申请日2014.10.24
公开(公告)日2015.02.18
IPC分类号C02F9/04; B01D24/14; C02F103/10; B01D29/52; B01D29/11
摘要
本发明涉及一种煤矿废水处理装置，具体涉及一种煤矿废水回收利用装置，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，容易操作，过滤效果好、运行成本低的煤矿废水回收利用装置，所采用的技术方案为多介质过滤器、加药箱、保安过滤器和反渗透装置均固定在机架上，原水管依次经过多介质过滤器、加药箱、保安过滤器与反渗透装置相连通;多介质过滤器包括第一罐体、第一进水管、第一出水管和多孔板，所述罐体顶部设置有进水管，底部设置有出水管，其内部设置有滤料层和多孔板，所述滤料层设置在多孔板的上方，所述出水管延伸至罐体的内部，出水管的顶部盖有防冲板，所述罐体的顶部还设置有排气管;本发明广泛用于矿井废水的回收利用。
权利要求书
1.煤矿废水回收利用装置，包括：机架(1)、多介质过滤器(2)、加药箱(3)、保安过滤器(4)和反渗透装置(5)，其特征在于：所述多介质过滤器(2)、加药箱(3)、保安过滤器(4)和反渗透装置(5)均固定在机架(1)上，原水管(6)依次经过多介质过滤器(2)、加药箱(3)、保安过滤器(4)与反渗透装置(5)相连通;
所述多介质过滤器(2)包括第一罐体(7)、第一进水管(8)、第一出水管(9)和多孔板(10)，所述罐体(7)顶部设置有进水管(8)，底部设置有出水管(9)，其内部设置有滤料层(12)和多孔板(10)，所述滤料层设置在多孔板(10)的上方，所述出水管(9)延伸至罐体(7)的内部，出水管(9)的顶部盖有防冲板(11)，所述罐体(7)的顶部还设置有排气管(12);
所述保安过滤器(4)包括第二罐体(13)、第二进水管(14)、第二出水管(15)、上多孔板(16)、下多孔板(17)和滤芯(18)，所述第二罐体(13)上部设置有第二进水管(14)，第二罐体(13)的底部设置有第二出水管(15)，第二罐体(13)内部上下分别设置有上多孔板(16)和下多孔板(17)，上多孔板(16)和下多孔板(17)之间设置有滤芯(18)，所述第二罐体(13)的下部还设置有排污口(19)，所述排污口(19)位于下多孔板(17)的上方。
2.根据权利要求1所述的煤矿废水回收利用装置，其特征在于：所述多介质过滤器(2)内的多孔板(10)上设置有水帽。
3.根据权利要求1所述的煤矿废水回收利用装置，其特征在于：所述出水管(9)上设置有取样管(20)，所述取样管(20)的底部设置有取样槽(21)。
4.根据权利要求1所述的煤矿废水回收利用装置，其特征在于：所述滤芯(18)或为蜂房式线绕滤芯，或为超高分子聚乙烯滤芯。
说明书
煤矿废水回收利用装置
技术领域
本发明涉及一种煤矿废水处理装置，具体涉及一种煤矿废水回收利用装置。
背景技术
随着矿用机械装备的不断发展，采煤机械自动化程度也不断提高。液压支架作为最重要的采煤设备，在矿井生产中发挥着越来越重要的作用。在大量使用乳化水作为工作介质的液压支架中，水的质量、成分对于液压支架的正常运行和使用寿命都有着很大的影响。
目前，煤矿开采产生大量废水，经沉底分离后仍然达不到合格工业用水的标准，水质比较差。在这种工况下，因水质原因造成采煤设备特别是电动机的冷却系统、液压支架的阀组、千斤顶、立柱等液压部件的损坏大量增加。致使设备的维修周期和使用年限缩短，甚至无法正常使用。这不仅增加了设备维修机维护工作量，随之而来的是设备维修配件投入的增大，最终导致采煤成本的增加。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，容易操作，过滤效果好、运行成本低的煤矿废水回收利用装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：煤矿废水回收利用装置，包括：机架、多介质过滤器、加药箱、保安过滤器和反渗透装置，所述多介质过滤器、加药箱、保安过滤器和反渗透装置均固定在机架上，原水管依次经过多介质过滤器、加药箱、保安过滤器与反渗透装置相连通;
所述多介质过滤器包括第一罐体、第一进水管、第一出水管和多孔板，所述罐体顶部设置有进水管，底部设置有出水管，其内部设置有滤料层和多孔板，所述滤料层设置在多孔板的上方，所述出水管延伸至罐体的内部，出水管的顶部盖有防冲板，所述罐体的顶部还设置有排气管;
所述保安过滤器包括第二罐体、第二进水管、第二出水管、上多孔板、下多孔板和滤芯，所述第二罐体上部设置有第二进水管，第二罐体的底部设置有第二出水管，第二罐体内部上下分别设置有上多孔板和下多孔板，上多孔板和下多孔板之间设置有滤芯，所述第二罐体的下部还设置有排污口，所述排污口位于下多孔板的上方。
所述多介质过滤器内的多孔板上设置有水帽。
所述出水管上设置有取样管，所述取样管的底部设置有取样槽。
所述滤芯或为蜂房式线绕滤芯，或为超高分子聚乙烯滤芯。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：本发明结构简单、合理，生产成本低、运行平稳、容易操作，过滤效果好，并且结构紧凑、占地面积小。