申请日2013.08.26
公开(公告)日2013.12.11
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种锅炉废水的处理方法，处理步骤如下：(1)室温下向锅炉水中加入硫酸亚铁，硫酸亚铁加入量为1wt%～3wt%;(2)将锅炉水搅拌10～15min，搅拌后自然沉降;(3)再加入丙基纤维素，加入量为锅炉水重量的2wt%～3wt%;(4)将锅炉水搅拌20～35min，搅拌后自然沉降;(5)取出上清液，再将上清液通过石英砂滤料，石英砂目数为300～500目，过滤后得到处理过后的锅炉废水。锅炉废水通过本发明处理过后，废水中的CODcr值从1360mg/L降至13～18mg/L，钙离子含量从54mg/L降至0.5～0.9mg/L。
权利要求书
1. 一种锅炉废水的处理方法，其特征在于处理步骤如下：(1)室温下向锅炉水中加入硫酸亚铁，硫酸亚铁加入量为1wt%～3wt%;(2)将锅炉水搅拌10～15min，搅拌后自然沉降;(3)再加入丙基纤维素，加入量为锅炉水重量的2wt%～3wt%;(4)将锅炉水搅拌20～35min，搅拌后自然沉降;(5)取出上清液，再将上清液通过石英砂滤料，石英砂目数为300～500目，过滤后得到处理过后的锅炉废水。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废水的处理方法，其特征在于硫酸亚铁加入量为锅炉废水重量的2wt%。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废水的处理方法，其特征在于加入硫酸亚铁后搅拌时间为15min。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废水的处理方法，其特征在于丙基纤维素加入量为锅炉废水重量的3wt%。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉废水的处理方法，其特征在于石英砂目数为500目。
说明书
一种锅炉废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种锅炉废水的处理方法。
背景技术
锅炉在使用过程中，会产生大量的污染物。同时还会产生大量结垢。其中钙离子的总量是严重超标的，同时其化学需氧量的值也较高，通过一定方式的处理，可以降低锅炉废水中的化学需氧总量，但是钙离子的去除效果不是非常理想。常用的方法中可以同时降低锅炉废水中的化学需氧总量和钙离子浓度的方法较少。因此，我们有必要开发一种可以同时降低锅炉废水中的钙离子浓度和化学需氧总量的方法。
发明内容
要解决的技术问题：锅炉废水中CODcr值和钙离子浓度较高的问题。
技术方案：本发明公开了一种锅炉废水的处理方法，处理步骤如下：(1)室温下向锅炉水中加入硫酸亚铁，硫酸亚铁加入量为1wt%～3wt%;(2)将锅炉水搅拌10～15min，搅拌后自然沉降;(3)再加入丙基纤维素，加入量为锅炉水重量的2wt%～3wt%;(4)将锅炉水搅拌20～35min，搅拌后自然沉降;(5)取出上清液，再将上清液通过石英砂滤料，石英砂目数为300～500目，过滤后得到处理过后的锅炉废水。
其中，硫酸亚铁加入量优选为锅炉废水重量的2wt%;加入硫酸亚铁后搅拌时间优选为15min;丙基纤维素加入量优选为锅炉废水重量的3wt%;石英砂目数优选为500目。
有益效果：通过本发明的废水处理方法处理过锅炉废水后，锅炉废水中CODcr值从1360mg/L降至13～18mg/L，钙离子含量从54mg/L降至0.5～0.9mg/L。本发明的处理方法具有同时显著降低锅炉水中污染物的功能。
具体实施方式
实施例1
(1)室温下向锅炉水中加入硫酸亚铁，硫酸亚铁加入量为3wt%;(2)将锅炉水搅拌10min，搅拌后自然沉降;(3)再加入丙基纤维素，加入量为锅炉水重量的2wt%;(4)将锅炉水搅拌20min，搅拌后自然沉降;(5)取出上清液，再将上清液通过石英砂滤料，石英砂目数为300目，过滤后得到处理过后的锅炉废水。
实施例2
(1)室温下向锅炉水中加入硫酸亚铁，硫酸亚铁加入量为2wt%;(2)将锅炉水搅拌15min，搅拌后自然沉降;(3)再加入丙基纤维素，加入量为锅炉水重量的2wt%;(4)将锅炉水搅拌30min，搅拌后自然沉降;(5)取出上清液，再将上清液通过石英砂滤料，石英砂目数为400目，过滤后得到处理过后的锅炉废水。
实施例3
(1)室温下向锅炉水中加入硫酸亚铁，硫酸亚铁加入量为1wt%;(2)将锅炉水搅拌12min，搅拌后自然沉降;(3)再加入丙基纤维素，加入量为锅炉水重量的3wt%;(4)将锅炉水搅拌35min，搅拌后自然沉降;(5)取出上清液，再将上清液通过石英砂滤料，石英砂目数为500目，过滤后得到处理过后的锅炉废水。
处理前锅炉废水中，CODcr值为1360mg/L，钙离子含量为54mg/L。实施例1、实施例2、实施例3处理过后，锅炉废水中CODcr值和钙离子含量如下。 实施例1实施例2实施例3CODcr值(mg/L)141813钙离子含量(mg/L)0.50.80.9