申请日2014.02.26
公开(公告)日2014.07.09
IPC分类号B01D24/10; B01D24/46; B01D24/40
摘要
本实用新型的污水过滤器涉及污水处理装置，在过滤器壳体内的上、下部固定了布水装置、中部固定着孔板，过滤器壳体底部设有冲洗进水口、产水口和排放口，过滤器壳体内下方设有鹅卵石层，鹅卵石层上为沸石层，在过滤器壳体侧壁上部设有上位进风口、上位进蒸汽口和加药进口，下部设有下位进风口和下位进蒸汽口。本实用新型的污水过滤器，结构设计合理，在布水装置上增加了滤网有效的在冲洗过程中阻挡沸石与布水装置的接触、和沸石的流出损失，同时降低滤网板结量方便进行清洗;避免了滤网上的固体颗粒挂结量，不易出现大于气缸的拉力，拉杆断裂等问题，延迟了过滤器的使用寿命。
权利要求书
1.污水过滤器，是在过滤器壳体(1)上设有进水口(2)、产水口(3)和排放口(4)构成，其特征在于过滤器壳体(1)内的上部径向固定设有布水装置Ⅰ(5)、中部径向固定着孔板(6)、下部径向固定设有布水装置Ⅱ(7)，过滤器壳体(1)底部设有冲洗进水口(8)、产水口(3)和排放口(4)，所述的布水装置Ⅰ(5)与过滤器壳体(1)侧壁上的进水口(2)和冲洗出水口(9)分别连通，所述的布水装置Ⅰ(5)和布水装置Ⅱ(7)上均包覆着滤网Ⅰ(10)，孔板(6)上覆盖固定着一层以上的滤网Ⅱ(11)，过滤器壳体(1)内布水装置Ⅱ(7)的下方设有鹅卵石层(12)，鹅卵石层(12)上为沸石层(13)，布水装置Ⅰ(5)和孔板(6)之间的过滤器壳体(1)侧壁上设有上位进风口(14)、上位进蒸汽口(15)和加药进口(16)，孔板(6)和布水装置Ⅱ(7)之间过滤器壳体(1)侧壁上设有下位进风口(17)和下位进蒸汽口(18)。
2.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于所述的上位进风口(14)和上位进蒸汽口(15)均与过滤器壳体(1)内部的布气装置Ⅰ(21)连通，下位进风口(17)和下位进蒸汽口(18)与过滤器壳体(1)内部的布气装置Ⅱ(22)连通，加药进口(16)与过滤器壳体(1)内部的布药装置(23)连通。
3.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于所述的布水装置Ⅱ(7)和布气装置Ⅱ(22)均位于沸石层(13)内。
4.如权利要求1所述的污水过滤器，其特征在于所述的过滤器壳体(1)顶部设有气缸阀(19)和排气口(20)。
5.如权利要求1或2或3或4所述的污水过滤器，其特征在于所述的沸石层(13)的上表面与孔板(6)之间距离为0.8米至1.5米。
说明书
污水过滤器
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置，尤其涉及一种污水过滤器。
背景技术
蒸汽对过滤器加热三个小时以后，少量的油和大量的细小固体颗粒在给风的状态下会从滤器上部的滤丝中和滤器下部的沸石中分离出来，悬浮在滤器内中部的水里。现有的蒸汽加热后的反洗水从底部进入并上升，经过滤丝后从滤器的上部排出，经过滤丝的过程就存在对固体颗粒的大量截流，水过去后会将固体颗粒重新挂在滤丝中，随着时间积累滤丝板结后彻底清洗不出来;当挂在滤丝上的固体颗粒重量大于气缸的拉力后，就会出现拉杆断裂问题;板结后的滤丝在最高4公斤的进水压力连续冲击时对下孔承托板造成了很大的压力，长期运行后将下孔板挤压变形，直至与罐体脱离掉入罐下部将蒸汽管线、风线、碱线压变形，对过滤器内部设备造成严重的破坏。
实用新型内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的问题，而提出的一种污水过滤器。
本实用新型的污水过滤器，是在过滤器壳体上设有进水口、产水口和排放口构成，在过滤器壳体内的上部径向固定设有布水装置Ⅰ、中部径向固定着孔板、下部径向固定设有布水装置Ⅱ，过滤器壳体底部设有冲洗进水口、产水口和排放口，所述的布水装置Ⅰ与过滤器壳体侧壁上的进水口和冲洗出水口分别连通，所述的布水装置Ⅰ和布水装置Ⅱ上均包覆着滤网Ⅰ，孔板上覆盖固定着一层以上的滤网Ⅱ，过滤器壳体内布水装置Ⅱ的下方设有鹅卵石层，鹅卵石层上为沸石层，布水装置Ⅰ和孔板之间的过滤器壳体侧壁上设有上位进风口、上位进蒸汽口和加药进口，孔板和布水装置Ⅱ之间过滤器壳体侧壁上设有下位进风口和下位进蒸汽口。
作为本实用新型的进一步改进，所述的上位进风口和上位进蒸汽口均与过滤器壳体内部的布气装置Ⅰ连通，下位进风口和下位进蒸汽口与过滤器壳体内部的布气装置Ⅱ连通，加药进口与过滤器壳体内部的布药装置连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述的布水装置Ⅱ和布气装置Ⅱ均位于沸石层内。
作为本实用新型的进一步改进，所述的过滤器壳体顶部设有气缸阀和排气口。
作为本实用新型的进一步改进，所述的沸石层的上表面与孔板之间距离为0.8米至1.5米。
本实用新型的污水过滤器，结构设计合理，在布水装置上增加了滤网有效的在冲洗过程中阻挡沸石与布水装置的接触、和沸石的流出损失，同时降低滤网板结量方便进行清洗;避免了滤网上的固体颗粒挂结量，不易出现大于气缸的拉力，拉杆断裂等问题，同时也避免板结后在高进水压力连续冲击时对下孔承托板的压力，克服了长期运行对下孔板挤压变形、直至与罐体脱离掉入罐下部将蒸汽管线、风线、碱线压变形、对过滤器内部设备造成严重的破坏的问题，延迟了过滤器的使用寿命。