申请日2013.12.09
公开(公告)日2014.05.21
IPC分类号C02F11/00
摘要
本实用新型揭示了一种自清洗式干污泥冷却带系统，包括壳体以及安装在所述壳体内的输送装置，所述输送装置包括安装在所述壳体内的主动轴、与所述主动轴相对设置的从动轴以及安装在所述主动轴和从动轴上的冷却带，所述自清洗式干污泥冷却带系统还包括位于所述主动轴下方的清洗装置。相较于现有技术，本实用新型自清洗式干污泥冷却带系统由于设置有清洗装置，从而实现自动清洗粉尘，避免了采用人工清理所带来的众多弊端，同时也降低了操作工的劳动强度。
权利要求书
1.一种自清洗式干污泥冷却带系统，包括壳体以及安装在所述壳体内的输送装置，所述输送装置包括安装在所述壳体内的主动轴、与所述主动轴相对设置的从动轴以及安装在所述主动轴和从动轴上的冷却带，其特征在于：所述自清洗式干污泥冷却带系统还包括位于所述主动轴下方的清洗装置。
2.如权利要求1所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述清洗装置包括主水管以及与所述主水管相连接的次水管，所述次水管上设置有若干出水孔以便向所述主动轴的下方喷水。
3.如权利要求2所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述次水管包括第一次水管和第二次水管，所述第一次水管、第二次水管位于所述主动轴的两侧。
4.如权利要求3所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述壳体包括底壁、垂直于所述底壁的前壁、后壁、左侧壁以及右侧壁，所述底壁表面设置有向内凹陷的排水槽，所述清洗装置还包括延伸至所述排水槽的第三次水管，所述第三次水管的一端设置有喷头，所述喷头位于所述排水槽内。
5.如权利要求4所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述第一次水管、第二次水管以及第三次水管上分别设置有阀门。
6.如权利要求5所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述底壁上设置有位于所述从动轴下方的出料口。
7.如权利要求6所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述排水槽的槽底自靠近所述后壁处向靠近所述前壁处逐渐倾斜，从而形成一个坡面。
8.如权利要求7所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述前壁上设置有若干观察窗以及进风口。
9.如权利要求8所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述左侧壁上设置有盖板。
10.如权利要求9所述的自清洗式干污泥冷却带系统，其特征在于：所述底壁上安装有挡板，所述挡板位于所述左侧壁和所述第一次水管之间。
说明书
自清洗式干污泥冷却带系统
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及一种自清洗式干污泥冷却带系统。
背景技术
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。为了使污泥中的固体富集、减少污泥体积、为污泥了最终处置创造条件，需要对污泥进行干化与脱水处理。
干化后的污泥的温度一般可达100摄氏度左右，因此需要通过风冷的方式使得干污泥冷却到40摄氏度左右，然后再送入刮板机。请参阅图1所示，目前用来冷却干污泥的冷却装置包括壳体、设置在壳体内并与电机(未图示)相连接的主动轴和与主动轴相对设置的从动轴以及设置在主动轴和从动轴上的冷却带。所述壳体包括前壁、后壁以及两侧壁，靠近所述主动轴的侧壁上设置有盖板以便打开盖板观察壳体内部情况。所述前壁上设置有进风口，以便风管(未图示)向所述冷却装置内吹风，加快污泥冷却速度。所述冷却带传输干污泥的过程中，干污泥会随着冷却带一起运动。当所述冷却带在从动轴的作用下改变运动方向时，干污泥会从冷却带上掉落并进入刮板机。由于冷却带输送的污泥含固率在70%~90%之间，此状态下的干污泥会有部分粉尘粘在冷却带上，由于重力及振动的作用，部分粉尘会落在冷却带下方的壳体上。当所述冷却带在主动轴的作用下再次改变运动方向时，部分粉尘会罗在主动轴下方的壳体上。而位于所述主动轴和所述进风口之间的粉尘会在所述风的作用下被吹向靠近所述主动轴的侧壁处。因此，靠近所述主动轴的侧壁附近会积累大量粉尘。
针对位于靠近所述主动轴的侧壁附近的粉尘，现有的处理方案是人工清理。首先，打开盖板，然后操作工用专用工具将上述粉尘刮出。然而此种操作方式存在很多问题。首先，打开盖板时，壳体内的粉尘、热气、恶臭将会迎面扑来，这对操作工的身体不利。因此，操作工需要使用防护用具。而当炎热的夏季来临时，防护用具又会给操作工带来负担。其次，由于粉尘颗粒较小，人工清理时，灰尘满天飞，从而造成周边环境的二次污染，需要再次清理地面及周边设施。最后，每条生产线每天需要清理粉尘三次，每次人工清理需要一个小时，这使得操作工的劳动强度很大。
鉴于上述问题，有必要提供一种自清洗式干污泥冷却带系统，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种自清洗式干污泥冷却带系统，该自清洗式干污泥冷却带系统能够自动清洗粉尘，避免了采用人工清理所带来的众多弊端，同时也降低了操作工的劳动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种自清洗式干污泥冷却带系统，包括壳体以及安装在所述壳体内的输送装置，所述输送装置包括安装在所述壳体内的主动轴、与所述主动轴相对设置的从动轴以及安装在所述主动轴和从动轴上的冷却带，所述自清洗式干污泥冷却带系统还包括位于所述主动轴下方的清洗装置。
进一步地，所述清洗装置包括主水管以及与所述主水管相连接的次水管，所述次水管上设置有若干出水孔以便向所述主动轴的下方喷水。
进一步地，所述次水管包括第一次水管和第二次水管，所述第一次水管、第二次水管位于所述主动轴的两侧。
进一步地，所述壳体包括底壁、垂直于所述底壁的前壁、后壁、左侧壁以及右侧壁，所述底壁表面设置有向内凹陷的排水槽，所述清洗装置还包括延伸至所述排水槽的第三次水管，所述第三次水管的一端设置有喷头，所述喷头位于所述排水槽内。
进一步地，所述第一次水管、第二次水管以及第三次水管上分别设置有阀门。
进一步地，所述底壁上设置有位于所述从动轴下方的出料口。
进一步地，所述排水槽的槽底自靠近所述后壁处向靠近所述前壁处逐渐倾斜，从而形成一个坡面。
进一步地，所述前壁上设置有若干观察窗以及进风口。
进一步地，所述左侧壁上设置有盖板。
进一步地，所述底壁上安装有挡板，所述挡板位于所述左侧壁和所述第一次水管之间。
本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型自清洗式干污泥冷却带系统由于设置有清洗装置，从而实现自动清洗粉尘，避免了采用人工清理所带来的众多弊端，同时也降低了操作工的劳动强度。