申请日2013.08.01
公开(公告)日2013.11.20
IPC分类号C02F9/06
摘要
本发明涉及用于废水治理技术领域，特指废水治理高压溶氧氧化处理工艺，其包括正极氧化反应、负极还原氧化反应、气浮工艺步骤、絮凝剂进行化学反应，对废水中的有机或无机物进行正极、负极氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离。同时氧化反应，可以氧化水中有机或无机化合物。对间距为1cm-2cm或2cm-5cm之间的水加上的电压，脉冲电流经高压溶氧反应，电极使水中的各种有机物破碎分解，形成电化学反应,催化剂结合电化学反应处理高难度的有机废水装置。此装置占地少，效力高。
权利要求书
1.废水治理高压溶氧氧化处理工艺，其包括正极氧化反应、 负极氧化反应、气浮工艺步骤、絮凝剂进行化学反应，其特征在于： 其步骤为：
(1)、对废水中的有机或无机物进行正极、负极氧化还原反 应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离。同时氧化反应，可 以氧化水中有机或无机化合物。对间距为1cm-2cm或2cm-5cm之 间的水加上的电压，脉冲电流经高压溶氧反应，电极使水中的各种 有机物破碎分解，将大分子破碎成小分子，再参与水中的电子流运 动得到电子或失去电子，电解床产生电子迁移,形成电化学反应,金 属极板析出的铁盐或铝盐产生共沉析出，水中重金属离子在人有电 压、电流作用下，形成氢氧化物沉淀形式与Fe、Al氢氧化物共沉析 出。
(2)、絮凝剂处理，通过直流电后，阳极形成金属阳离子， 与溶液中的-OH生成吸附能力极强的金属氢氧化物胶体絮凝剂。
2.根据权利要求1所述的废水治理高压溶氧氧化处理工艺， 其特征在于：所述的反应器设有清洗阀门和压力自动泄压、自动排 污阀，定时对极板进行自动清洗和对槽体污泥进行定时定量排放。
说明书
废水治理高压溶氧氧化处理工艺
技术领域：
本发明涉及用于废水治理技术领域，特指废水治理高压溶氧氧 化处理工艺。
背景技术：
随着我国工业的高速发展和国家日的发展规划，对我国环保事 业的要求，我国工业污水排放面临着巨大的发展机遇。当前发展循 环经济，对提高资源利用率和建设资源节约型、环境友好型社会具 有重要意义。资源减量化、再利用、再循环是贯彻实施循环经济， 资源综合利用和清洁生产的三大基本原则，也是环境污染防治从末 端治理转向前端控制，实现社会经济可持续发展战略的必然要求。
根据国家环保最新要求，排放要求要达到《电镀污染物排放标 准》标准正式实施，随着该标准的实施，大幅度提高了工业污染物 排放的控制要求，因此企业需要采用更先进的工艺、更清洁的生产 技术和更有效地污染治理措施才能适应新形势下的产业发展。
目前，有机废水处理技术多种多样，就针对我国家目前工业废 水的处理现状的统计和调查，采用的主要有多种不同分类的方法： (1)化学氧化法;(2)化学催化氧化法;(3)湿式氧化法;(4)超 临界水氧化法;(5)光化学氧化法和光化学催化氧化法;(6)电化 学氧化还原法。(7)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀 法。(8)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧化法和电解法;(9) 溶剂萃取分离法;(10)吸附法;(11)生物处理技术，包括生物絮 凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。近年来，电解法迅 速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研 制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。
但在实际运行中发现，铁氧化法原料方便、价廉，但出水色感 差、污泥量大;电解法投资大、耗电多、不经济;离子交换法和薄 膜法水质好，但再生、更换树脂和膜片操作复杂，不易掌握。废水 的处理和回用方法通常是：对各类废水进行合理的分类排放，经过 处理后的各类废水在达到排放标准后汇入综合集水池进行均化，先 采用混凝、过滤等工艺进行处理，然后再采用反渗透膜分离技术进 行深度处理。出水根据实际生产要求或直接使用，或再次经过深度 处理使用。
现有技术的缺点：
1、采用高频脉冲;频率高，能耗高，容易出现故障，
2、采用直流电解，处理效率较底，极板结垢难以克服，导致 钝化影响处理效率急速下降，消耗大量能源，造成能耗上升。
3、采用低压脉冲，投资及运行成本低，但处理效果不好，不 符合我国现在提倡的节能减排的环保政策，并且难以实施;目前电 絮凝存在阻力过大和极板极易堵塞钝化问题，暂时没有很好地解决 方法，以上工艺存在能耗高，运行不稳定及处理效果低，操作不方 便，设备投资大等缺点;存在极大的安全隐患等诸多问题。
4、高压脉冲电絮凝，利用电化学反应使金属离子及其水解聚 合物的混凝作用，去除水中羽和悬浮物，同时水的电解产生的氢离 子和氢氧根离子对水中的离子进行氧化、还原，且极板在电解时产 生铁离子与水中金属离子混凝沉淀，电解过程中产生的羟基自由基 具有很强的氧化能力，能有效的降低COD,对直流电源要求小，减小 占地面积，增大处理水量。另外，废水经过两次或多次电解，提高 了污染物的处理效果。但现行环保治理要求严格，标准提高，很多 生产过程中产生的有机废水很难被氧化，大环长链很难处理，给生 物处理带来很大的困扰。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供废水治理高压溶 氧氧化处理工艺，针对现在技术采用的废水处理工艺存在的弊端， 对各种高难度有机废水、表面处理、涂装废水、电镀废水中以及皮 革废水和焦化废水等污染物有显著的治理效果。而且比传统化学氧 化工艺效率提高20%-30%;反应时间缩短30%-40%;对重金属去除 率可达96%-99%、COD去除率可达70%-90%，实现了声波电氧化 技术整合成套治理有机废水的新技术，催化剂结合电化学反应处理 高难度的有机废水装置。此装置占地少，效力高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，废水治理高压溶 氧氧化处理工艺，其包括正极氧化反应、负极氧化反应、气浮工艺 步骤、絮凝剂进行化学反应，其特征在于：其步骤为：
(1)、对废水中的有机或无机物进行正极、负极氧化还原反应， 进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离。同时氧化反应，可以氧 化水中有机或无机化合物。对间距为1cm-2cm或2cm-5cm之间的 水加上的电压，脉冲电流经高压溶氧反应，电极使水中的各种有机 物破碎分解，将大分子破碎成小分子，再参与水中的电子流运动得 到电子或失去电子，电解床产生电子迁移,形成电化学反应,金属极 板析出的铁盐或铝盐产生沉淀物析出，水中重金属离子在人有电压、 电流作用下，形成氢氧化物沉淀形式与Fe、Al氢氧化物沉淀物析出。
(2)、絮凝剂处理，通过直流电后，阳极形成金属阳离子，与 溶液中的-OH生成吸附能力极强的金属氢氧化物胶体絮凝剂。
所述的反应器设有清洗阀门和压力自动泄压、自动排污阀，定 时对极板进行自动清洗和对槽体污泥进行定时定量排放。
本发明有益效果为：将污染物从水体中分离。同时氧化反应， 可以氧化水中有机或无机化合物。对间距为1cm-2cm或2cm-5cm 之间的水加上的电压，脉冲电流经高压溶氧反应，电极使水中的各 种有机物破碎分解，将大分子破碎成小分子，再参与水中的电子流 运动得到电子或失去电子，电解床产生电子迁移,形成电化学反应, 金属极板析出的铁盐或铝盐产生沉淀物析出，水中重金属离子在人 有电压、电流作用下，形成氢氧化物沉淀形式与Fe、Al氢氧化物沉 淀物析出，实现了声波电氧化技术整合成套治理有机废水的新技术， 催化剂结合电化学反应处理高难度的有机废水装置。此装置占地少， 效力高，是目前处理高有机废水的一种高新技术，填补市场的空白。