申请日2013.09.24
公开(公告)日2013.12.25
IPC分类号C02F103/36; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种四溴双酚A生产废水的处理及回收利用方法，包括物理多级沉降絮凝回收、两效高低温蒸发脱盐、臭氧高级氧化和生化处理几个主要步骤，实现了四溴双酚A废水中有害难降解物质的去除，经处理的废水PH值为中性、COD可降解到100mg/L以下、氯苯可完全切割分解，达到回用和排放标准，实现了废水无害化达标排放和工艺水回收利用的目的。
权利要求书
1.一种四溴双酚A生产废水的处理及回收利用方法，其特征在于，按以下步骤进行：
(1)物理多级沉降絮凝：将四溴双酚A 废水进行三级沉降处理，第一级沉降为降温沉降，第二级沉降为絮凝沉降，第三级沉降为溢流沉降，使废水的COD值下降25%-30%;第二、三级沉降的底层固体废弃物进行焚烧处理，第一级沉降的氯苯采用低温闪发工艺进行回收;
(2)一效低温真空蒸发：将步骤(1)中的三级沉降溢流出的废水的PH值调至7~8，送入一效低温真空蒸发器，蒸发器内的真空度为-0.08Mpa至-0.10Mpa，蒸发器内的温度为50℃至70℃，蒸发器内的液位控制在40%-60%，蒸发后，废水的COD值降到700 mg/L以下，去除废水中的无机盐;
(3)二效高温常压蒸发：将步骤(2)排出的浓缩液送入二效低温真空蒸发器，蒸发器内的温度为105℃至120℃，蒸发器内的液位控制在30-40%，排出冷凝液经絮凝剂处理后，再经过滤器过滤，上清液送回一效低温真空蒸发器循环处理，排出的固体废弃物进行焚烧处理;
(4)臭氧高级氧化：将步骤(2)中的排出的蒸馏水排入臭氧高级氧化塔，通入臭氧曝气1-5小时，再加入臭氧和双氧水进行氧化，使废水中的氯苯含量降低至1.41mg/L以下;
(5)生化处理：将步骤(4)处理后的废水依次按照悬浮-附着厌氧、深水曝气、接触氧化的步骤进行深化处理使废水达到回用标准或排放标准。
2.根据权利要求1所述的一种四溴双酚A生产废水的处理及回收利用方法，其特征在于，所述步骤(1)或步骤(3)中的絮凝剂为聚丙烯酰胺。
3.根据权利权利要求1所述的一种四溴双酚A生产废水的处理及回收利用方法，其特征在于，所述步骤(2)中的蒸发器内的真空度为-0.09Mpa，蒸发器内的温度为60℃。
4.根据权利权利要求1所述的一种四溴双酚A生产废水的处理及回收利用方法，其特征在于，所述步骤(3)中的蒸发器内的温度为110℃。
5.根据权利要求1所述的一种四溴双酚A生产废水的处理及回收利用方法，其特征在于，所述步骤(4)中通入臭氧曝气的时间为3小时。
说明书
一种四溴双酚A生产废水的处理及回收利用方法
所属领域
本发明涉及一种工业废水的处理方法，特别涉及一种四溴双酚A生产废水的处理及回收 利用方法。
背景技术
四溴双酚A生产过程中产生的废水是含有大量难溶性及可溶性难降解有机物的高浓度、 难处理废水，其主要有机组成包括双酚A、多溴双酚A、氯苯等，还含有硫酸、硫酸钠、溴化 钠等，具有成分复杂，水质波动大等特点，对环境污染严重且处理困难。现有四溴双酚A废 水处理工艺是首先进行多效蒸馏除盐，之后混合水采用生物处理技术处理，其主要缺陷为：1、 物理沉降工序没有絮凝过程，进而导致进入蒸发器的水质恶劣，氯苯回收困难。2、现有技术 多采用两效强制循环高温蒸发器，在高温状态下导致酚类物质升华堵塞冷凝液管路，降低工 艺运行周期。3、现有技术缺少有效降解水溶氯苯工艺，由于废水中氯苯和四溴双酚A类化学 产品浓度高，抑制微生物的生长，原有污水处理设施生物培养难，导致后期的生化处理无法 正常运行，造成出水水质不达标。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的技术缺陷，提供了一种四溴双酚A生产废水的处理及回 收利用方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种四溴双酚A生产废 水的处理及回收利用方法，按以下步骤进行：
(1)物理多级沉降絮凝：将四溴双酚A废水进行三级沉降处理，第一级沉降为降温沉 降，第二级沉降为絮凝沉降，第三级沉降为溢流沉降，使废水的COD值下降25%-30%;第 二、三级沉降的底层固体废弃物进行焚烧处理，第一级沉降的氯苯采用低温闪发工艺进行回 收;
(2)一效低温真空蒸发：将步骤(1)中的三级沉降溢流出的废水的PH值调至7～8，送 入一效低温真空蒸发器，蒸发器内的真空度为-0.08Mpa至-0.10Mpa，蒸发器内的温度为50℃ 至70℃，蒸发器内的液位控制在40%-60%，蒸发后，废水的COD值降到700mg/L以下，去 除废水中的无机盐;
(3)二效高温常压蒸发：将步骤(2)排出的浓缩液送入二效低温真空蒸发器，蒸发器 内的温度为105℃至120℃，蒸发器内的液位控制在30-40%，排出冷凝液经絮凝剂处理后， 再经过滤器过滤，上清液送回一效低温真空蒸发器循环处理，排出的固体废弃物进行焚烧处 理;
(4)臭氧高级氧化：将步骤(2)中的排出的蒸馏水排入臭氧高级氧化塔，通入臭氧曝 气1-5小时，再加入臭氧和双氧水进行氧化，使废水中的氯苯含量降低至1.41mg/L以下;
(5)生化处理：将步骤(4)处理后的废水依次按照悬浮-附着厌氧、深水曝气、接触氧 化的步骤进行深化处理使废水达到回用标准或排放标准。
根据以上技术方案，所述步骤(1)或步骤(3)中的絮凝剂为聚丙烯酰胺。所述步骤(2) 中的蒸发器内的真空度为-0.09Mpa，蒸发器内的温度为60℃。所述步骤(3)中的蒸发器内 的温度为110℃。所述步骤(4)中通入臭氧曝气的时间为3小时。
本发明具有的优点和有益效果是：
实现了四溴双酚A废水中有害难降解物质的去除，经处理的废水PH值为中性、COD可降 解到100mg/L以下、氯苯可完全切割分解，达到回用和排放标准，实现了废水无害化达标排 放和工艺水回收利用的目的。