申请日2013.08.29
公开(公告)日2013.12.11
IPC分类号G05B19/05
摘要
本发明公开了一种软水处理控制系统，属电器控制技术领域，该软水处理控制系统，包括具有主电机的主回路部分和控制回路部分，所述控制回路部分通过背板连接有可编程控制器，所述可编程控制器包括数字量输入模块、数字量输出模块、控制网适配器;所述控制网适配器通过PLC与PC上位机连接。这种软水处理控制系统可以解决控制系统故障不能及时处理，控制系统不能随生产需要调整生产方案并且不能远程控制生产的问题。
权利要求书
1.一种软水处理控制系统，包括具有主电机(M)的主回路部分和控制回路部分，其特征在于：所述控制回路部分通过背板连接有可编程控制器，所述可编程控制器包括数字量输入模块、数字量输出模块、控制网适配器;所述控制网适配器通过PLC与PC上位机连接。
2.根据权利要求1所述的软水处理控制系统，其特征在于：所述数字量输入模块的输入端口与3个行程开关(SQ1～SQ2)的触点、控制按钮(SB2)的一端分别对应连接，所述3个行程开关(SQ1～SQ2)的触点、控制按钮(SB2)的另一端接直流负极;所述数字量输出模块的输出端口与第一中间继电器(KA1)、第二中间继电器(KA2)、第三中间继电器(KA3)、第四中间继电器(KA4)的线圈一端分别对应连接;所述第一中间继电器(KA1)、第二中间继电器(KA2)、第三中间继电器(KA3)、第四中间继电器(KA4)的线圈另一端接零线;所述控制回路的线路中还包括：接触器(KM)的线圈与时间继电器(KT)的线圈并联后再与第四中间继电器(KA4)的触点、第三熔断器串联组成的第一分路;第一中间继电器(KA1)的触点与第一电磁阀(YV1)串联组成的第二分路;第二中间继电器(KA2)的触点与第二电磁阀(YV2)串联组成的第三分路;第三中间继电器(KA3)的触点与第三电磁阀(YV3)串联组成的第四分路;所述第一、第二、第三、第四分路的具有中间继电器的触点一端相并联后与三相交流电源的L1相线连接，另一端接零线。
3.根据权利要求1或2所述的软水处理控制系统，其特征在于：所述背板为Controllogix背板，所述可编程控制器为Logix5555处理器模块;所述数字量输入模块为1794-IB16A、数字量输出模块为1794-OB16A、控制网适配器为1794-ACN15C。
说明书
软水处理控制系统
技术领域
本发明涉及电器控制技术领域，尤其是一种软水处理的控制系统。
背景技术
软水处理是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去碳酸钙或碳酸镁的目的。软水处理主要是由树脂罐、盐箱、控制器和多路电磁阀组成，控制器根据设定的程序向电磁阀发生指令，电磁阀自动完成多个阀门的开关，从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的软化水过程。现有技术的软水控制系统包括具有主电机的主回路部分和控制回路部分;控制回路通过固定程序的单片机控制与继电器连接的电磁阀动作对通过软水处理装置中的硬水进行软化处理;此系统中的单片机是采用超大规模集成电路技术将具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统的集成电路芯片，其采用的是一个固化的程序系统;由于软水处理控制程序是固化在单片机的存储器中，所以生产过程中存在以下问题：1、使用者不能根据生产情况对程序进行编写。2、故障率高，故障率0.5次/天，故障处理时间至少16小时，当发生故障时使用者也只能断电复位，或停机更换掉整个单片机，不能更换其中的配件，价格昂贵造成浪费。3、由于单片机程序固化，控制电磁阀只能按顺序执行：第一种：继电器触点全闭合;第二种：KA1触点、KA3触点闭合，KA2触点打开;第三种：KA1触点、KA2触点闭合，KA3触点打开;第四种：继电器触点全打开;四个动作，而不能根据需要执行所需步骤。4、生产过程中若出现问题要到现场解决，不能远程监控。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种软水处理控制系统，这种软水处理控制系统可以解决控制系统故障不能及时处理，控制系统不能随生产需要调整生产方案，并且不能远程监控整个生产过程的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种软水处理控制系统，包括具有主电机的主回路部分和控制回路部分，所述控制回路部分通过背板连接有可编程控制器，所述可编程控制器包括数字量输入模块、数字量输出模块、控制网适配器;所述控制网适配器通过PLC与PC上位机连接。
上述软水处理控制系统技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述数字量输入模块的输入端口与3个行程开关的触点、控制按钮的一端分别对应连接，所述3个行程开关的触点、控制按钮的另一端接直流负极;所述数字量输出模块的输出端口与第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器的线圈一端分别对应连接;所述第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器的线圈另一端接零线;所述控制回路的线路中还包括：接触器的线圈与时间继电器的线圈并联后再与第四中间继电器的触点、第三熔断器串联组成第一分路;第一中间继电器的触点与第一电磁阀串联组成的第二分路;第二中间继电器的触点与第二电磁阀串联组成的第三分路;第三中间继电器的触点与第三电磁阀串联组成的第四分路;所述第一、第二、第三、第四分路的具有中间继电器的触点一端相并联后与三相交流电源的L1相线连接，另一端接零线。
进一步的：所述背板为Controllogix背板，所述可编程控制器为Logix5555处理器模块;数字量输入模块为1794-IB16A、数字量输出模块为1794-OB16A、控制网适配器为1794-ACN15C。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本软水处理控制系统通过对可编程处理器模块读和编写程序，在进行软水处理时，可根据生产过程中行程开关触点及各状态开关的反馈信号，控制中间继电器KA1～KA3触点的打开和关闭对电磁阀的四个动作进行不同时间的延时控制，并控制接触器KM的打开和关闭使电机运转和停止，对软水处理的整个过程进行控制;设定简单，可随意修改。
2、本发明故障率低、系统运行稳定，经过实际使用故障率0.33次/月～0.5次/月，故障处理时间1小时～2小时，效果显著;当出现故障时可以通过上位机直接查看程序，并可对其中的模块进行更换，不仅仅是通过断电复位的方法解除故障，并且本系统所用的备件充足。
3、本发明可以按生产需要通过上位机输出指令直接执行到所需的步骤，并且可以对每步的动作时间进行不同程序的延时和缩短。
4、可通过上位机远程监控操作。