申请日2014.11.06
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号B05D7/24; B05D7/14; C09D1/00; C09D5/08
摘要
本发明涉及一种污水防腐耐磨涂层泵的涂敷方法。将涂料热喷涂于泵中;所述涂料按重量份数比计，石英粉80，双氢胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯、聚苯乙烯粉、和/或聚丁烯粉5。经本发明涂覆后涂层无气泡、无针孔、粘结牢、抗腐蚀、磨蚀和气蚀，施工简便易行。
权利要求书
1.一种污水防腐耐磨涂层泵的涂敷方法，其特征在于：将涂料热喷涂于泵中;所述涂料按重量份数比计，石英粉80，双氢胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯、聚苯乙烯粉、和/或聚丁烯粉5。
说明书
一种污水防腐耐磨涂层泵的涂敷方法
技术领域
本发明涉及一种污水防腐耐磨涂层泵的涂敷方法。
背景技术
我国的煤炭开采量占世界第一位，先进的水力采煤及传统方法开采煤炭都会产生大量煤矿污水。不论是污水的排放、治理或循环使用，都要使用大量的金属管及金属设备，如水泵、阀门罐体或管道。由于污水中含有煤粉、干石及酸性介质等，这些金属基体的腐蚀及磨蚀普遍存在，而且十分严重
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水防腐耐磨涂层泵的涂敷方法。
一种污水防腐耐磨涂层泵的涂敷方法，将涂料热喷涂于泵中。
所述涂料按重量份数比计，石英粉80，双氢胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯、聚苯乙烯粉、和/或聚丁烯粉5。
所述的热喷涂方法步聚如下：
(1)将被涂基体喷砂除锈和溶剂除油;
(2)将基体加热至180℃;
(3)趁热用风送喷粉枪将上述涂料涂敷在上述基体上;
(4)在180℃保温固化1小时。
本发明的优点如下：
1、涂层的机械强度好。对接强度80～100Mpa，抗压强度100～150Mpa，抗冲击强度2000～3000N-cm。
2、涂层抗腐性能好。涂层试片在煤矿污水内浸泡30天后无感量失重率，失重率在0.001%以下。
3、涂层泵在现场使用一年后，涂层表面未见任何变化，无划痕，无破损，无裂纹。
具体实施方式
实施例1
具体是：
(1)将被涂基体喷砂除锈和溶剂除油;
(2)将基体加热至180℃;
(3)趁热用风送喷粉枪将上述涂料涂敷在上述基体上;
(4)在180℃保温固化1小时;
所述涂料按重量份数比计，石英粉80，双氢胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯5。
具体基体为规格为普通碳钢管直管以及800mm、90°R=260弯管各一件，在钢管内表面喷涂上述涂料(带法兰)，涂层厚度0.8mm，运行天数316天(运行小时5008个小时)后打开检查，涂层表面未任何变化，与安装前对比重量减少量几乎等于零。
结果表明：本涂层对长期处于湿热、腐蚀、磨损的环境有较强的适应性，同时具有附着力强、致密度高、抗渗性好、无龟裂老化等优点。