申请日2014.10.22
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C02F103/36; C02F9/10
摘要
一种三聚氰胺装置废水处理方法及其处理系统，涉及三聚氰胺生产中废水处理领域。针对目前高压尿素法生产方法及设备中循环水循环量小于产生的总量，排放掉的废水中含有OAT(有机酸)、NH3，造成污水排放中COD和总氮超标的问题，提供一种有效去除OAT、NH3的废水处理方法及系统。该方法经过高压水解和废气汽提过程，汽提后的气体经过冷却装置冷却后得到稀碳铵液。采用该方法及其系统，可以有效去除废水中OAT、NH3，处理过程中的产物可以回收利用，有效降低三聚氰胺的生产成本。
权利要求书
1.一种三聚氰胺生产装置中废水处理方法，包括高压水解和废气汽提过程：
所述高压水解过程为，通过预热装置将废水温度加热到293℃，进入水解器，在8.5MPa、285℃条件下OAT与三聚氰胺发生水解，生成氨气和二氧化碳，水解生成的气相进入尾气冷凝系统，冷凝为甲胺液，进行回收利用;
所述废气汽提过程为，水解反应后生成的液相经过换热装置，温度降低至185℃后进入汽提塔，通过再沸器将汽提塔温度加热到168℃，使残余的NH3、CO2彻底汽提出来进行气体，经汽提后的精制水通过冷却装置将温度降低到40℃，用作其它用途;汽提后的气体经过冷却装置冷却后得到稀碳铵液，少部分回流汽提塔，保证汽提塔顶部温度为155℃，剩余送入三聚氰胺生产装置中的NH3/CO2吸收塔进行回收。
2.一种如权利要求1所述废水处理方法中使用的处理系统，包依次相连的废水加热装置、水解器、汽提塔，所述汽提塔气相出口外接贮槽，所述贮槽与所述汽提塔气相出口件设有冷却装置，所述汽提塔液相出口管道上设有冷凝装置。
3.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述废水加热装置为依次相连的废水换热器和废水加热器，所述废水换热器连通所述水解器出液口。
4.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述汽提塔上设有再沸器。
5.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述贮槽上设有稀碳铵液泵连通汽提塔。
6.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述冷却装置为换热器。
7.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述冷凝装置为依次相连的急冷水预热器，稀释水预热器，精制水冷却器。
说明书
一种三聚氰胺装置废水处理方法及其处理系统
技术领域
本发明属于工业生产领域，尤其涉及三聚氰胺生产中废水处理领域。
背景技术
现有三聚氰胺生产中，采用高压尿素法生产方法及设备，具有方法先进，反应器在高温高压下运行不需催化剂，多级净化，除杂除色，产品质量好等特点。但由于该方法及设备在运行中循环水循环量小于产生的总量，运行一段时间后必须排放掉一部分废水，因其中含有OAT(有机酸)、NH3，造成污水排放中COD和总氮超标，影响环保。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对三聚氰胺生产中废水进行处理的方法。
本发明通过以下技术方案予以实现：一种三聚氰胺生产装置中废水处理方法，包括高压水解和废气汽提过程：
所述高压水解过程为，通过预热装置将废水温度加热到293℃，进入水解器，在8.5MPa、285℃条件下OAT与三聚氰胺发生水解，生成氨气和二氧化碳，水解生成的气相进入尾气冷凝系统，冷凝为甲胺液，进行回收利用;
所述废气汽提包括为，水解反应后生成的液相经过换热装置，温度降低至185℃后进入汽提塔，通过再沸器将汽提塔温度加热到168℃，使残余的NH3、CO2彻底汽提出来进行气体，经汽提后的精制水通过冷却装置将温度降低到40℃，用作其它用途;汽提后的气体经过冷却装置冷却后得到稀碳铵液，少部分回流汽提塔，保证汽提塔顶部温度为155℃，剩余送入三聚氰胺生产装置中的NH3/CO2吸收塔进行回收。
本发明还提供一种在上述方法中使用的处理系统，包依次相连的废水加热装置、水解器、汽提塔，所述汽提塔气相出口外接贮槽，所述贮槽与所述汽提塔气相出口件设有冷却装置，所述汽提塔液相出口管道上设有冷凝装置。
所述废水加热装置为依次相连的废水换热器和废水加热器，所述废水换热器连通所述水解器出液口。
所述汽提塔上设有再沸器。
所述贮槽上设有稀碳铵液泵连通汽提塔。
所述冷却装置为换热器。
所述冷凝装置为依次相连的急冷水预热器，稀释水预热器，精制水冷却器。
本发明具有如下有益效果：
可以对三聚氰胺生产中产生的废水进行处理，处理后的产物可以回用于三聚氰胺生产和其它方面，降低生产成本。