处理。
4.根据权利要求3所述的污泥脱水处理设备的处理方法，其特征在于：所述污泥被细化后，颗粒大小为0.05～0.06mm。
5.根据权利要求3所述的污泥脱水处理设备的处理方法，其特征在于：所述污泥被第一次挤压件挤压后的厚度为小于18cm;污泥表面进行凹凸化处理后表面凹凸高度差为3-5cm。
6.根据权利要求3所述的污泥脱水处理设备的处理方法，其特征在于：所述第一次超声波处理的处理超声波频率为25-45kHz，声波密度为0.8-1.6w/g，处理时间为3-5分钟;第二次超声波的处理超声波频率为18-30kHz，声波密度为0.6-1.5w/g，处理时间为3-5分钟。
说明书
污泥脱水处理设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水脱水处理方法，特别是涉及一种污泥脱水处理设备及其处理方法。
背景技术
目前在污水处理过程中，均会产生一种副产物，污泥。污泥的成分包括多种物质，包括细菌菌体，胶体和各种微生物，目前，我国的城市污泥排放量达到千万吨，而且每年还以10%的速度在增长，这无疑给环境带来很大的负担和压力。现有的城市污泥，含有有机物，氮，钾等微量元素。有机物未经过稳定化的处理，很容易腐烂。从而营养元素与重金属物质也会造成二次污染。
因此，这就需要对污泥进行水处理，目前的处理方法是，包括重力沉降，机械脱水和超声波脱水。重力沉降可以使得污泥固含物重量提高2%-5%，而机械脱水通常需要较为复杂的设备，而超声波脱水方式较为科学。
现有的技术中公开有了超声波对污泥进行脱水的方法，但是简单的超声波脱水法，对于除去水分有一定效果，但是由于污泥中杂物繁多，因此，简单的超声波脱水法对于后期的污泥处理和资源回收再利用是不利的。
因此本申请人经过两年深入研究，旨在原有基础上，研发出更科学的电动机以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种污泥脱水处理设备及其处理方法，以解决现有技术中的污泥处理效率低，资源回收率不高的的问题。
本发明中的设备方案是这样实现的：一种污泥脱水处理设备，包括污泥细化设备和污泥处理设备，所述污泥细化设备，包括集料仓，所述集料仓底部设有多组辊筒;所述辊筒底部设有传送带，所传送带顶部的设有用于挤压污泥成片状的污泥辊压筒;所述传送带后部设有污泥处理设备，所述污泥处理设备包括污泥运送装置，污泥挤压装置、超声波处理装置和污泥烘干脱水装置。
本发明的总体构思是：通过采用污泥进行辊压，使得污泥颗粒更加紧凑，杂质粒度变小后，进行污泥处理。
本发明中，作为进一步的改进，所述污泥细化设备中的辊筒包括两个粗辊压筒，所述粗辊压筒中间设有调节辊压筒，所述调节辊压筒下部设有一个花键辊压筒，所述粗辊压筒，调节辊压筒和花键辊压筒相互相切接壤。
发明中，作为上述技术方案的进一步改进，所述粗辊压筒，调节辊压筒和花键辊压筒均活动固定在固定板上。
本发明中，作为进一步的改进，所述污泥运送装置包括多个运输槽，所述运输槽安装在旋转平台上，所述旋转平台通过安装柱安装在滑槽中，所述安装柱可在滑槽中进行移动;所述滑槽上依次设有能对所有运输槽中的污泥进行同时挤压的第一挤压件，以及对污泥表面进行凹凸化处理的表面挤压件;所述挤压件后部设有第一超声波脱水处理机组，所述第一超声波处理机组后部依次设有第二挤压件、第二超声波处理机组和烘干设备。
本发明中，作为进一步的改进，运输槽边框设有用于便于除水用的微型孔。
本发明中，作为上述设备的污泥处理方法：1)污泥细化：将污泥进行脱水，将污泥水含水量降低至75%以下，从而便于污泥细化，引入污泥细化设备，并通过集料仓底进入到多组辊筒中，通过粗辊压筒和调节辊压筒进行污泥挤压磨细外后，通过花键辊压筒对污泥进行点压随后排入传送带中;
2)污泥运输和处理：污泥通过传送带运输，并经过污泥辊压筒辊压后，进入到运输槽中，随后运输槽中的污泥，被运送至第一挤压件进行第一次挤压，随后被表面挤压件接触进行表面凹凸化处理后，再进行第一次超声波处理;
3)污泥烘干和再处理：在第一次污泥声波处理完毕后，通过第二挤压件进行二次挤压，并通过第二超声波处理机组和烘干设备进行处理后烘干，随后污泥可进行后期资源化处理。
以上所述污泥被细化后，颗粒大小为0.05~0.06mm
所述污泥被第一次挤压件挤压后的厚度为小于18cm;污泥表面进行凹凸化处理后表面凹凸高度差为3-5cm。
所述第一次超声波处理的处理超声波频率为25-45KHZ，声波密度为0.8-1.6w/g，处理时间为3-5分钟;第二次超声波的处理超声波频率为18-30KHZ，声波密度为0.6-1.5w/g，处理时间为3-5分钟。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本发明中，可以将污泥含水率降低至50%-60%，并且能够对污泥中的杂质进行细化，有利于后期污泥的处理。
2.本发明制作成本低，便于本行业推广和运用。